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Kundeneingabe
Wir erfassen Zeichnungen, 3D-/2D-Dateien, Werkstoff, Oberfläche, Jahresvolumen, Prüfung und Verpackungsanforderungen.
20 Jahre auf das Metallstanzen spezialisiert
Hersteller für kundenspezifisches Metallstanzen von OEM-Teilen
Senden Sie CAD-, PDF- oder STEP-Zeichnungen für eine engineering-geführte Prüfung von Stanzbarkeit, Werkzeugrisiko, Mustern ohne MOQ, Finish-Route, Prüfbedarf und Wiederholproduktion.
CAD / PDF / STEP akzeptiert. Antwort innerhalb eines Werktags.
DFM-Prüfung vor dem Werkzeugbau ISO 9001 / ISO 14001 Keine MOQ für Muster
DFM-Prüfung vor Werkzeugentscheidungen
ISO 9001 / ISO 14001 Unterstützung für Qualitäts- und Umweltmanagement
Keine MOQ für die Musterfreigabe
0,2mm-2,0mm Zielbereich der Blechdicke
Oberfläche + Prüfung nach Projektroute geplant
Teilefamilien, die wir kalkulieren
Prüfen Sie, ob Ihr Metallteil zu unserem Stanzweg passt
OEM-Einkäufer suchen meist nach einem vertrauten Teiletyp, bevor sie Prozessdetails lesen. Diese gängigen Anwendungen helfen Ihnen zu erkennen, ob Ihre Zeichnung in unseren Stanz-, Werkzeug- und Veredelungsablauf gehört.
Blechgehäuse Abdeckungen, Chassis, Gehäuse und geformte Boxen für Elektronik und Geräte.
EMI-Abschirmungshauben PCB-Abschirmungen, RF-Hauben und Präzisionsabdeckungen, bei denen die Gratrichtung entscheidend ist.
Gestanzte Halterungen Montagehalterungen, Clips, Stützen und strukturelle gestanzte Beschläge.
Wärmeverteiler Wärmeverteiler aus Aluminium und Kupfer für Elektronik und Speichermodule.
Stromschienen / Steckverbinder Leitfähige Teile aus Kupfer und Aluminium für Leistungs- und Batteriebaugruppen.
Produktionsweg auf einen Blick
Vollständigen Prozess ansehen Von der Zeichnungsprüfung zur kontrollierten Produktion
02
DFM-Prüfung
Wir bewerten die Stanzbarkeit, Toleranzen, Rückfederung, Gratrichtung und den Werkzeugweg.
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Angebot und Bemusterung
Wir bestätigen Angebot, Musterweg, Projektplan, Prüfplan und die Musterfreigabe.
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Werkzeug und Erprobung
Wir konstruieren das Serienwerkzeug, führen T0/T1/T2-Erprobungen durch und korrigieren Maße, Grat und Rückfederung.
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Qualitätskontrolle in der Serie
Pilotlauf, Kundenfreigabe, PPAP bei Bedarf und kontrollierte Serienproduktion.
Anonymisierte Projektbeispiele
Wie ähnliche Stanzteile von der Risikoprüfung zur Produktion gelangen
Diese Beispiele zeigen den Entscheidungsweg hinter gängigen OEM-Metallteilen, ohne Kundennamen oder Zeichnungen preiszugeben.
Gehäuse für Netzwerkgeräte
- Problem
- Ein geformtes Gehäuse erforderte saubere Sichtflächen, eine präzise Montagepassung und reproduzierbare Lüftungsschlitze ohne Lackschäden.
- Vorgehen
- Prüfung von Biegereihenfolge, Beschichtungsrisiko, Lochbild-Toleranz und Verpackungsschutz vor Werkzeugbau und Erprobung.
- Ergebnis
- Die Musterfreigabe führte zu einer kontrollierten Produktion mit definierten Prüfpunkten für Passung, Beschichtung und Oberflächenmarken.
PCB-Abschirmungshaube
- Problem
- Eine dünne Abschirmungshaube erforderte stabile Ebenheit, eine kontrollierte Gratrichtung und zuverlässige Kontaktflächen für die Platinenmontage.
