Rechercher des ressources techniques

Capacité de découpe-emboutissage des métaux OEM

Outillage d'emboutissage métallique et fabrication de matrices

HARVLAND développe des outils de presse à partir des exigences de la pièce : définition du procédé, conception, fabrication des composants, assemblage et corrections aux essais. Le plan confirmé et les exigences des échantillons guident le travail jusqu’à la mise en production.

Conception de l’outil

Traduire le plan de pièce en un outil fonctionnel

Le développement commence par les opérations nécessaires à la pièce. Sa géométrie, sa matière et le volume de production orientent le choix de l’outil, la séquence et le positionnement.

  • Étudiez découpe, pliage et emboutissage selon les exigences de la pièce.
  • Concevez poinçons, matrices, appuis, guidages et dévêtissage comme un ensemble.
  • Prévoyez l’accès pour l’assemblage, les réglages et le remplacement des pièces d’usure.
Fabrication et assemblage

Fabriquer et ajuster les composants qui définissent la pièce

Plaques, inserts actifs et éléments de positionnement sont fabriqués selon la conception confirmée, puis assemblés. Les ajustements et mouvements coordonnés sont vérifiés avant les premiers essais de presse.

  • Vérifiez les jeux de travail, l’alignement et les appuis concernés.
  • Contrôlez ouverture, fermeture, dévêtissage et évacuation des chutes.
  • Consignez les ajustements influant sur le réglage ou l’entretien.
Essais et corrections

Corriger l’outil à partir des pièces estampées

Les essais montrent le comportement de la matière dans l’outil assemblé. La mesure des pièces guide les corrections de cotes, retour élastique, bavures et marques de surface.

  • Comparez les échantillons à l’indice du plan et aux points de contrôle convenus.
  • Consignez écarts, modifications de l’outil et contrôles des nouveaux échantillons.
  • Planifiez les cycles d’essai et les quantités d’échantillons nécessaires.
Réception et entretien

Approuver la pièce et définir l’utilisation de l’outil

L’approbation d’échantillons, la présérie et la remise de l’outil ont des objectifs différents. Confirmez les étapes applicables et les enregistrements nécessaires à chacune.

  • Convenez des contrôles dimensionnels, d’aspect et d’assemblage avant approbation.
  • Définissez propriété, stockage, entretien et responsabilités de réparation.
  • En cas de remise de l’outil, convenez de la compatibilité presse, des plans, pièces de rechange et documents fournis.

Plans de l’outil progressif

Consultez le plan de l’outil progressif pour une équerre de support et agrandissez les vues pour examiner les détails de sa structure.

Vues en plan et de côté de l’empilement des plaques de l’outil progressif pour une équerre de support
Vue d’ensemble de la structureAgrandir le plan
Mise en bande dans le plan de l’outil progressif pour une équerre de support
Mise en bandeAgrandir le plan
Vue détaillée d’une plaque dans le plan de l’outil progressif pour une équerre de support
Détail d’une plaque de l’outilAgrandir le plan

Ces aperçus montrent la structure de l’outil. Les dimensions et les exigences de fabrication sont définies par les plans confirmés.

Plans de l’outil progressif

Devis d’outillage

Préciser les exigences de la pièce et de l’outil

Le devis dépend de la pièce, de l’usage prévu de l’outil et des validations demandées. Précisez si l’outil sert à produire les pièces ici ou doit faire l’objet d’une remise convenue séparément.

  • Plan, matière, épaisseur, caractéristiques critiques et volume prévu.
  • Étapes d’échantillonnage, rapports et exigences de la presse destinataire, si nécessaire.
  • Calendrier, propriété et périmètre convenu de livraison et d’assistance.
Revue DFMavant de valider la conception de l'outil
Tolérance ±0,02 mmpour les cotes critiques, sous réserve de la revue du plan et du procédé
0,2–2,0 mmplage d’épaisseur de tôle
ISO 9001 / ISO 14001systèmes de management de la qualité et de l'environnement
Sans minimum de commandepour les échantillons
Finition + contrôleselon les exigences du projet
Questions des acheteurs

Questions fréquentes avant de demander un devis

Une question sur votre pièce ? Laissez votre question et une adresse e-mail pour la réponse.

