Tôlerie de précision

Tôlerie de précision sur mesure pour coffrets et pièces OEM

Transmettez vos plans ou fichiers STEP pour une revue de fabrication avant la production. HARVLAND vérifie la matière, l'épaisseur, le risque de pliage, la visserie, la finition et les besoins de contrôle afin que votre devis reflète le procédé de fabrication réel.

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Tôlerie de précision: Coffrets et châssis — Procédé de fabrication **Découpe + pliage** Profils découpés au laser, lignes de pliage, développés à plat et risques de formage étudiés à partir des plans.

Revue DFM avant les décisions d’outillage

ISO 9001 / ISO 14001 support des systèmes qualité et environnement

Sans minimum de commande pour les échantillons

0,2 à 2,0 mm plage cible d’épaisseur de tôle

Finition + contrôle planifiés selon le parcours du projet

Parcours du procédé

De la revue des plans à la production contrôlée

Procédé de fabrication Découpe + pliage Profils découpés au laser, lignes de pliage, développés à plat et risques de formage étudiés à partir des plans.

Produits OEM Coffrets et châssis Boîtiers, panneaux, supports, capots et pièces de tôlerie d'équipement sur mesure.

Contrôle d'ingénierie DFM avant devis Matière, épaisseur, rayon de pliage, inserts, soudures et finition vérifiés avant la production.

RFQ Téléversez vos plans Transmettez vos fichiers 2D/3D, la matière, la finition, la quantité cible et les exigences de contrôle. Planification de la finition Traitement de surface Thermolaquage, revêtement à l'encre, traitement galvanique, cataphorèse, anodisation, passivation, brossage, impression et exigences d'aspect. Procédé De l'échantillon à la série Étude de l'échantillonnage, présérie, contrôle et approvisionnement récurrent avant lancement.

Point de départ de l'acheteur

Transformer les plans en un procédé de fabrication clair

La plupart des projets de tôlerie arrivent sous forme de plans, de fichiers STEP ou de photos d'échantillons. La première étape consiste à identifier le procédé de fabrication avant de figer le coût, le délai ou les attentes de qualité.

Étudier les besoins de découpe laser, poinçonnage, pliage sur presse plieuse, rivetage, soudage et assemblage à partir d'un seul dossier de plans.
Confirmer la nuance de matière, l'épaisseur, le sens de pliage, les dégagements de pliage, l'entraxe des trous et les surfaces visibles.
Utiliser la RFQ pour faire ressortir les risques susceptibles de modifier le prix, le délai, le parcours d'échantillonnage ou la méthode de finition.

Tôlerie de précision: Transformer les plans en un procédé de fabrication clair — Contrôle d'ingénierie **DFM avant devis**

Revue DFM 02

Détecter les problèmes de pliage, d'ajustement et de finition avant la production

Une bonne revue de fabrication protège l'acheteur des retouches évitables. Elle recherche les problèmes d'ajustement, les contraintes de tolérance et les conflits de finition avant que les pièces ne soient découpées ou pliées.

Vérifier le rayon de pliage, la longueur des ailes, l'emplacement des découpes, le dégagement des inserts, l'accès au soudage et l'ajustement à l'assemblage.
Planifier l'épaisseur de revêtement ou de traitement galvanique là où la finition peut affecter la mise à la masse, les capots coulissants ou les pièces d'accouplement.
Signaler les cotes critiques, les faces visibles et les besoins d'emballage avant que les hypothèses de devis ne deviennent invisibles.

Adéquation à la production 03

Prendre en charge aussi bien les pièces simples que la tôlerie multi-procédés

Un même projet peut combiner panneaux plats, pièces de châssis pliées, supports emboutis, inserts PEM, détails soudés, finition de surface et emballage protecteur. Ce périmètre doit être clairement défini pour l'acheteur avant le devis.

Les coffrets, châssis, supports, panneaux, capots, blindages et boîtiers d'équipement sur mesure peuvent être étudiés.
Les options de matière incluent l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium, la tôle galvanisée, le cuivre et les métaux spécifiques au projet.
La tôlerie peut se relier à l'emboutissage, l'outillage, la finition et le contrôle lorsque le produit fait appel à plusieurs pièces métalliques.

Données pour la RFQ 04

Transmettre les détails qui accélèrent le chiffrage

Un devis de tôlerie devient plus utile quand le dossier de plans explique à la fois la géométrie et l'intention du produit. Cela permet à l'ingénierie de proposer un procédé plutôt qu'une longue liste de questions de suivi.

Joignez les plans 2D, les fichiers STEP/STP, les développés DXF/DWG, des photos ou des échantillons lorsque disponibles.
Indiquez la matière, l'épaisseur de tôle, la finition, la couleur, les tolérances, la quantité cible et l'étape de livraison.
Précisez les inserts, le soudage, le taraudage, l'assemblage, l'emballage, l'aspect et les exigences de contrôle.

Questions des acheteurs

Questions fréquentes avant de demander un devis

Quels plans faut-il pour la revue de fabrication en tôlerie ?

Des plans 2D, fichiers STEP/STP, profils DXF/DWG, la matière, l'épaisseur, la finition, les tolérances, les notes d'assemblage et la quantité annuelle aident l'ingénierie à étudier rapidement le procédé.

La fabrication peut-elle inclure inserts, soudage ou assemblage ?

Oui. Inserts PEM, rivetage, taraudage, soudage, assemblage simple et emballage peuvent être étudiés lorsque le plan ou les notes d'assemblage en font état.

La finition de surface peut-elle être intégrée au devis ?

Oui. Thermolaquage, revêtement à l'encre, traitement galvanique, cataphorèse, anodisation, passivation, brossage, sérigraphie, tampographie et autres exigences de finition peuvent être planifiés avec la découpe et le pliage afin que les risques d'ajustement et d'aspect soient clairs.

Comment savoir si ma pièce relève de la tôlerie ou de l'emboutissage ?

Le procédé dépend de la géométrie, du volume, des tolérances et de l'objectif de coût. Les panneaux ou coffrets en faible volume relèvent souvent de la tôlerie, tandis que les pièces formées récurrentes peuvent nécessiter un outillage d'emboutissage.

Capacité prête pour la demande de devis

Une pièce à chiffrer ?

Envoyez un plan, le matériau, l'épaisseur, la finition et la quantité cible pour étude.

Éléments de la demande de devis Plans, échantillons, matière, finition, quantité annuelle et notes de contrôle.
Revue d'ingénierie DFM, tolérances, sens des bavures, risques de formage et plan d'outillage.