01
Müşteri girdisi
Çizimleri, 3D/2D dosyaları, malzeme, yüzey işlem, yıllık hacim, muayene ve ambalaj gereksinimlerini topluyoruz.
20 yıldır metal damgalamaya odaklı
OEM Parçalar İçin Özel Metal Damgalama Üreticisi
Damgalama üretilebilirliği, takım riski, MOQ'suz numuneler, yüzey işlem rotası, muayene ihtiyaçları ve tekrarlı üretim için mühendislik odaklı inceleme almak üzere CAD, PDF veya STEP çizimlerinizi gönderin.
CAD / PDF / STEP kabul edilir. Bir iş günü içinde yanıt.
Kalıptan önce DFM incelemesi ISO 9001 / ISO 14001 Numuneler için MOQ yok
DFM incelemesi takım kararlarından önce
ISO 9001 / ISO 14001 kalite ve çevre sistemi desteği
MOQ yok numune doğrulaması için
0,2mm-2,0mm hedef sac metal aralığı
Yüzey işlemi + muayene proje rotasına göre planlanır
Teklif verdiğimiz parça aileleri
Metal parçanızın damgalama rotamıza uyup uymadığını görün
OEM alıcıları genellikle süreç ayrıntılarını okumadan önce tanıdık bir parça türünü ararlar. Bu yaygın uygulamalar, çiziminizin damgalama, kalıp ve yüzey işlem akışımıza ait olup olmadığını belirlemenize yardımcı olur.
Sac Metal Muhafazalar Elektronik ve ekipmanlar için kapaklar, kasalar, gövdeler ve şekillendirilmiş kutular.
EMI Ekranlama Kapakları Çapak yönünün önem taşıdığı PCB ekranları, RF kapakları ve hassas kapaklar.
Damgalanmış Braketler Montaj braketleri, klipsler, destekler ve yapısal damgalanmış hırdavat.
Isı Yayıcılar Elektronik ve bellek modülleri için alüminyum ve bakır ısı yayıcılar.
Baralar / Konnektörler Güç ve batarya gruplarına yönelik bakır ve alüminyum iletken parçalar.
Üretim sürecine bir bakış
Tüm süreci gör Çizim incelemesinden kontrollü üretime
02
DFM incelemesi
Damgalama üretilebilirliğini, toleransları, geri yaylanmayı, çapak yönünü ve kalıp rotasını değerlendiriyoruz.
03
Teklif ve numune
Teklifi, numune rotasını, proje planını, muayene planını ve numune doğrulamasını teyit ediyoruz.
04
Kalıp ve deneme
Üretim kalıbını tasarlıyor, T0/T1/T2 denemeleri yapıyor; ölçü, çapak ve geri yaylanmayı düzeltiyoruz.
05
Seri üretim kalite kontrolü
Pilot üretim, müşteri onayı, gerekirse PPAP ve kontrollü seri üretim.
Anonimleştirilmiş proje örnekleri
Benzer damgalanmış parçalar risk incelemesinden üretime nasıl geçiyor
Bu örnekler, müşteri adlarını veya çizimlerini açıklamadan yaygın OEM metal parçalarının arkasındaki karar yolunu gösterir.
Ağ ekipmanı muhafazası
- Sorun
- Şekillendirilmiş bir gövde, boya hasarı olmadan temiz görünür yüzeyler, sıkı montaj uyumu ve tekrarlanabilir havalandırma yarıkları gerektiriyordu.
- İzlenen yol
- Kalıp ve deneme üretimlerinden önce büküm sırası, kaplama riski, delik deseni toleransı ve ambalaj koruması incelendi.
- Sonuç
- Numune onayı, uyum, kaplama ve yüzey izleri için tanımlanmış muayene noktalarıyla kontrollü üretime geçti.
PCB ekranlama kapağı
- Sorun
- İnce bir ekranlama kapağı, kart montajı için kararlı düzlük, kontrollü çapak yönü ve güvenilir temas yüzeyleri gerektiriyordu.
