新能源金属件

电池包外壳与储能设备金属件制造商

从电池包与电池模组外壳开始,也可通过同一套 DFM 与询价流程评审铜铝母排和连接器、散热金属件、ESS 外壳及其他按图定制五金件。

开模决策前进行 DFM 评审 打样无 MOQ 表面处理与检验规划
DFM评审 开模前先识别制造风险
ISO 9001 / ISO 14001 质量与环境体系支持
无 MOQ 支持早期样件验证
0.2mm-2.0mm 目标材料厚度范围
表面处理 + 检验 按项目路线配合
按优先级排列的产品类别

从您需要采购的新能源金属件开始

每条制造路线都从采购方图纸开始。以下示例可帮助您前往最接近的能力页面,也避免将所有电池与储能项目都按同一种外壳处理。

铜母排式连接器示例 02

铜铝母排 / 连接器

围绕材料牌号、料厚、成形结构、接触区、毛刺方向、电镀或表面处理、检验及包装要求评审导电件图纸。

  • 铜连接器
  • 铝连接器
  • 接触区与毛刺评审
查看电子冲压件能力
用于充电和储能设备的冲压散热风扇金属叶轮 03

充电桩与储能设备散热金属件

请发送散热零件图纸,以便评审材料、叶片或其他成形结构、毛刺方向、表面处理、装配基准和重复检验要求。

  • 充电设备
  • ESS 模组散热
  • 冲压金属风叶
查看冲压件能力
ESS 金属外壳与储能柜钣金壳体 04

ESS 金属外壳

围绕机械布局、线缆开孔、通风、接地说明、材料、表面处理及样件批准要求评审储能外壳图纸。

  • ESS 外壳
  • 储能柜
  • 布局与表面处理评审
查看钣金外壳能力
05

其他新能源金属件

如果零件不属于以上标准类别,请发送现有图纸、样件参考或产品应用信息。我们可先比较钣金加工、冲压及分阶段验证路线。

  • 盖板与支架
  • 安装五金件
  • 其他按图定制零件
发送图纸评审
DFM 与询价评审

投产前先明确关键制造决策

新能源金属件可能同时涉及机械结构、导电、散热和表面处理要求。我们通过图纸评审,确认在打样、开模或重复生产前需要明确的事项。

01

图纸与装配参考

先提供 2D/3D 文件、样件照片、安装点、线缆开孔、接触区及关键尺寸。

02

材料与成形风险

评审材料、料厚、折弯、成形结构、毛刺方向、外观面,以及可能影响制造路线的特征。

03

表面处理与功能面

明确涂装、电镀、阳极氧化、接地或接触区域、标识,以及搬运过程中需要保护的表面。

04

样件与检验计划

在放行前对齐打样路线、批准节点、检验报告、检具、包装和重复生产控制要求。

便捷的前期工程评审

规格尚未完整,也可以先发送现有资料

首轮评审可帮助标出缺失信息和制造风险。提交初始资料时,材料、表面处理或用量仍可处于讨论阶段。

上传图纸进行评审
建议提供的询价资料
  • 2D/3D 图纸、样件照片或产品参考
  • 材料与料厚(尚在评审中也可)
  • 表面处理、外观面、接地或接触说明
  • 样件数量与预估年用量
  • 关键尺寸、检验及文件要求
  • 装配、包装与交付要求
资源库

指南与文章

DFM 与 RFQ 指南冲压铜母排与电池端子:DFM 和 RFQ 指南可制造的铜母排或电池端子 RFQ 应在模具报价前,明确买方指定的铜牌号与状态、厚度、成形几何、接触区、毛刺方向、电镀、连接界面、检验和包装。RFQ 指南电池储能外壳 RFQ 指南有效的储能外壳 RFQ 应在报价前说明电池包或 ESS 柜体用途、机械布局、材料、表面处理、通风、接地、线缆开孔和样件批准方式。设计指南钣金机箱设计与 RFQ 指南把产品要求转化为可制造、可检验的机箱资料:明确材料与板厚、折弯和开孔、装配、密封、散热、EMI 以及样件放行标准,再发送图纸询价。材料选择指南如何为冲压件选择板料在设计阶段,将零件功能与成形性、回弹、耐腐蚀性、导电性、重量和表面处理关联起来选择材料,再把选定牌号和状态交接到 RFQ 规格中。RFQ 指南OEM 采购金属件表面处理 RFQ 指南使用这份表面处理 RFQ 指南,在报价评审前说明金属件材料、可见面、表面处理选项、样件、检验说明和合规期望。
询价就绪能力

有零件需要报价?

发送图纸、材料、厚度、表面处理和目标数量用于工程评审。

  • 询价输入 图纸、样品、材料、表面处理、年用量与检验说明。
  • 工程评审 可制造性设计(DFM)、公差、毛刺方向、成形风险与模具路线。
上传图纸