01
Entrada del cliente
Recopilamos planos, archivos 3D/2D, material, acabado, volumen anual, inspección y requisitos de empaque.
20 años enfocados en el estampado de metal
Fabricante de Estampado de Metal a Medida para Piezas OEM
Envíe planos CAD, PDF o STEP. Nuestros ingenieros revisan la factibilidad, el riesgo de herramental, el acabado y la inspección antes de producir.
Aceptamos CAD / PDF / STEP. NDA disponible. Respuesta en un día hábil.
Revisión DFM antes del herramental ISO 9001 / ISO 14001 Sin MOQ para muestras
Revisión DFM antes de decidir el utillaje
ISO 9001 / ISO 14001 soporte de sistemas de calidad y medio ambiente
Sin MOQ para validar muestras
0,2mm-2,0mm rango objetivo de chapa
Acabado + inspección planificados según la ruta del proyecto
Familias de piezas que cotizamos
Vea si su pieza metálica encaja en nuestra ruta de estampado
Elija la familia de piezas más cercana para ver materiales, herramental y acabados relevantes, o envíe su plano para una revisión DFM directa.
Carcasas de Chapa Metálica Cubiertas, chasis, alojamientos y cajas conformadas para electrónica y equipos.
Cubiertas de Blindaje EMI Blindajes de PCB, latas RF y cubiertas de precisión donde importa la dirección de la rebaba.
Soportes Estampados Soportes de montaje, clips, apoyos y herrajes estampados estructurales.
Disipadores de Calor Disipadores de calor de aluminio y cobre para electrónica y módulos de memoria.
Barras Colectoras / Conectores Piezas conductivas de cobre y aluminio para ensambles de potencia y baterías.
Ruta de producción en un vistazo
Ver proceso completo De la revisión del plano a la producción controlada
02
Revisión DFM
Evaluamos la fabricabilidad del estampado, tolerancias, recuperación elástica, dirección de rebaba y la ruta del troquel.
03
Cotización y muestreo
Confirmamos cotización, ruta de muestras, plan del proyecto, plan de inspección y la validación de la muestra.
04
Troquel y prueba
Diseñamos el troquel de producción, ejecutamos pruebas T0/T1/T2 y corregimos dimensiones, rebaba y recuperación elástica.
05
Control de calidad en serie
Corrida piloto, aprobación del cliente, PPAP si se requiere, y producción en serie controlada.
Ejemplos de proyectos anónimos
Cómo pasan piezas estampadas similares de la revisión de riesgos a la producción
Estos ejemplos muestran la ruta de decisión detrás de piezas metálicas OEM comunes sin exponer nombres de clientes ni planos.
Carcasa de equipo de red
- Problema
- Un alojamiento conformado necesitaba caras visibles limpias, ajuste de ensamblaje ajustado y ranuras de ventilación repetibles sin daño en la pintura.
- Ruta
- Revisamos la secuencia de doblez, el riesgo de recubrimiento, la tolerancia del patrón de orificios y la protección de empaque antes del herramental y las corridas de prueba.
- Resultado
- La aprobación de la muestra avanzó a producción controlada con puntos de inspección definidos para ajuste, recubrimiento y marcas de superficie.
Cubierta de blindaje para PCB
- Problema
- Una lata de blindaje delgada requería planitud estable, dirección de rebaba controlada y superficies de contacto confiables para el ensamble de la placa.
- Ruta
- Ajustamos la dirección de punzonado, la elección del material, las expectativas de desbarbado y los calibres de inspección antes de fijar el troquel.
- Resultado
- La ruta de estampado protegió los bordes de contacto y redujo el riesgo de ensamblaje antes de liberar los lotes recurrentes.
Carcasa metálica de pack de baterías
- Problema
- Una carcasa de batería necesitaba resistencia, resistencia a la corrosión, puntos de tierra y compatibilidad de recubrimiento en varias piezas.
- Ruta
- Mapeamos los requisitos de material, conformado, acabado, inspección y empaque antes de la validación de la muestra y la producción piloto.
- Resultado
- La revisión de ingeniería aclaró la ruta a tiempo, reduciendo el riesgo de retrabajo antes de avanzar hacia la producción en serie.
Preguntas frecuentes antes de contactar
Aunque los datos estén incompletos, deje claras las dudas clave
Muchos proyectos todavía no están cerrados antes del RFQ formal. Estas preguntas le ayudan a decidir si conviene enviar ya planos, fotos o información de muestra para una evaluación de ingeniería.
¿Sigue sin estar seguro? Envíe los planos para revisión Puede enviarlos aunque los datos estén incompletos; primero confirmaremos la información faltante y los principales riesgos de fabricación.
¿Pueden evaluar sin planos completos?
Sí. Puede enviar primero archivos 2D/3D, fotos de muestra, material, espesor o uso previsto, y señalaremos la información faltante y los principales riesgos de fabricación.
¿Qué pasa si aún no decido entre estampado y fabricación de chapa?
Podemos evaluarlo en conjunto. Según la estructura, la cantidad, la precisión, la apariencia y el objetivo de costo, definimos si conviene estampado, fabricación de chapa o validación por etapas.
¿Qué riesgos revisan principalmente antes del herramental?
Revisamos sobre todo material, espesor, tolerancia, riesgo de doblado o embutición, dirección de rebaba, superficies visibles, acabado, método de inspección y volumen anual.
¿Se pueden hacer primero muestras o lotes pequeños?
Sí. Los proyectos tempranos pueden confirmar ajuste, apariencia y dimensiones clave mediante muestras, producción piloto o una ruta de validación simple.
¿Pueden dar soporte al acabado y a la documentación de inspección?
Sí. Según el proyecto, coordinamos recubrimiento en polvo, galvanizado, anodizado, serigrafía, marcado láser y otros acabados, y entregamos inspección de muestra, informes de material o documentos de calidad específicos del proyecto.
Entrada RFQ
Prepare una solicitud de cotización de estampado de metal personalizado
Suba sus planos con notas de material, acabado y cantidad en la página RFQ, y el equipo de ingeniería responderá en un día hábil.
- 01 Envíe planos y requisitos Comparta CAD, PDF, material, acabado, volumen anual, inspección y notas de empaque.
- 02 Revise DFM y ruta de cotización Confirme la fabricabilidad del estampado, la dirección del herramental, el método de muestra y los riesgos visibles.
- 03 Apruebe muestras y producción Avance por inspección de muestra, validación del cliente, pruebas de troquel y entrega controlada.
Qué enviar
Plano o referencia de muestra
Material, espesor, acabado y cantidad