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Kundeneingabe
Wir erfassen Zeichnungen, 3D-/2D-Dateien, Werkstoff, Oberfläche, Jahresvolumen, Prüfung und Verpackungsanforderungen.
20 Jahre auf das Metallstanzen spezialisiert
Kundenspezifische Metallstanzteile, von der DFM-Prüfung bis zur stabilen Serienproduktion
Senden Sie CAD-, PDF- oder STEP-Zeichnungen für eine engineering-geführte Prüfung von Stanzbarkeit, Werkzeugrisiko, Veredelungsweg, Prüfbedarf und dem Weg von der Musterfreigabe bis zur Wiederholproduktion.
CAD / PDF / STEP akzeptiert. Antwort innerhalb eines Werktags.
DFM-Prüfung vor dem Werkzeugbau ISO 9001 / ISO 14001 Keine MOQ für Muster Blech von 0,2 mm bis 2,0 mm Stanzwerkzeugentwicklung Stanz-Serienproduktion Unterstützung bei Veredelung + Prüfung
Teilefamilien, die wir kalkulieren
Prüfen Sie, ob Ihr Metallteil zu unserem Stanzweg passt
OEM-Einkäufer suchen meist nach einem vertrauten Teiletyp, bevor sie Prozessdetails lesen. Diese gängigen Anwendungen helfen Ihnen zu erkennen, ob Ihre Zeichnung in unseren Stanz-, Werkzeug- und Veredelungsablauf gehört.
Blechgehäuse Abdeckungen, Chassis, Gehäuse und geformte Boxen für Elektronik und Geräte.
EMI-Abschirmungshauben PCB-Abschirmungen, RF-Hauben und Präzisionsabdeckungen, bei denen die Gratrichtung entscheidend ist.
Gestanzte Halterungen Montagehalterungen, Clips, Stützen und strukturelle gestanzte Beschläge.
Wärmeverteiler Wärmeverteiler aus Aluminium und Kupfer für Elektronik und Speichermodule.
Stromschienen / Steckverbinder Leitfähige Teile aus Kupfer und Aluminium für Leistungs- und Batteriebaugruppen.
DFM review before tooling decisions
ISO 9001 / ISO 14001 system support
No MOQ for sample validation
0.2mm-2.0mm target sheet metal range
Finish + inspection planned by project route
Produktionsweg auf einen Blick
Vollständigen Prozess ansehen Von der Zeichnungsprüfung zur kontrollierten Produktion
02
DFM-Prüfung
Wir bewerten die Stanzbarkeit, Toleranzen, Rückfederung, Gratrichtung und den Werkzeugweg.
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Angebot und Bemusterung
Wir bestätigen Angebot, Musterweg, Projektplan, Prüfplan und die Musterfreigabe.
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Werkzeug und Erprobung
Wir konstruieren das Serienwerkzeug, führen T0/T1/T2-Erprobungen durch und korrigieren Maße, Grat und Rückfederung.
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Qualitätskontrolle in der Serie
Pilotlauf, Kundenfreigabe, PPAP bei Bedarf und kontrollierte Serienproduktion.
Stanzmetalle
Werkstoffwissen bestimmt den Werkzeugweg und den Veredelungsplan
Die Stanzbarkeit ändert sich je nach Härte, Duktilität, Beschichtung, Rückfederung, Leitfähigkeit und den Anforderungen an sichtbare Oberflächen. Der Werkstoffweg beeinflusst das Schneidspalt-Werkzeug, die Stempelstandzeit, die Gratrichtung, das Ziehrisiko, den Oberflächenschutz und die spätere Veredelung.
Edelstahl
Korrosionsbeständige Stanzteile für Abdeckungen, Halterungen, sichtbare Blenden und strukturelle Beschläge, mit Kontrolle von Rückfederung, Grat und Kratzern während des Werkzeugbaus.
Aluminium
Leichtes und wärmeleitfähiges Blech für Gehäuse, Wärmeverteiler, Rückplatten und leichte Strukturen, mit Augenmerk auf Druckstellen und eloxiertes Aussehen.
Kupfer
Leitfähiges und thermisch effizientes Metallstanzen für Steckverbinder, Klemmen, Abschirmungen und Wärmeverteiler, bei denen Gratrichtung und Kontaktflächen entscheidend sind.
Farbbeschichtetes Stahlblech
Vorbeschichtetes Blech für Abdeckungen, Blenden und Gehäuse, bei denen der Stanzweg die Beschichtungsqualität und sichtbare Oberflächen schützen muss.
SPCC Kaltgewalztes Stahlblech
Gängiges Stahlblech für Halterungen, Grundplatten, Chassisteile und Gehäuse, geeignet für Pulverbeschichtung, Lackierung, Galvanik und Rostschutz.