- Vorgehen
- Anpassung von Stanzrichtung, Werkstoffwahl, Entgratungsvorgaben und Prüflehren vor dem Festlegen des Werkzeugs.
- Ergebnis
- Der Stanzweg schützte die Kontaktkanten und senkte das Montagerisiko, bevor Wiederholchargen freigegeben wurden.
Metallgehäuse für Batterie-Pack
- Problem
- Ein Batteriegehäuse erforderte Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Erdungspunkte und Beschichtungskompatibilität über mehrere Teile hinweg.
- Vorgehen
- Erfassung der Anforderungen an Werkstoff, Umformung, Veredelung, Prüfung und Verpackung vor Musterfreigabe und Pilotproduktion.
- Ergebnis
- Die Engineering-Prüfung klärte den Weg frühzeitig und senkte das Nacharbeitsrisiko vor dem Übergang zur Serienproduktion.
Häufige Fragen vor der Kontaktaufnahme
Auch mit unvollständigen Unterlagen können Sie Ihre wichtigsten Fragen bereits klären
Viele Projekte sind vor der Angebotsanfrage noch nicht vollständig festgelegt. Diese Fragen helfen Ihnen zu entscheiden, ob es sinnvoll ist, jetzt schon Zeichnungen, Fotos oder Musterangaben für eine Engineering-Bewertung zu senden.
Noch unsicher? Senden Sie Zeichnungen zur Prüfung Sie können unvollständige Unterlagen senden: Wir bestätigen zuerst die fehlenden Informationen und die wichtigsten Fertigungsrisiken.
Kann ich auch ohne vollständige Zeichnungen eine Bewertung erhalten?
Ja. Senden Sie Ihre 2D-/3D-Dateien, Musterfotos, den Werkstoff, die Dicke oder den vorgesehenen Einsatzzweck: Wir weisen zuerst auf fehlende Informationen und die wichtigsten Fertigungsrisiken hin.
Was, wenn ich mich noch nicht zwischen Stanzen und Blechbearbeitung entschieden habe?
Wir können das gemeinsam bewerten. Je nach Struktur, Menge, Präzision, Aussehen und Kostenziel bestimmen wir, ob Stanzen, Blechbearbeitung oder eine stufenweise Validierung am besten passt.
Welche Risiken prüfen Sie vorrangig vor dem Werkzeugbau?
Vor allem Werkstoff, Dicke, Toleranzen, Biege- oder Ziehrisiko, Gratrichtung, Sichtflächen, Veredelung, Prüfmethode und Jahresvolumen.
Können wir mit Mustern oder einer Kleinserie beginnen?
Ja. Projekte in einer frühen Phase können zuerst Passung, Aussehen und kritische Maße über Muster, einen Pilotlauf oder einen vereinfachten Validierungsweg bestätigen.
Können Sie Veredelung und Prüfdokumente übernehmen?
Ja. Je nach Projekt koordinieren wir Pulverbeschichtung, Galvanik, Eloxierung, Siebdruck und Markierung und liefern Muster-Prüfberichte, Werkstoff- oder projektspezifische Qualitätsdokumente.
RFQ-Einstieg
Bereiten Sie eine Angebotsanfrage für individuelles Metallstanzen vor
Laden Sie Zeichnungen mit Hinweisen zu Werkstoff, Oberfläche und Menge auf der RFQ-Seite hoch, und das Engineering-Team antwortet innerhalb eines Werktags.
- 01 Zeichnungen und Anforderungen senden Teilen Sie CAD, PDF, Werkstoff, Oberfläche, Jahresvolumen, Prüf- und Verpackungshinweise.
- 02 DFM und Angebotsweg prüfen Bestätigen Sie Stanzbarkeit, Werkzeugrichtung, Mustermethode und sichtbare Risiken.
- 03 Muster und Produktion freigeben Durchlaufen Sie Musterprüfung, Kundenvalidierung, Werkzeugerprobung und kontrollierte Lieferung.
Was senden
Zeichnung oder Musterreferenz
Werkstoff, Dicke, Oberfläche und Menge