01
Müşteri girdisi
Çizimleri, 3D/2D dosyaları, malzeme, yüzey işlem, yıllık hacim, muayene ve ambalaj gereksinimlerini topluyoruz.
20 yıldır metal damgalamaya odaklı
OEM Parçalar İçin Özel Metal Damgalama Üreticisi
Üretim öncesinde damgalama uygunluğunu, kalıp risklerini, yüzey işlemlerini ve muayene gereksinimlerini değerlendiriyoruz.
CAD / PDF / STEP kabul edilir · Genellikle bir iş günü içinde yanıt
Hızlı yanıt. Belgelenmiş kalite. İlk seferde doğru.
Gerçek bir proje zaman çizelgesine bakınÜretici ve belgeler
Belgelerin sahibi olan şirketi tanıyın
HARVLAND, yurt dışındaki müşterilerimize yönelik web sitemizdir. Üretimi Huizhou Guoji Precision Components Co., Ltd. gerçekleştirir.
Belge sahibiHuizhou Guoji Precision Components Co., LTD
Şirket ve belge bilgileriTeklif verdiğimiz parça aileleri
Metal parçanızın damgalama rotamıza uyup uymadığını görün
OEM alıcıları genellikle süreç ayrıntılarını okumadan önce tanıdık bir parça türünü ararlar. Bu yaygın uygulamalar, çiziminizin damgalama, kalıp ve yüzey işlem akışımıza ait olup olmadığını belirlemenize yardımcı olur.
Sac Metal MuhafazalarElektronik ve ekipmanlar için kapaklar, kasalar, gövdeler ve şekillendirilmiş kutular.
EMI Ekranlama KapaklarıÇapak yönünün önem taşıdığı PCB ekranları, RF kapakları ve hassas kapaklar.
Damgalanmış BraketlerMontaj braketleri, klipsler, destekler ve yapısal damgalanmış hırdavat.
Isı YayıcılarElektronik ve bellek modülleri için alüminyum ve bakır ısı yayıcılar.
Baralar / KonnektörlerGüç ve batarya gruplarına yönelik bakır ve alüminyum iletken parçalar.
Üretim kabiliyetlerine genel bakış
Proses uygunluğunu değerlendirin; ayrıntılar için ilgili sayfayı açın.
| Proses | Malzeme ve kapsam | Hassasiyet ve inceleme | Numuneden üretime |
|---|---|---|---|
| Metal presleme | Çelik, paslanmaz çelik, alüminyum ve bakır; 0,2–2,0 mm sac değerlendirilebilir. | Kritik ölçülerde ±0,02 mm, teknik resim ve proses incelemesine tabidir. | Numune / kalıp denemesi → numune onayı → üretim. |
| Lazer kesim ve büküm | Malzeme, kalınlık ve açınım ölçüleri teknik resimden incelenir. | Bükümler, delik konumları ve montaj uyumuna göre doğrulanır. | Kesilmiş / bükülmüş numune → üretim rotasının onayı. |
| Yüzey işlemi ve muayene | Alt malzemeye uygun toz boya, yaş boya veya elektrolitik kaplama. | Görünüm, kaplama kalınlığı ve muayene yöntemi proje bazında kararlaştırılır. | Numune onayı → parti muayenesi. |
Üretim sürecine bir bakış
Tüm süreci görÇizim incelemesinden kontrollü üretime
02
DFM incelemesi
Damgalama üretilebilirliğini, toleransları, geri yaylanmayı, çapak yönünü ve kalıp rotasını değerlendiriyoruz.
03
Teklif ve numune
Teklifi, numune rotasını, proje planını, muayene planını ve numune doğrulamasını teyit ediyoruz.
04
Kalıp ve deneme
Üretim kalıbını tasarlıyor, T0/T1/T2 denemeleri yapıyor; ölçü, çapak ve geri yaylanmayı düzeltiyoruz.
05
Seri üretim kalite kontrolü
Pilot üretim, müşteri onayı, gerekirse PPAP ve kontrollü seri üretim.
Proje ve proses örnekleri
İlk numuneden kesintisiz tedarike
CPE muhafazası aşamalı teslimat örneğidir. Ekranlama kapağı ve batarya muhafazası tamamlanmış müşteri projeleri değil, tipik proses kararlarını açıklar.
Gerçek proje · anonim
CPE router metal muhafazası
- İlk numune · 3 gün
Lazer kesim ve bükümle müşteri incelemesi için ilk muhafaza üretildi.