SGCC Verzinktes Stahlblech
Zinkbeschichtetes Blech für Gehäuse, Grundplatten und Gerätestrukturen, mit Werkzeugplanung rund um Beschichtung, Kantenqualität, Biegen und Ziehen.
SECC Elektrolytisch Verzinktes Stahlblech
Stabile Oberflächenqualität für Elektronikgehäuse, Abschirmungen und präzise Stanzteile, die später lackiert oder beschichtet werden können.
Weißblech
Dünnes beschichtetes Stahlblech für leichte Abdeckungen, Abschirmungen und kleine Formteile, mit Augenmerk auf Zustand der Zinnschicht, Kantenqualität und Ebenheit.
Neusilber
Präzisionsstanzwerkstoff für elektronische Abschirmungen und Kontaktteile, bei denen Federeigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Gratkontrolle wichtig sind.
Edelstahl
Korrosionsbeständige Stanzteile für Abdeckungen, Halterungen, sichtbare Blenden und strukturelle Beschläge, mit Kontrolle von Rückfederung, Grat und Kratzern während des Werkzeugbaus.
Aluminium
Leichtes und wärmeleitfähiges Blech für Gehäuse, Wärmeverteiler, Rückplatten und leichte Strukturen, mit Augenmerk auf Druckstellen und eloxiertes Aussehen.
Kupfer
Leitfähiges und thermisch effizientes Metallstanzen für Steckverbinder, Klemmen, Abschirmungen und Wärmeverteiler, bei denen Gratrichtung und Kontaktflächen entscheidend sind.
Risikominderung vor dem Werkzeugbau
Produktionsprozess ansehen Reduzieren Sie die versteckten Risiken, die Stanzteile später teuer machen
Werkzeugnacharbeit durch unklare Toleranzen vermeiden
Wir prüfen Zeichnungen, GD&T, Funktionsflächen und Montagereferenzen vor der Werkzeugkonstruktion, damit kritische Maße geklärt sind, bevor Stahl geschnitten wird.
Gratrichtung und Kratzer auf Sichtflächen kontrollieren
Wir planen Stanzrichtung, Handhabungsweg und Oberflächenschutz rund um Kontaktflächen, kosmetische Bereiche, Beschichtungsschichten und Montagekanten.
Muster vor der Serienproduktion validieren
Wir nutzen lasergeschnittene Muster, CNC-Muster, einfache Werkzeuge, Werkzeugerprobungen oder Pilotläufe, um Passung, Oberfläche und Prüfpunkte vor Wiederholaufträgen zu bestätigen.
Veredelung planen, bevor der Werkzeugweg festgelegt ist
Wir klären Bedarf an Galvanik, Pulverbeschichtung, Eloxierung, Bürsten, Polieren, Siebdruck und Markierung frühzeitig, damit Biegemarken, Aufhängepunkte und Sichtflächen nicht nachträglich behandelt werden.
Den Werkzeugweg am realen Volumen ausrichten
Wir stimmen Verbundwerkzeug, Folgeverbundwerkzeug, Transferwerkzeug oder stufenweise Validierung auf Jahresmenge, Zielkosten, Änderungsrisiko und Anlauftermin ab.
Prüfanforderungen vom ersten Tag an sichtbar halten
Wir richten den Angebotsweg an kritischen Maßen, Lehren, FAI, Prüfberichten, CPK, PPAP oder projektspezifischen Qualitätsdokumenten aus.
Engineering-Prüfung ohne Hürden
Noch nicht bereit für ein Angebot? Senden Sie Zeichnungen für eine Machbarkeitsrückmeldung.
Wenn das Projekt noch in der Definition ist, senden Sie die Zeichnungen trotzdem. Wir können Stanzrisiken, Werkstoffbedenken, Veredelungsprobleme und fehlende RFQ-Angaben aufzeigen, bevor Sie sich auf den Werkzeugbau festlegen.
CAD-, PDF- und STEP-Dateien akzeptiert
Werkstoff, Dicke, Oberfläche und Menge können unvollständig sein
Engineering-Antwort innerhalb eines Werktags
DFM-Hinweise vor Werkzeugentscheidungen
Fertigungsdienstleistungen
Leistungsseite ansehen Maßgeschneiderte Stanzwege für OEM-Metallteile
Individuelles Metallstanzen
Zeichnungsbasierte Stanzmetallteile von der DFM-Prüfung bis zur kontrollierten Produktion.
Blechgehäuse
Individuelle Blechkästen, Abdeckungen und Gehäuse für elektronische Geräte.
Stanzwerkzeugbau
Werkzeugkonstruktion, Werkzeugerprobung und Musterrückmeldung vor der Produktionsfreigabe.
Blechstanzteile
Ein Einstieg zu Halterungen, Abdeckungen, Clips, Chassis und weiteren OEM-Stanzteilen.
