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Fabricant de pièces métalliques pour PCBA et électronique

Les projets PCBA et électronique exigent de petites pièces métalliques s'intégrant proprement sur les lignes d'assemblage. HARVLAND étudie les capots de blindage EMI, blindages RF, capots, contacts et supports en contrôlant les bavures, les surfaces de masse, la compatibilité de finition et l'emballage avant production.

Revue DFMavant de valider la conception de l'outil
Tolérance ±0,02 mmpour les cotes critiques, sous réserve de la revue du plan et du procédé
0,2–2,0 mmplage d’épaisseur de tôle
ISO 9001 / ISO 14001systèmes de management de la qualité et de l'environnement
Sans minimum de commandepour les échantillons
Finition + contrôleselon les exigences du projet
Matrice d'applications

Exemples de pièces et produits

Bibliothèque de ressources

Guides et articles

Guide de conception et RFQCapot de blindage EMI/RF pour PCB : guide de conception et RFQUn capot n'est qu'un élément de la stratégie CEM. Ce guide aide à définir construction, interface carte, matériau, finition, ouvertures, arêtes, assemblage et validation avant de chiffrer outillage ou production.Guide de contrôleContrôle de planéité et d’aspect des capots de blindage PCBUn capot de blindage peut sembler plat alors qu’une patte de soudure reste soulevée. Ce guide explique quelles zones contrôler, comment éviter de déformer une pièce mince pendant la mesure et quand utiliser des cales d’épaisseur, un scan 3D ou la vision industrielle.Guide DFM et RFQComposants électroniques emboutis : guide DFM et RFQUne RFQ exploitable définit fonction, révision du plan, matière, ajustement critique, sens de bavure, surfaces de contact, finition, volume, validation des échantillons et emballage avant le chiffrage de l'outil ou de la série.Guide RFQGuide RFQ de finition de surface pour pièces métalliques OEMUtilisez ce guide pour définir matériau, faces visibles, finition, échantillons, inspection et conformité avant la cotation.Guide de sélection matièreComment choisir la tôle pour des pièces emboutiesChoisissez la matière pendant la conception en reliant la fonction à la formabilité, au retour élastique, à la corrosion, à la conductivité, au poids et à la finition. Transmettez ensuite nuance et état choisis à la spécification RFQ.

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