- Revize numune · 3 gün daha
Numune onayından önce müşteri değişiklikleri uygulandı.
- Kalıp geliştirme sırasında
Aynı rota acil siparişleri karşılarken kalıp paralel geliştirildi.
- Kalıp · 3 hafta
Progresif kalıp tamamlandı ve pres üretimine geçildi.
- Sorun
- Müşteri kalıbı bekleyemezdi: önce hızla numune gerekiyordu, kalıp henüz yokken 3.000 adetlik acil bir sipariş verdi.
- Sonuç
- 3 haftalık kalıp geliştirme süresinde lazer kesim ve bükümle her biri 3.000 adet olan üç parti, toplam 9.000 parça teslim edildi. Ardından tedarik kesilmeden pres üretimine geçildi.
Süreler yalnızca bu projeye aittir. Yeni projelerin takvimi teknik resme, değişikliklere, kalıba ve kararlaştırılan plana bağlıdır.
Tipik proses örneği
PCB ekranlama kapağı
- Sorun
- İnce PCB ekranlama kapaklarında düzlemsellik, çapak yönü ve temas kenarları önem taşıyabilir.
- İzlenen yol
- Kalıbı kesinleştirmeden kesme yönünü, malzemeyi, çapak gidermeyi ve kontrol mastarlarını inceleyin.
- İnceleme amacı
- Numune onayından önce kenar, çapak ve uyum kontrollerini belirleyin.
Tipik proses örneği
Batarya paketi metal muhafazası
- Sorun
- Batarya muhafazalarında dayanım, korozyon koruması, topraklama ve parçalar arası uyum gerekebilir.
- İzlenen yol
- Numune ve pilot üretim öncesinde malzeme, şekillendirme, yüzey işlemi, kontrol ve ambalajı değerlendirin.
- İnceleme amacı
- Parça ve montaj kontrollerini belirleyin; sistem performansını alıcı doğrulamalıdır.
Bir görüşmeyle başlayalım
Ürettirmek istediğiniz bir parça mı var? Önce konuşalım.
Bir taslak, fotoğraf veya parçanın kullanım amacını paylaşın. Teklif hazırlamadan önce malzeme, üretim seçenekleri ve montaj risklerini birlikte değerlendirebiliriz.
Projenizi görüşelimÇizim yükleyinBaşlamak için eksiksiz çizim gerekmez · WhatsApp üzerinden iletişim
Tam çizimler olmadan değerlendirme alabilir miyim?
Evet. 2D/3D dosyalarınızı, numune fotoğraflarını, malzemeyi, kalınlığı veya hedeflenen kullanımı gönderin; önce eksik bilgileri ve başlıca üretim risklerini işaretleriz.
Damgalama mı yoksa sac metal işleme mi seçeceğime henüz karar vermediysem ne olur?
Birlikte değerlendirebiliriz. Yapıya, miktara, hassasiyete, görünüme ve maliyet hedefine bağlı olarak damgalamanın, sac metal işlemenin veya aşamalı bir doğrulamanın en uygun olup olmadığını belirleriz.
Kalıptan önce öncelikli olarak hangi riskleri inceliyorsunuz?
Başlıca malzeme, 0,2–2,0 mm sac kalınlığı inceleme aralığı, çizim ve proses izin verdiğinde ±0,02 mm’ye kadar kritik özellik toleransları, büküm veya çekme riski, çapak yönü, görünür yüzeyler, yüzey işlemi, muayene yöntemi ve yıllık hacim.
Numuneler veya küçük bir partiyle başlayabilir miyiz?
Evet. Rota uygunsa HARVLAND MOQ’suz numune doğrulamasını destekler. Erken aşamadaki projeler, üretim kalıbına geçmeden önce numuneler, pilot üretim veya basitleştirilmiş bir doğrulama rotası üzerinden uyumu, görünümü ve kritik ölçüleri teyit edebilir.
Yüzey işlemini ve muayene belgelerini de üstlenebilir misiniz?
Evet. Projeye bağlı olarak toz boya, kaplama, anodizasyon, serigrafi, markalamayı koordine eder; numune muayene raporları, malzeme belgeleri veya projeye özel kalite belgeleri sağlarız.
Bize ulaşın
RFQ sayfasında çizimlerinizi malzeme, yüzey işlem ve miktar notlarıyla yükleyin; mühendislik ekibi bir iş günü içinde yanıt verecektir.