
面向 OEM 零件的定制金属冲压制造商
投产前,先确认冲压可行性、模具风险、表面处理与检验要求。

响应快 · 品质稳 · 一次做对,少返工
看真实项目时间线从需要询价的零件类别开始
选择最接近的代表性零件,进入对应的制造路线;如果结构不属于标准类别,也可直接上传图纸进行DFM评审。
惠州市国基精密部件有限公司
HARVLAND 是面向海外客户的网站,制造主体为惠州市国基精密部件有限公司。
证书持有人Huizhou Guoji Precision Components Co., LTD
查看公司与认证详情加工能力概览
先判断工艺是否匹配,详细要求见对应能力页。
| 工艺 | 材料与范围 | 精度与评审 | 样件到批量 |
|---|---|---|---|
| 冲压 | 钢、不锈钢、铝、铜;0.2–2.0 mm 板材可评审。 | 关键特征 ±0.02 mm,须经图纸与工艺评审确认。 | 样件/试模 → 样件确认 → 批量。 |
| 激光切割与折弯 | 材料、料厚及展开尺寸按图评审。 | 按折弯、孔位与装配要求确认。 | 切割/折弯打样 → 批量路线确认。 |
| 表面处理与检验 | 按基材选择喷粉、喷涂、电镀等。 | 外观、膜厚与检验方法按项目约定。 | 样件确认 → 批次检验。 |
从图纸评审到受控量产
客户输入
收集图纸、3D/2D、材料、表面处理、年用量、检验和包装要求。
DFM评审
评估冲压可制造性、公差、回弹、毛刺方向和模具路线。
报价与打样
确认报价、样件路线、项目计划、检验计划和样件验证路径。
开模与试模
设计生产模具,进行T0/T1/T2试模,修正尺寸、毛刺和回弹。
量产质量控制
小批试产、客户承认、必要时PPAP,并进入受控量产。
从快速拿样到连续供货
路由器外壳展示分阶段供货的项目经历;屏蔽罩与电池外壳说明典型工艺决策,不作为已完成的客户案例。
CPE路由器金属外壳
- 首样 · 3天
先用激光切割与折弯完成外壳,交客户评审。
- 修改封样 · 再3天
按客户确认的修改完成样件,并完成封样。
- 开模期间
沿用激光切割与折弯交付紧急订单,同时推进连续模开发。
- 开模 · 3周
连续模完成后,生产切换到模具冲压。
- 问题
- 客户等不了开模周期:先要快速拿样,模具还没开就紧急下了3000件订单。
- 结果
- 连续模开发的3周内,采用激光切割与折弯交付三批订单,每批3000件,合计9000件;模具完成后转入冲压生产,供货没有断档。
所列时间仅为该项目经历,不构成新项目的交期承诺。新项目按图纸、修改、模具及双方确认的计划安排。
PCB金属屏蔽罩
- 问题
- 薄料PCB屏蔽罩通常需要关注平面度、毛刺方向,以及与PCB接触的边缘。
路线 · 评审目标
- 路线
- 在确定模具前,评审冲裁方向、材料、去毛刺要求及检具方案。
- 评审目标
- 先约定接触边缘、毛刺及装配配合的检查要求,再确认样件。
电池PACK金属外壳
- 问题
- 电池外壳可能涉及强度、防腐、接地点、表面处理兼容性及多零件装配。
路线 · 评审目标
- 路线
- 在样件验证与小批试产前,梳理材料、成形、表面处理、检验及包装要求。
- 评审目标
- 约定零件检验与装配检查;系统性能仍需由买方验证。
没有完整图纸,可以先评估吗?
可以。可以先发2D/3D文件、样件照片、材料、厚度或目标用途,我们会先指出缺失信息和主要制造风险。
还没确定用冲压还是钣金加工怎么办?
可以一起评估。我们会根据结构、数量、精度、外观和成本目标,判断更适合冲压、钣金加工,还是分阶段验证。
开模前你们会重点看哪些风险?
主要看材料、0.2–2.0 mm 板材厚度评审范围、图纸与工艺允许时低至 ±0.02 mm 的关键特征公差、折弯或拉伸风险、毛刺方向、外观面、表面处理、检验方式和年用量。
可以先做样件或小批量吗?
可以。工艺路线可行时,HARVLAND 支持无 MOQ 样件验证。早期项目可以先通过样件、小批试产或简易验证路线确认装配、外观和关键尺寸,再决定是否上量产模具。
能否配合表面处理和检验资料?
可以按项目需要配合粉末喷涂、油墨喷涂、电镀、阳极氧化、丝印、镭雕等表面处理,并提供样件检验、材料或项目特定质量资料。
联系我们
上传图纸、材料、表面处理要求和年用量信息。工程团队通常在一个工作日内首次回复,正式报价需完成图纸评审和必要的资料澄清后确认。



