円板、中心穴、樹脂リングを一緒に確認します。リングの材質、硬さ、保持方法は相手面と使用環境に応じて選びます。外観だけでは密封性や制振性能は判断できません。

関連する二組の要求

中心穴、成形輪郭、黒色樹脂リングを備えた銀色金属円板。
中心穴と局部成形を持つ金属円板と黒色樹脂外周リング。

サンプルには円形金属板、中心貫通穴、角丸四角形の成形輪郭、外周寄りの小さな円形成形部があります。外周を黒い樹脂部品が囲みます。表裏の写真は成形方向と空間の確認に役立ちます。

表示名称には樹脂外周リング付き金属円板が適しています。カバー、支持部材、機構部品として使う場合は実際の相手図面が必要で、円形というだけで車輪や膜板、特定装置の部品とは判断できません。

共通の組立基準を使う

中心穴が取付や位置決めに関わる場合は、外縁や成形面との関係を定義します。穴位置が正しいだけでは、組付け高さや外周隙間が適切とは限りません。

取付面、穴、接触面、逃げを図示します。平面度、振れ、荷重時の形状を管理する場合は、寸法・幾何公差を決める前に、使用条件と検査方法を示します。

接触機能に合わせてリングを選ぶ

リングは縁の被覆、手で触れる部分、組付けのはめ合いなどに合わせて設計できます。接触対象、持続圧縮、着脱、温度、接触媒体を説明してください。硬さは選定要素の一つです。

金属とリングを別々に成形して組み合わせる方法も、別の接合方法も考えられます。構造と材料を確認して決めます。写真からオーバーモールド、インサート成形、接着とは断定できません。密封、摩耗、制振には個別の検証条件を設けます。

同じ組立要求で金属と樹脂を試作する

HARVLAND は樹脂部品を自社製造し、円板とリングを一つの案件として相談できます。外径、取付位置、接触対象、数量を示すスケッチから始められます。

金属図面に加え、リング装着後の寸法と外観要求も提示します。承認時には成形部と穴位置、リングの収まり、相手との隙間、予定の動作を確認します。納入状態は案件ごとに合意します。