見積入力図面、サンプル、材料、表面処理、年間数量、検査メモ。
簡潔な回答
HARVLAND は図面に基づく板金プレス部品（ブラケット、カバー、シールド、クリップ、端子、シャーシ細部）を見積もります。0.2–2.0 mm の範囲で鋼、ステンレス、アルミ、銅、黄銅、亜鉛めっき鋼、ブリキを審査できます。安定して繰り返す形状にはプレス、試作や変更中の設計にはレーザー切断と曲げが向きます。ルートが成立すれば MOQ なしのサンプルが可能です。
DFMレビュー金型仕様の確定前に確認
±0.02 mm 公差重要寸法は図面と工程レビューにより確認
0.2–2.0 mm板厚範囲
ISO 9001 / ISO 14001品質・環境マネジメントシステム
MOQなしサンプル検証に対応
表面処理 + 検査案件の要件に合わせて計画
エンジニアリングレビューDFM、公差、バリ方向、成形リスク、金型ルート。
生産アウトプットサンプル、検査報告書、パイロットラン、管理された出荷計画。
01
顧客入力
図面、3D/2D ファイル、材料、表面処理、年間数量、検査および包装要件を収集します。
02
DFM レビュー
プレス可製造性、公差、スプリングバック、バリ方向および金型ルートを評価します。
03
見積と試作
見積、サンプルルート、プロジェクト計画、検査計画およびサンプル検証経路を確認します。
04
金型製作とトライ
量産金型を設計し、T0/T1/T2 トライを行い、寸法、バリおよびスプリングバックを修正します。
05
量産品質管理
パイロット生産、顧客承認、必要な場合は PPAP、そして管理された量産へ進みます。
部品を一般的なプレスカテゴリへ対応づける
バイヤーは工程名ではなく図面を持って来ることが多くあります。次のカテゴリは、RFQ 前に部品がプレス工程に適するかを判断する助けになります。
- ブラケット、取付板、クリップ、カバー、シールド、端子、接続部品、シャーシ部品およびバックプレートをレビューできます。
- 電子プレス部品には EMI シールドカバー、I/O ブラケット、ヒートスプレッダおよび小型金属金物を含められます。
- 筐体関連部品にはカバー、内部支持、フレーム、パネルおよび成形板金構造を含められます。
金型着手前に材料特性で計画する
プレス部品は材料、板厚および幾何によって挙動が異なります。RFQ はこれらの詳細を明確にし、エンジニアリングが可製造性と一貫性を判断できるようにすべきです。
- 常用材料には鋼、ステンレス、アルミ、銅、黄銅、亜鉛めっき鋼およびブリキが含まれます。
- 典型的なレビュー範囲は 0.2mm-2.0mm 前後で、実現可能性は形状と公差によって決まります。
- 材料硬さ、スプリングバック、バリ特性および表面要件は、金型ルートを変えることがあります。
DFM で正しいプレス工程を選ぶ
同一の部品ファミリーでも工程ルートは異なります。DFM レビューは、プロジェクトが単純ブランキング、曲げ、成形、深絞り、複合金型または順送金型プレスのどれを必要とするかの判断に役立ちます。
- 曲げ半径、穴間隔、平面度、成形深さ、公差累積およびバリ方向を確認します。
- 目標数量で、試作金型、量産金型または順送金型プレスのどれが妥当かを判断します。
- サンプル確認と量産承認をつなぎ、金型変更が量産前に行われるようにします。
プレス部品を表面処理および検査要件と接続する
プレス部品は可視、導電、接地、組立または外観部品になることが多くあります。表面処理と検査は量産前に計画すべきであり、問題が起きてから補うものではありません。
- 表面処理にはめっき、粉体塗装、アルマイト、バリ取り、洗浄、不動態化、ヘアラインまたはシルク印刷を含められます。
- 検査は嵌合、平面度、穴位置、バリ高さ、表面跡、外観および包装に焦点を当てられます。
- 重要寸法と外観面は RFQ に明示してください。
バイヤー向け質問
よくある調達上の質問
部品についてご質問がありますか？質問と返信先メールアドレスをご記入ください。
どの種類の板金プレス部品を見積できますか？
図面に基づき、ブラケット、カバー、シールド、シャーシ部品、クリップ、端子、接続部品、バックプレート、電子金属部品およびその他 OEM 板金部品をレビューできます。
板金プレス部品にはカスタム金型が必要ですか？
一貫性を確保するために金型が必要なカスタム部品は多くありますが、金型ルートは幾何、数量、公差およびサンプル確認要件によって決まります。
板金プレス部品によく使う材料は何ですか？
常用材料には鋼、ステンレス、アルミ、銅、黄銅、亜鉛めっき鋼およびブリキが含まれます。板厚と材料特性は RFQ に記載してください。
プレス部品に表面処理と検査を含められますか？
はい。バリ取り、めっき、粉体塗装、アルマイト、洗浄、シルク印刷、寸法検査、外観検査および包装要件は、プレスルートと合わせて計画できます。
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図面、材料、板厚、表面処理、目標数量を送付いただければ、エンジニアリングレビューを行います。