裸の銅は大気と取扱いで変色します。調達は不動態化のあと封孔すれば96時間の中性塩水噴霧(NSS)に合格するかとよく尋ねます。合金、処理系統、導電面、試験方法、不合格の定義が図面にあるときだけ、答えは決まります。

このリストはバスバー、端子、接点などのOEM銅プレス部品向けです。RFQを書くためであり、槽液を選ぶためではありません。96時間を工場全体の成績としては扱いません。

要点:RFQに入れるもの

プレス部品図面、銅の材質と調質、仕上げ経路、外観面と導電面を送ってください。塩水噴霧が本当の合否項目なら、方法・時間・不合格規則を同じ図面に書いてください。クーポンや薬品データシートから時間を写さないでください。

仕上げが外観、変色抑制、電気接点、腐食試験のどれかを、サプライヤーが推測してはいけません。

  • 合金、調質、板厚、代替に書面承認が必要か。
  • 不動態化、封孔、めっき、または組合せ。
  • 図面上の接点、圧着、はんだ、外観区域。
  • 塩水噴霧規格、時間、不合格定義、試験が見積に含まれるか。
  • 梱包、指紋管理、必要なRoHSまたはREACH記録。

不動態化・封孔・めっきを区別して書く

この三つは同じ処理ではありません。不動態化は銅上の薄い膜で、外観と短期の変色抑制が主です。封孔はその後の追加層で、パッドを覆うと接触抵抗が上がります。めっきはスズ、ニッケル、銀など別の金属で銅表面を置き換えます。

RFQが防変色または不動態化とだけ書くと、工程も封孔の有無も各社が別々に仮定します。経路を書くか、エンジニアリングに提案を求めてください。六価クロム禁止なら明記してください。化学が承認されるまで商品名を量産図に書かないでください。

  • 不動態化:外観と短期の変色抑制のための薄い膜。
  • 封孔:不動態化後の追加障壁。許可がなければ指定接点から外す。
  • めっき:別の金属表面。規格、厚さ、下地、マスキングを指定する。

接点・圧着・はんだ面を指示する

封孔は接触抵抗を上げ、はんだや圧着を妨げることがあります。バスバー、端子、アースでは、裸のまま、部分めっき、またはミリオーム上限で測るパッドを指示してください。塩水噴霧に合格しても接合は失敗し得ます。

部分処理には図が必要です。外観面は仕上げ、パッドはスズまたはニッケル、あるいはマスキング後めっき。めっき厚は穴はめあいを変えます。寸法が仕上げ前か後かを書いてください。

見積を比較できる塩水噴霧注記を書く

塩水噴霧試験は、プロジェクトで合意した方法・時間・合否に従って手配できます。記録は見積と品質計画に含まれるときに提供します。ISO 9227とASTM B117は試験の進め方を定め、96時間や不合格規則は定めません。96時間とだけ書く行は仕様ではありません。

使える注記は、規格、より厳しい雰囲気ではなくNSS、時間、試料数、取付け方、不合格の定義(変色、拭き取れる生成物、鋼製金具の赤さび、抵抗変化)を書きます。これがないと、両社とも96時間と言いながら別の試験になります。

洗浄・取扱い・梱包もRFQに書く

プレス銅には金型油と指紋が残ります。汚れたまま、濡れたまま重ね、処理後に素手で持つと膜は保ちません。プレスと仕上げの間に保管があるなら書いてください。処理面を輸送で守るトレイや袋を求めてください。

  • 仕上げ前にプレス油を落とす。
  • 重ね、袋詰め、塩水噴霧投入の前に十分乾燥させる。
  • 処理面を傷と指紋から守る。
  • プレスと仕上げが連続でない場合は保管時間を書く。
図面に書く銅仕上げの注記
バイヤー要求なぜ重要か何を書くか
96時間塩水噴霧方法と不合格なしでは時間を比較できない規格、NSS、時間、数量、不合格定義
不動態化のみ薄い膜。油と取扱いで消える工程系統、外観目標、素手禁止梱包
不動態化+封孔障壁は上がるが導電パッドを覆うことがある指定接点で封孔を許可するか禁止するか
めっき別表面。厚さとマスキングがはめあいを変える規格、厚さ、下地、部分図
接触抵抗クーポン合格でも接合は悪いことがあるパッド位置とミリオームまたは導通確認