OEM/ODM-Fertigung
OEM/ODM-Koordination für Zeichnungen, Validierung in kleinen Stückzahlen und Wiederholaufträge.
Elektronische Stanzteile
Gestanzte Abschirmungen, Wärmeverteiler, Chassisteile und Präzisionsbeschläge für die Elektronik.
Umfang der RFQ-Prüfung
Sehen Sie, was wir vor dem Angebot prüfen
OEM-Einkäufer müssen meist wissen, welche Informationen geprüft werden, bevor sie Zeichnungen senden. Dieser Abschnitt erklärt die Zeichnungs-, Werkstoff-, Oberflächen- und Qualitätsdaten, die vor dem Angebot geprüft werden.
Anonymisierte Projektbeispiele
Wie ähnliche Stanzteile von der Risikoprüfung zur Produktion gelangen
Diese Beispiele zeigen den Entscheidungsweg hinter gängigen OEM-Metallteilen, ohne Kundennamen oder Zeichnungen preiszugeben.
Gehäuse für Netzwerkgeräte
- Problem
- Ein geformtes Gehäuse erforderte saubere Sichtflächen, eine präzise Montagepassung und reproduzierbare Lüftungsschlitze ohne Lackschäden.
- Vorgehen
- Prüfung von Biegereihenfolge, Beschichtungsrisiko, Lochbild-Toleranz und Verpackungsschutz vor Werkzeugbau und Erprobung.
- Ergebnis
- Die Musterfreigabe führte zu einer kontrollierten Produktion mit definierten Prüfpunkten für Passung, Beschichtung und Oberflächenmarken.
PCB-Abschirmungshaube
- Problem
- Eine dünne Abschirmungshaube erforderte stabile Ebenheit, eine kontrollierte Gratrichtung und zuverlässige Kontaktflächen für die Platinenmontage.
- Vorgehen
- Anpassung von Stanzrichtung, Werkstoffwahl, Entgratungsvorgaben und Prüflehren vor dem Festlegen des Werkzeugs.
- Ergebnis
- Der Stanzweg schützte die Kontaktkanten und senkte das Montagerisiko, bevor Wiederholchargen freigegeben wurden.
Metallgehäuse für Batterie-Pack
- Problem
- Ein Batteriegehäuse erforderte Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Erdungspunkte und Beschichtungskompatibilität über mehrere Teile hinweg.
- Vorgehen
- Erfassung der Anforderungen an Werkstoff, Umformung, Veredelung, Prüfung und Verpackung vor Musterfreigabe und Pilotproduktion.
- Ergebnis
- Die Engineering-Prüfung klärte den Weg frühzeitig und senkte das Nacharbeitsrisiko vor dem Übergang zur Serienproduktion.
Zusammenfassung der Prozesskontrolle
Vollständigen Prozess ansehen Prüfen Sie den detaillierten Ablauf vor der Produktion
Zeichnungen und Anforderungen senden
Teilen Sie CAD, PDF, Werkstoff, Oberfläche, Jahresvolumen, Prüf- und Verpackungshinweise.
DFM und Angebotsweg prüfen
Bestätigen Sie Stanzbarkeit, Werkzeugrichtung, Mustermethode und sichtbare Risiken.
Muster und Produktion freigeben
Durchlaufen Sie Musterprüfung, Kundenvalidierung, Werkzeugerprobung und kontrollierte Lieferung.
Branchenanwendungen
Alle Branchen auf Englisch ansehen Häufige Anwendungen für gestanzte Metallteile
Netzwerk und Telekommunikation
CPE-Metallgehäuse / Switch-Metallgehäuse
Switch-Metallgehäuseswitch chassis housing / telecom equipment metal housing
Computerhardware
Server-Chassis / DDR-RAM-Kühlkörper / I/O-Halterung
Server-Metallgehäuseserver chassis enclosure / rack server metal housing
PCBA und Elektronik
Metallabschirmung / EMI shielding cover
Elektronischer Stanzkontaktelectronic stamped contact / metal spring contact
Neue Energie
Metallgehäuse für Energiespeicher / Batterie-Pack-Gehäuse / Kupfer-Aluminium-Verbinder
Metallgehäuse für EnergiespeicherESS metal enclosure / energy storage cabinet housing
Kupfer-/Aluminiumverbindercopper busbar connector / stamped aluminum connector
RFQ-Einstieg
Bereiten Sie eine Angebotsanfrage für individuelles Metallstanzen vor
Laden Sie Zeichnungen mit Hinweisen zu Werkstoff, Oberfläche und Menge auf der RFQ-Seite hoch, und das Engineering-Team antwortet innerhalb eines Werktags.
Zeichnung oder Musterreferenz
Werkstoff, Dicke, Oberfläche und Menge
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