长度与直径的组合
套筒长度、直径、材料牌号和原始板厚共同影响拉伸路线。拉伸次数及是否需要中间退火,需根据具体结构评审。
内径、外径和壁厚相互关联。请标出实际配合面和优先控制尺寸,避免把所有尺寸同时设为不必要的紧公差。
| 图纸项目 | 需要注明的要求 |
|---|---|
| 内径、外径与配合 | 标注配合直径、公差及测量位置,并说明套筒是套装、导向还是压装在另一零件上。 |
| 成品壁厚 | 注明拉伸后的成品壁厚及允许最小值;原材料板厚不能直接代替成品壁厚要求。 |
| 长度与形位 | 注明成品长度,以及影响装配的圆度、直线度和端面垂直度要求,明确测量基准。 |
| 两端开口与毛刺 | 注明端口切边、毛刺方向及是否倒钝;标出需要插装、连接或密封的端部。 |
| 不锈钢牌号与表面 | 明确材料牌号、供料状态、外观面或接触面、可接受的拉伸纹,以及清洗或钝化要求。 |
套筒长度、直径、材料牌号和原始板厚共同影响拉伸路线。拉伸次数及是否需要中间退火,需根据具体结构评审。
评审可能影响使用的局部减薄和拉伤位置,在样件确认前约定最小壁厚及表面验收条件。
两端贯通需要配套的开口、切边、定长和去毛刺路线。端部加工应兼顾内孔、长度及后续连接面的要求。
可作为感应组件或电子组件外围的筒形保护套。材料、感应间隙和装配配合需与传感器设计匹配。
可按结构要求设计为衔铁导向套管或隔离套筒,需确认材料磁性、内孔配合、连接及密封要求。
可作为转子或磁体的保护套,需根据电机设计校核壁厚、强度、工作转速和固定方式。
样件确认和批量检验应使用同一版图纸,并统一测量状态与方法。
约定内外径的测量位置、圆度和直线度要求;必要时明确是否使用配合检具或进行装配试验。
明确沿筒身和圆周的测量位置,以及允许的最小壁厚,避免仅凭外观判断薄厚。
约定毛刺、拉伸纹、裂纹和磕碰的验收标准,并明确防压伤、防划伤的包装要求。
优先控制与另一零件实际配合的直径,并注明所需间隙或过盈量、配合长度。内径、外径与壁厚的要求需要一起评审。
密封取决于完整装配中的端部封闭和连接结构。用于阀件或流体环境时,请注明介质、压力、温度、密封方式及检验要求,不能仅凭套筒外形确定。
请附2D图纸及已有3D模型,注明不锈钢牌号、成品壁厚要求、采购数量和配合方式,并标出关键尺寸、端口处理及检验要求。