钣金加工

面向 OEM 机箱与零件的定制钣金加工

在投产前发送图纸或 STEP 文件进行加工评审。HARVLAND 会核查材料、料厚、折弯风险、五金、表面处理与检验需求，让您的报价真实反映实际工艺路线。

上传图纸报价查看流程

钣金加工: 机箱与机架 — 加工路线 **切割 + 折弯** 依据图纸评审激光切割轮廓、折弯线、展开图与成形风险。

DFM评审 开模前先识别制造风险

ISO 9001 / ISO 14001 质量与环境体系支持

无 MOQ 支持早期样件验证

0.2mm-2.0mm 目标材料厚度范围

表面处理 + 检验 按项目路线配合

流程路径

从图纸评审到检验合格的量产

加工路线 切割 + 折弯 依据图纸评审激光切割轮廓、折弯线、展开图与成形风险。

OEM 产品 机箱与机架 定制外壳、面板、支架、盖板及设备钣金零件。

工程核查 报价前 DFM 在投产前评审材料、料厚、折弯半径、嵌件、焊接与表面处理。

RFQ 上传图纸 发送 2D/3D 文件、材料、表面处理、目标数量与检验要求。表面处理规划 表面处理 粉末喷涂、油墨喷涂、电镀、阳极氧化、拉丝及外观要求。流程 从样件到批量 在放行前评审打样、试产、检验与重复供货。

采购起点

把图纸转化为清晰的加工路线

大多数钣金项目以图纸、STEP 文件或样品照片的形式提交。首要工作是在锁定成本、交期或质量预期之前先确定加工路线。

从一套图纸包中评审激光切割、冲压、折弯机折弯、铆接、焊接与装配需求。
确认材料牌号、料厚、折弯方向、折弯让位、孔距与外观面。
借助 RFQ 提前暴露可能改变价格、交期、打样路线或表面处理方式的风险。

DFM 评审 02

在投产前发现折弯、配合与表面处理问题

良好的加工评审能让采购方免于可避免的返工。评审会在零件被切割或折弯之前查找配合问题、公差压力与表面处理冲突。

核查折弯半径、折边长度、缺口位置、嵌件间隙、焊接可达性与装配配合。
在表面处理可能影响接地、滑动盖板或配合件之处，规划涂层或电镀厚度。
在报价假设变成隐患之前，标注关键尺寸、外观面与包装需求。

生产适配 03

同时支持简单零件与多工序钣金作业

单个项目可能同时包含平面板件、折弯机架件、冲压支架、PEM 嵌件、焊接细节、表面处理与防护包装。这些作业可以作为同一个制造范围一并评审。

可评审定制机箱、机架、支架、面板、盖板、屏蔽件与设备外壳。
材料选项包括钢、不锈钢、铝、镀锌板、铜及项目专用金属。
当产品涉及多种金属零件时，加工可与冲压、模具、表面处理及检验衔接。

RFQ 资料 04

发送让报价更快的信息

当图纸包同时说明几何结构与产品意图时，加工报价会更有价值。这有助于工程返回一条路线，而非一长串后续问题。

如有可用，请附上 2D 图纸、STEP/STP 文件、DXF/DWG 展开图、照片或样品。
说明材料、料厚、表面处理、颜色、公差、目标数量与交付阶段。
明确嵌件、焊接、攻丝、装配、包装、外观与检验要求。

采购常见问题

采购方常见问题

钣金加工评审需要哪些图纸？

2D 图纸、STEP/STP 文件、DXF/DWG 轮廓、材料、料厚、表面处理、公差、装配说明及年度数量，可帮助工程快速评审路线。

加工能否包含嵌件、焊接或装配？

可以。当图纸或装配说明体现相关要求时，可评审 PEM 嵌件、铆接、攻丝、焊接、简单装配与包装。

表面处理能否纳入报价？

可以。粉末喷涂、油墨喷涂、电镀、阳极氧化、拉丝、丝印等表面处理要求可与切割、折弯一并规划，使配合与外观风险清晰可见。

我如何判断零件应采用钣金加工还是冲压？

路线取决于几何结构、批量、公差与成本目标。小批量面板或机箱通常适合钣金加工，而重复成形的零件可能需要冲压模具。

询价就绪能力

有零件需要报价？

发送图纸、材料、厚度、表面处理和目标数量用于工程评审。

询价输入 图纸、样品、材料、表面处理、年用量与检验说明。
工程评审 可制造性设计（DFM）、公差、毛刺方向、成形风险与模具路线。