BlechgehäuseAbdeckungen, Chassis, Gehäuse und geformte Boxen für Elektronik und Geräte.CPE-Kleinserien-Fertigungsbeispiel ansehen
20 Jahre auf das Metallstanzen spezialisiert
Hersteller für kundenspezifisches Metallstanzen von OEM-Teilen
Vor der Produktion prüfen wir Stanzbarkeit, Werkzeugrisiken, Oberflächenbehandlung und Prüfanforderungen.
CAD / PDF / STEP akzeptiert · Erste Rückmeldung in der Regel innerhalb eines Werktags
Noch keine vollständige Zeichnung? Senden Sie Fotos oder eine Beschreibung
Schnelle Reaktion. Dokumentierte Qualität. Beim ersten Mal richtig.
Zeitachse eines echten Projekts ansehenTeilefamilien, die wir kalkulieren
Prüfen Sie, ob Ihr Metallteil zu unserem Stanzweg passt
OEM-Einkäufer suchen meist nach einem vertrauten Teiletyp, bevor sie Prozessdetails lesen. Diese gängigen Anwendungen helfen Ihnen zu erkennen, ob Ihre Zeichnung in unseren Stanz-, Werkzeug- und Veredelungsablauf gehört.
EMI-AbschirmungshaubenPCB-Abschirmungen, RF-Hauben und Präzisionsabdeckungen, bei denen die Gratrichtung entscheidend ist.
Gestanzte HalterungenMontagehalterungen, Clips, Stützen und strukturelle gestanzte Beschläge.
WärmeverteilerWärmeverteiler aus Aluminium und Kupfer für Elektronik und Speichermodule.
Stromschienen / SteckverbinderLeitfähige Teile aus Kupfer und Aluminium für Leistungs- und Batteriebaugruppen.
Hersteller und Zertifikate
Huizhou Guoji Precision Components Co., LTD
Unternehmen und ZertifikatsdetailsHersteller und Zertifikate
Das Unternehmen hinter den Zertifikaten
HARVLAND ist unsere Website für internationale Kunden. Die Fertigung erfolgt durch Huizhou Guoji Precision Components Co., Ltd.
ZertifikatsinhaberHuizhou Guoji Precision Components Co., LTD
Unternehmen und ZertifikatsdetailsFertigungsmöglichkeiten im Überblick
Prüfen Sie die Eignung des Verfahrens. Details finden Sie auf der jeweiligen Leistungsseite.
| Verfahren | Materialien und Umfang | Genauigkeit und Prüfung | Vom Muster zur Serie |
|---|---|---|---|
| Metallstanzen | Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer; Blechdicken von 0,2–2,0 mm prüfbar. | ±0,02 mm an kritischen Merkmalen, vorbehaltlich Zeichnungs- und Prozessprüfung. | Muster / Werkzeugversuch → Musterfreigabe → Serie. |
| Laserschneiden und Biegen | Material, Dicke und Abwicklungsmaße nach Zeichnung prüfen. | Bestätigung anhand von Biegungen, Lochpositionen und Passung. | Geschnittene / gebogene Muster → abgestimmter Serienprozess. |
| Oberfläche und Prüfung | Pulver-, Nasslack- oder galvanische Beschichtung passend zum Grundmaterial. | Aussehen, Schichtdicke und Prüfmethoden projektspezifisch vereinbaren. | Musterfreigabe → Chargenprüfung. |
Produktionsweg auf einen Blick
Vollständigen Prozess ansehenVon der Zeichnungsprüfung zur kontrollierten Produktion
01
Kundeneingabe
Wir erfassen Zeichnungen, 3D-/2D-Dateien, Werkstoff, Oberfläche, Jahresvolumen, Prüfung und Verpackungsanforderungen.
02
DFM-Prüfung
Wir bewerten die Stanzbarkeit, Toleranzen, Rückfederung, Gratrichtung und den Werkzeugweg.
03
Angebot und Bemusterung
Wir bestätigen Angebot, Musterweg, Projektplan, Prüfplan und die Musterfreigabe.
04
Werkzeug und Erprobung
Wir konstruieren das Serienwerkzeug, führen T0/T1/T2-Erprobungen durch und korrigieren Maße, Grat und Rückfederung.
05
Qualitätskontrolle in der Serie
Pilotlauf, Kundenfreigabe, PPAP bei Bedarf und kontrollierte Serienproduktion.
Projekt und Prozessbeispiele
Von ersten Mustern zur kontinuierlichen Versorgung
Das CPE-Gehäuse zeigt eine stufenweise Belieferung. Abschirmdeckel und Batteriegehäuse erläutern typische Prozessentscheidungen, keine abgeschlossenen Kundenprojekte.
Reales Projekt · anonymisiert
CPE-Router-Metallgehäuse
- Erstes Muster · 3 Tage
Laserschneiden und Biegen lieferten das erste Gehäuse zur Kundenprüfung.
