多道冲切与成形的批量零件
支架、卡扣、端子及其他成形钣金件，在结构稳定、需求量能够支持专用模具投入时，可以评估连续模加工。零件在逐站加工过程中，需要保留足够的支撑与连接。
- 将孔槽、外轮廓和折弯等特征纳入同一条工艺路线。
- 根据材料牌号、板厚和成形结构，确定能够组合的工序。
- 小批量或频繁改版的零件，可结合开模费用比较单工序冲压或钣金加工。
料带逐站推进，完成各道工序
两次冲压之间，料带向前送进一个步距。下一次合模时，不同工位同时加工处于不同阶段的零件；同一个零件经过多个循环，完成所需工序后再与料带分离。
- 载体在预定切离位置之前支撑尚未完成的零件。
- 送料导向与导正结构配合，完成料带送进和定位。
- 按零件结构安排冲孔、折弯、成形或分步拉深。
连续拉深料带：逐步变细的成形过程
从右向左看，料带上的拉深部位逐步变细、变高，同时仍与载带相连。这一例子展示了零件经过不同成形阶段时的形状变化。
围绕成品要求安排排样和工位
料带排样需要把成品形状与各道中间形状衔接起来。孔位、狭窄连接和较深的成形部位，都要在后续工序中获得必要支撑。
- 结合材料利用率，统筹步距、料宽与载体结构。
- 检查折弯和成形部位的回弹、毛刺方向及模具加工空间。
- 安排成形顺序时保留对装配尺寸和外观面的控制。
把确认样件的要求落实到后续批次
通过试模明确需要修正的部位和检查项目。样件确认后，按照已确认的图纸与检验要求组织生产。
- 在试模件上检查关键尺寸、毛刺、成形痕迹和装配配合。
- 明确重复批次的材料、调机与过程检查要求。
- 按项目需要衔接去毛刺、表面处理、包装和模具维护。
连续模模具图纸
查看支撑架连续模图纸，并放大查看结构细节。
图纸预览用于展示模具结构，具体尺寸与制造要求以确认版图纸为准。
提供零件资料，评估连续模冲压方案
请提供当前版图纸和预计需求量，便于分别评估模具、样件与后续零件生产费用。
- 二维图纸或三维模型、材料牌号、板厚和表面处理。
- 年需求量、单批数量及预计的设计变更。
- 关键尺寸、配合要求、样件确认方式和交付要求。
采购方常见问题
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什么是级进模冲压？
连续模冲压让金属料带依次通过多个冲切与成形工位。料带在两次冲压之间送进，合模时各工位同时加工处于不同阶段的零件；同一个零件经过多个循环完成加工后，再与料带分离。
级进模何时比单工序模具更经济？
当零件几何稳定、重复需求足以分摊模具投资，且合并工序能降低总生产成本时，级进模更有吸引力。盈亏平衡点取决于具体零件、材料和项目。
级进模报价需要哪些信息？
请提供受控的 2D 和 3D 文件、材料和厚度、年用量和批量、关键尺寸、毛刺方向、表面处理、样品预期、检验记录和包装需求。
级进模开始制造后还能修改零件吗？
部分修改可以实现，但可能需要调整工位、镶件、料带排样或检验方案。请在模具放行前冻结功能要求，并对任何获批变更使用正式的图纸版本。
级进模样品如何批准？
通常会依据受控图纸检查约定的材料、尺寸、毛刺和边缘状态、成形几何、外观及装配配合，通过后才放行试产或重复量产。
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