Beginnen Sie mit Batteriepack- und Modulgehäusen. Stromschienenverbinder, Kühlmetallteile, ESS-Gehäuse und weitere Teile nach Zeichnung lassen sich anschließend über denselben DFM- und RFQ-Weg prüfen.
Jeder Fertigungsweg beginnt mit den Zeichnungen des Einkäufers. Die folgenden Beispiele führen Sie zur am besten passenden Leistungsseite, ohne jedes Batterie- oder Energiespeicherprojekt wie dasselbe Gehäuse zu behandeln.
01Beginnen Sie mit den Zeichnungen des Batteriegehäuses. Wir prüfen Formgeometrie, Passung, Werkstoff, Oberfläche, Erdungshinweise, Prüfpunkte und den Weg vom Muster zur Serie.
02Wir prüfen Zeichnungen leitender Teile in Bezug auf Werkstoffgüte, Dicke, Formgeometrie, Kontaktzonen, Gratrichtung, Beschichtung oder Oberfläche sowie Prüf- und Verpackungsanforderungen.
03Terminalhülsen in mehreren Größen mit Ansichten von Flansch, Öffnung, zylindrischer Wand und geschlossenem Ende. Senden Sie Zeichnungen, um Maße, Werkstoff, Oberfläche und Passung zu bestätigen.
04Senden Sie Zeichnungen von Kühlteilen zur Prüfung von Werkstoff, Schaufel- oder Formgeometrie, Gratrichtung, Oberfläche, Montagereferenzen und Anforderungen an wiederkehrende Prüfungen.
05Wir prüfen Zeichnungen von Energiespeichergehäusen in Bezug auf mechanisches Layout, Kabelöffnungen, Lüftung, Erdungshinweise, Werkstoff, Oberfläche und Anforderungen an die Musterfreigabe.
Wenn das Teil keiner Standardfamilie entspricht, senden Sie die vorhandene Zeichnung, Musterreferenz oder den Produktkontext. Wir können zunächst Wege für Blechbearbeitung, Stanzen und stufenweise Validierung vergleichen.
Terminalhülsen in mehreren Größen mit Ansichten von Flansch, Öffnung, zylindrischer Wand und geschlossenem Ende. Senden Sie Zeichnungen, um Maße, Werkstoff, Oberfläche und Passung zu bestätigen.
Diese Muster zeigen denselben Typ von Terminalhülse in unterschiedlichen Größen. Senden Sie für ein Angebot Zeichnungen mit Innen- und Außendurchmesser, Länge, Flanschmaßen, Werkstoff, Oberflächenbehandlung, Anforderungen an die Passung mit Gegenstücken und Stückzahl. Maße und Fertigungsanforderungen richten sich nach den bestätigten Zeichnungen.
Metallteile für neue Energien kombinieren Anforderungen an Mechanik, leitende Bereiche, Kühlung und Oberfläche. Mit der Zeichnungsprüfung ermitteln wir, was vor Mustern, Werkzeugbau oder Serienproduktion bestätigt werden muss.
Beginnen Sie mit 2D-/3D-Dateien, Musterfotos, Montagepunkten, Kabelöffnungen, Kontaktzonen und allen kritischen Maßen.
Prüfen Sie Werkstoff, Dicke, Biegungen, Formgeometrie, Gratrichtung, Sichtflächen und Merkmale, die den Fertigungsweg beeinflussen können.
Klären Sie Beschichtung, Galvanik, Eloxierung, Erdungs- oder Kontaktbereiche, Kennzeichnung und Flächen, die bei der Handhabung geschützt werden müssen.
Stimmen Sie vor der Freigabe Musterweg, Freigabepunkte, Prüfberichte, Lehren, Verpackung und Kontrollen für die Serienproduktion ab.
Die erste Prüfung kann fehlende Angaben und Fertigungsrisiken aufzeigen. Werkstoff, Oberfläche oder Volumen dürfen beim Senden der ersten Dateien noch in Abstimmung sein.
Zeichnungen zur Prüfung hochladenSenden Sie Zeichnungen, Werkstoff, Dicke, Oberfläche und Zielmenge zur Prüfung.