01バッテリーパック / モジュール金属筐体
バッテリー筐体の図面から始めます。成形形状、嵌合、材料、表面処理、接地メモ、検査点、サンプルから量産までのルートをレビューします。
- バッテリーパック筐体
- バッテリーモジュール金属ケース
- 図面ベースのレビュー
バッテリーパックおよびモジュール筐体から始め、バスバー型コネクタ、放熱金属部品、ESS筐体、その他の図面ベース部品を、一つのDFMおよびRFQ経路でレビューします。
各ルートはバイヤーの図面から始まります。以下の例は、すべての電池・蓄電プロジェクトを同一筐体として扱わず、最も近い製造能力ページへ案内します。
01バッテリー筐体の図面から始めます。成形形状、嵌合、材料、表面処理、接地メモ、検査点、サンプルから量産までのルートをレビューします。
02導体部品の図面を、材料グレード、板厚、成形形状、接触部、バリ方向、めっきまたは表面処理、検査、梱包要件の観点からレビューします。
03放熱部品の図面を送り、材料、羽根または成形形状、バリ方向、表面処理、組立基準、繰り返し検査の要否をレビューします。
04蓄電筐体の図面を、機械レイアウト、ケーブル開口、通気、接地メモ、材料、表面処理、サンプル承認要件の観点からレビューします。
標準ファミリーに当てはまらない場合は、利用可能な図面、サンプル参照、または製品コンテキストを送ってください。まず板金加工、プレス、段階的検証のルートを比較できます。
新エネルギーハードウェアは、機械、導電、放熱、表面処理の要件を組み合わせます。図面レビューで、サンプル、金型、繰り返し生産の前に確認すべき点を特定します。
2D/3Dファイル、サンプル写真、取付点、ケーブル開口、接触部、重要寸法から始めます。
材料、板厚、曲げ、成形形状、バリ方向、外観面、製造ルートに影響しうる特徴をレビューします。
塗装、めっき、アルマイト、接地または接触部、マーキング、取扱い時に保護が必要な面を明確にします。
リリース前に、サンプルルート、承認点、検査報告、ゲージ、梱包、繰り返し生産の管理を合わせます。
初回レビューで不足入力と製造リスクを指摘できます。初回ファイル送付時に、材料、表面処理、数量はまだ協議中でも構いません。
レビュー用に図面をアップロード図面、材料、板厚、表面処理、目標数量を送付いただければ、エンジニアリングレビューを行います。