2D 图纸 → 3D 模型
根据带尺寸的二维图纸建立三维 CAD 模型，便于查看零件结构和沟通项目要求。
- 提供最新版本的 2D CAD 图纸，或尺寸清晰的 PDF 图纸。
- 建模前确认单位、材料厚度及缺失的尺寸。
- 文件评审后约定 3D 交付格式和所需软件版本。
CAD 制图服务
2D CAD 图转 3D 模型，3D 模型转 2D 工程图
我们可以根据您现有的文件和已确认的尺寸，为金属零件补建 3D 模型或制作 2D 工程图。
从二维图纸到三维模型
同一支撑架的二维视图与重建模型，直观看到折边、安装耳和成形区域的对应关系。SGCC · 板厚 1.0 mm。
根据所提供图纸重建，用于形状展示。局部折弯圆角、螺纹及细小加强结构已简化；生产应以确认后的图纸版本为准。
3D 模型 → 2D 工程图
根据已有三维模型制作二维工程图，按项目约定整理视图和技术标注。
- 提供当前版本的 3D CAD 模型及出图要求。
- 确认所需视图、尺寸、基准、公差、材料及表面处理说明。
- 交付前约定 2D 文件格式和图纸版本。
询价时请提供
- 原始文件、版本，以及需要“2D 转 3D”还是“3D 转 2D”。
- 已知尺寸、单位、材料与厚度，以及相关配合件要求。
- 所需交付文件、使用用途和期望完成日期。
从资料评审到交付确认
- 检查原始文件，沟通并补齐缺失信息。
- 确认工作范围、文件格式、费用和周期。
- 制作模型或图纸，由您审核并确认版本。
转换以您提供的资料为依据。缺失尺寸和公差需由您确认；设计变更、装配验证及生产放行要求另行约定。
提交文件，咨询 CAD 转换
询价时请注明“2D 转 3D”或“3D 转 2D”。具体费用和周期在文件评审后确认。
简短答案
HARVLAND 支持 OEM/ODM 金属冲压项目，从图纸或样品到 DFM、模具、打样、表面处理、检验和重复供货。受控文件可先签 NDA。工艺路线可行时可讨论无 MOQ 样件验证。ISO 9001 和 ISO 14001 可配合供应商审核；项目需要时可规划 RoHS、REACH 资料。
先确认版本与批准责任
提供当前 2D/3D 文件或样件，注明料号，并区分已固定要求和可接受 DFM 建议的特征。
- 受控文件可在签署 NDA 后提供。
- 从样件或产品要求开始的项目，需先约定谁批准几何，以及包含哪些设计文件。
- 制造调整需经图纸批准后，再用于开模或样件放行。
为每轮样件确定验收目的
明确样件用于几何、装配、表面处理还是预定量产路线验证；放行前确认尚未完成的检查。
- 材料、模具、表面处理及准备条件可行时，可讨论无 MOQ 打样。
- 样件评审需给出关键尺寸、毛刺方向、外观面和配合件。
- 记录样件结论和待修正项，再进入试产或重复量产。
报价前列明所需记录
在询价中附上供应商审核清单、检验证据及材料或表面处理文件要求，便于确认可提供范围。
- 现有 ISO 9001 / ISO 14001 证书可用于供应商评审。
- 如需 RoHS、REACH、材质证明或指定 PPAP 记录，请逐项列出并确认可提供的资料包。
- 样件批准前，约定报告格式、关键检验点及批次标识。
按确认的供货基准批准变更
重复订单需引用已批准图纸版本、样件结论、表面处理、检验及包装要求。
- 说明订单数量、年用量、交付频次、目的地及防护包装。
- 修改文件需标出变更特征，实施前确认对模具、价格及时间的影响。
- 材料、表面处理或几何变化时，约定是否重新送样或批准检验。
DFM 评审开模前先识别制造风险
±0.02 mm 关键特征公差须经图纸与工艺评审确认
0.2–2.0 mm板材厚度范围
ISO 9001 / ISO 14001质量与环境管理体系
无 MOQ支持早期样件验证
表面处理 + 检验按项目要求安排
采购常见问题
采购方常见问题
还有与零件有关的问题？留下问题和邮箱，方便我们回复你。
你们做 OEM 和 ODM 项目吗？
做。OEM 和 ODM 金属冲压项目可从图纸或样品出发，经 DFM、模具、样品、表面处理、检验直到量产进行评审。
早期项目可以不设高 MOQ 报价吗？
可以。样品和早期验证可商议无 MOQ 支持，可行性取决于材料、模具、表面处理和量产配置。
OEM/ODM 项目的设计文件由谁批准？
打样前需约定图纸版本、几何批准人和设计文件交付范围。DFM 建议需由采购方批准；受控文件可在签署 NDA 后提供。
OEM 采购方应提供哪些资料来评审？
请提供图纸、样品或照片、材料和料厚、表面处理、年数量、目标应用、检验需求、包装要求，以及任何供应商认证要求。
你的问题已记录
谢谢，我们会通过你留下的邮箱回复，无需重复提交。
问题编号：
提交 OEM/ODM 项目资料
请提供最新图纸版本或样件、批准负责人、打样目的、数量、文件清单及包装要求；受控资料可先签 NDA 再提供。