- İzlenen yol
- Kalıp sabitlenmeden önce zımbalama yönü, malzeme seçimi, çapak alma beklentileri ve muayene mastarları ayarlandı.
- Sonuç
- Damgalama rotası, temas kenarlarını korudu ve tekrar partileri başlatılmadan önce montaj riskini azalttı.
Batarya paketi metal muhafazası
- Sorun
- Bir batarya muhafazası, birden fazla parçada mukavemet, korozyon direnci, topraklama noktaları ve kaplama uyumluluğu gerektiriyordu.
- İzlenen yol
- Numune doğrulaması ve pilot üretimden önce malzeme, şekillendirme, yüzey işlem, muayene ve ambalaj gereksinimleri haritalandı.
- Sonuç
- Mühendislik incelemesi rotayı erkenden netleştirerek seri üretime geçmeden önce tadilat riskini azalttı.
Bizimle iletişime geçmeden önce sıkça sorulan sorular
Dosyanız eksik olsa bile başlıca sorularınızı şimdiden netleştirebilirsiniz
Birçok proje, teklif talebinden önce tam olarak kesinleşmiş olmaz. Bu sorular, mühendislik değerlendirmesi için çizimleri, fotoğrafları veya numune bilgilerini şimdi göndermenin uygun olup olmadığını belirlemenize yardımcı olur.
Hâlâ emin değil misiniz? İnceleme için çizimlerinizi gönderin Eksik bir dosya gönderebilirsiniz: önce eksik bilgileri ve başlıca üretim risklerini teyit ederiz.
Tam çizimler olmadan değerlendirme alabilir miyim?
Evet. 2D/3D dosyalarınızı, numune fotoğraflarını, malzemeyi, kalınlığı veya hedeflenen kullanımı gönderin; önce eksik bilgileri ve başlıca üretim risklerini işaretleriz.
Damgalama mı yoksa sac metal işleme mi seçeceğime henüz karar vermediysem ne olur?
Birlikte değerlendirebiliriz. Yapıya, miktara, hassasiyete, görünüme ve maliyet hedefine bağlı olarak damgalamanın, sac metal işlemenin veya aşamalı bir doğrulamanın en uygun olup olmadığını belirleriz.
Kalıptan önce öncelikli olarak hangi riskleri inceliyorsunuz?
Başlıca malzeme, kalınlık, toleranslar, büküm veya çekme riski, çapak yönü, görünür yüzeyler, yüzey işlemi, muayene yöntemi ve yıllık hacim.
Numuneler veya küçük bir partiyle başlayabilir miyiz?
Evet. Erken aşamadaki projeler, numuneler, pilot üretim veya basitleştirilmiş bir doğrulama rotası üzerinden önce uyumu, görünümü ve kritik ölçüleri teyit edebilir.
Yüzey işlemini ve muayene belgelerini de üstlenebilir misiniz?
Evet. Projeye bağlı olarak toz boya, kaplama, anodizasyon, serigrafi, markalamayı koordine eder; numune muayene raporları, malzeme belgeleri veya projeye özel kalite belgeleri sağlarız.
RFQ girişi
Özel metal damgalama teklif talebi hazırlayın
RFQ sayfasında çizimlerinizi malzeme, yüzey işlem ve miktar notlarıyla yükleyin; mühendislik ekibi bir iş günü içinde yanıt verecektir.
- 01 Çizimleri ve gereksinimleri gönderin CAD, PDF, malzeme, yüzey işlem, yıllık hacim, muayene ve ambalaj notlarını paylaşın.
- 02 DFM ve teklif rotasını inceleyin Damgalama üretilebilirliğini, kalıp yönünü, numune yöntemini ve görünür riskleri teyit edin.
- 03 Numuneleri ve üretimi onaylayın Numune muayenesi, müşteri doğrulaması, kalıp denemeleri ve kontrollü teslimat aşamalarından geçin.
Gönderilecekler
Çizim veya numune referansı
Malzeme, kalınlık, yüzey işlem ve miktar