Quand un outillage d'emboutissage est-il nécessaire ?

Un outillage est généralement requis lorsqu'une pièce métallique sur mesure exige une production répétable, des éléments formés, un ajustement serré ou l'efficacité de l'emboutissage progressif. Le type exact d'outil dépend de la géométrie et du volume.

Que se passe-t-il lors des essais de matrice T0, T1 et T2 ?

Les phases d'essai produisent des pièces échantillons, mesurent les cotes, vérifient les bavures et la qualité de formage, puis réinjectent les corrections dans la matrice jusqu'à ce que la pièce soit prête à être validée.

Qu'est-ce qui influence le coût et le délai d'une matrice d'emboutissage ?

La géométrie de la pièce, l'épaisseur du matériau, la profondeur de formage, les tolérances, le volume annuel, les exigences esthétiques et le niveau de contrôle peuvent tous affecter la complexité, le coût et le délai de la matrice.

Comment définir propriété et entretien de l’outil ?

Convenez de propriété, stockage, entretien, approbation des réparations et remise éventuelle dans les conditions du projet. Un devis de pièces ne définit ni livraison séparée de l’outil ni garantie de durée de vie.

Bibliothèque de ressources

Guides et articles

Guide de productionFabrication par découpage-emboutissage : de la bobine à la pièce finieSuivez la matière dans une gamme typique : ce que produit chaque étape, ce qu’il faut contrôler et quand la pièce peut passer à la suite.Guide d'ingénierieEmboutissage progressif : guide de conception, volumes et outillageUn guide acheteur pour préparer une pièce à l'outillage progressif, des choix de fonctions et de bande jusqu'aux postes, hypothèses de volume, essais d'outil et lancement série.Guide de productionEmboutissage du prototype à la série : guide des 8 jalons de validationLe passage du prototype à la série d'une pièce emboutie doit franchir huit jalons maîtrisés : cadrage de validation, premier échantillon, gel de la conception, essais d'outil, FAI, PPAP si l'acheteur l'exige, lot pilote et lancement série. Chaque jalon exige des entrées, des preuves et un responsable d'approbation définis.Guide d'approvisionnementGuide du coût et du délai de l'outillage d'emboutissage métalliqueComparez les propositions d'outillage selon le travail à réaliser, les coûts inclus et les preuves nécessaires à l'approbation des échantillons.Comparaison de procédésOutil progressif, emboutissage profond ou emboutissage à poste uniqueChoisissez votre gamme d’emboutissage selon la forme recherchée, l’écoulement du métal et les quantités à commander. Découvrez quand utiliser un outil simple, composé, progressif ou transfert, et comment l’emboutissage profond peut s’intégrer à ces organisations.Guide qualitéContrôle qualité et inspection en emboutissage métalliqueLe contrôle qualité détermine si les pièces embouties arrivent régulières et conformes au plan. Utilisez ce guide pour comprendre les systèmes, les inspections et les documents qui maintiennent un programme d'emboutissage dans les spécifications.

Revoir le périmètre de l’outillage avant commande

Envoyez révision, matière, épaisseur, quantités et critères de réception. Listez échantillons, rapports, stockage ou remise de l’outil à confirmer dans le devis.

50 Mo maximum au total
Regroupez plusieurs fichiers dans une seule archive ZIP.
Pièces jointes et fichiers volumineuxPDF, STEP, IGS, DWG, DXF ou photos. Regroupez les fichiers dans un ZIP. La pièce jointe ou le ZIP complet ne doit pas dépasser 50 Mo. Pour les fichiers plus grands, envoyez un lien de téléchargement à support@enclosuremetal.com. Envoyez le mot de passe dans un e-mail séparé, pas dans ce formulaire.

Informations complémentaires (facultatif)

Vos plans sont utilisés uniquement pour l'étude du devis. NDA disponible sur demande.

Telegram@HarvLandWhatsApp+852 6930 0678
Importer un plan