- Überarbeitetes Muster · weitere 3 Tage
Kundenänderungen wurden vor der Musterfreigabe umgesetzt.
- Während des Werkzeugbaus
Eilaufträge liefen über denselben Prozess, parallel zum Werkzeugbau.
- Werkzeug · 3 Wochen
Das Folgeverbundwerkzeug wurde fertiggestellt; die Fertigung wechselte zum Stanzen.
- Problem
- Der Kunde konnte nicht auf das Werkzeug warten: Er brauchte schnell Muster und bestellte dann dringend 3.000 Stück, bevor das Werkzeug existierte.
- Ergebnis
- Während der 3-wöchigen Werkzeugentwicklung wurden per Laserschneiden und Biegen drei Chargen mit je 3.000 Stück geliefert, insgesamt 9.000 Stück. Danach erfolgte der Wechsel zum Stanzen ohne Lieferunterbrechung.
Diese Zeitangaben gelten nur für dieses Projekt. Neue Termine hängen von Zeichnung, Änderungen, Werkzeug und vereinbartem Plan ab.
Typisches Prozessbeispiel
PCB-Abschirmungshaube
- Problem
- Dünne PCB-Abschirmdeckel können kontrollierte Ebenheit, Gratrichtung und Kontaktkanten erfordern.
Vorgehen · Prüfziel
- Vorgehen
- Schneidrichtung, Material, Entgratung und Prüflehren vor der Werkzeugfreigabe prüfen.
- Prüfziel
- Kanten-, Grat- und Passungsprüfungen vor der Musterfreigabe vereinbaren.
Typisches Prozessbeispiel
Metallgehäuse für Batterie-Pack
- Problem
- Batteriegehäuse können Festigkeit, Korrosionsschutz, Erdung und Passung mehrerer Teile erfordern.
Vorgehen · Prüfziel
- Vorgehen
- Material, Umformung, Oberfläche, Prüfung und Verpackung vor Muster- und Pilotfertigung abstimmen.
- Prüfziel
- Teile- und Montageprüfungen vereinbaren; die Systemleistung muss der Käufer validieren.
Beginnen wir mit einem Gespräch
Sie möchten ein Bauteil fertigen lassen? Sprechen wir darüber.
Senden Sie eine Skizze, Fotos oder den vorgesehenen Einsatzzweck. Vor dem Angebot können wir Werkstoffe, Fertigungsoptionen und Montagerisiken gemeinsam besprechen.
Projekt mit uns besprechenZeichnung hochladenVollständige Zeichnungen sind für den Einstieg nicht nötig · Kontakt über WhatsApp
Kann ich auch ohne vollständige Zeichnungen eine Bewertung erhalten?
Ja. Senden Sie Ihre 2D-/3D-Dateien, Musterfotos, den Werkstoff, die Dicke oder den vorgesehenen Einsatzzweck: Wir weisen zuerst auf fehlende Informationen und die wichtigsten Fertigungsrisiken hin.
Was, wenn ich mich noch nicht zwischen Stanzen und Blechbearbeitung entschieden habe?
Wir können das gemeinsam bewerten. Je nach Struktur, Menge, Präzision, Aussehen und Kostenziel bestimmen wir, ob Stanzen, Blechbearbeitung oder eine stufenweise Validierung am besten passt.
Welche Risiken prüfen Sie vorrangig vor dem Werkzeugbau?
Wir prüfen vor allem Werkstoff, den Blechdickenbereich 0,2–2,0 mm, kritische Merkmalstoleranzen bis ±0,02 mm, wenn Zeichnung und Prozess es zulassen, Biege- oder Ziehrisiko, Gratrichtung, Sichtflächen, Veredelung, Prüfmethode und Jahresvolumen.
Können wir mit Mustern oder einer Kleinserie beginnen?
Ja. HARVLAND unterstützt Musterfreigabe ohne MOQ, wenn die Route tragfähig ist. Projekte in einer frühen Phase können Passung, Aussehen und kritische Maße über Muster, einen Pilotlauf oder einen vereinfachten Validierungsweg bestätigen, bevor Serienwerkzeuge festgelegt werden.
Können Sie Veredelung und Prüfdokumente übernehmen?
Ja. Je nach Projekt koordinieren wir Pulverbeschichtung, Galvanik, Eloxierung, Siebdruck und Markierung und liefern Muster-Prüfberichte, Werkstoff- oder projektspezifische Qualitätsdokumente.
Kontaktieren Sie uns
Laden Sie Zeichnungen mit Hinweisen zu Werkstoff, Oberfläche und Menge im untenstehenden Formular hoch. Das Engineering-Team gibt in der Regel innerhalb eines Werktags eine erste Rückmeldung. Das endgültige Angebot wird nach Zeichnungsprüfung und gegebenenfalls erforderlichen Rückfragen bestätigt.