Teknik kaynaklarda ara

OEM metal damgalama yetkinliği

Metal Damgalama Takımı ve Kalıp İmalatı

HARVLAND, metal parça gereksinimlerine göre pres kalıpları geliştirir: proses planlama, kalıp tasarımı, bileşen imalatı, montaj ve deneme düzeltmeleri. Teyit edilmiş çizim ve numune gereksinimleri, üretim onayına kadar çalışmaya yön verir.

Kalıp tasarımı

Parça çizimini çalışabilir bir kalıp yapısına dönüştürün

Geliştirme, parçayı üretmek için gerekli işlemlerle başlar. Geometri, malzeme ve üretim hacmi kalıp seçimini, işlem sırasını ve konumlandırmayı belirler.

  • Kesme, bükme ve çekme işlemlerini parça gereksinimlerine göre inceleyin.
  • Zımba, dişi kalıp, destek, kılavuz ve sıyırıcıyı birlikte çalışan bir düzen olarak tasarlayın.
  • Montaj, ayar ve aşınan parçaların değiştirilmesi için erişim bırakın.
İmalat ve montaj

Parçayı kontrol eden bileşenleri üretin ve alıştırın

Plakalar, çalışma insertleri ve konumlandırma elemanları teyit edilen tasarıma göre üretilip monte edilir. Deneme preslemesinden önce bileşen uyumu ve hareket koordinasyonu kontrol edilir.

  • İlgili noktalarda çalışma boşluklarını, hizalamayı ve desteği kontrol edin.
  • Açılma, kapanma, sıyırma ve hurda çıkış yollarını inceleyin.
  • Kalıp ayarını veya bakımı etkileyen düzeltmeleri kaydedin.
Kalıp denemeleri

Kalıp düzeltmelerini preslenmiş numunelere dayandırın

Denemeler, malzemenin monte edilmiş kalıpta nasıl davrandığını gösterir. Ölçülen parçalar; boyut, geri esneme, çapak ve yüzey izi düzeltmelerine yön verir.

  • Numuneleri çizim revizyonu ve kararlaştırılmış kontrol noktalarıyla karşılaştırın.
  • Sapmaları, kalıp değişikliklerini ve tekrar numune kontrollerini kaydedin.
  • Proje için gereken deneme turlarını ve numune sayılarını planlayın.
Onay ve bakım

Numuneyi onaylayın, kalıbın kullanımını tanımlayın

Numune onayı, pilot üretim ve kalıp tesliminin amaçları farklıdır. Geçerli onay aşamalarını ve her aşamanın kayıtlarını proje için belirleyin.

  • Onaydan önce ölçü, görünüm ve montaj uyumu kontrollerini kararlaştırın.
  • Mülkiyet, depolama, bakım ve onarım sorumluluklarını belirleyin.
  • Kalıp teslim edilecekse pres uyumluluğunu, çizimleri, yedekleri ve belgeleri kararlaştırın.

Progresif kalıp çizimleri

Destek braketi için progresif kalıp çizimini inceleyin; yapısal ayrıntıları görmek için görünümleri büyütün.

Destek braketi progresif kalıbının plan yerleşimi ve katmanlı kalıp montajının yan görünümleri
Kalıp yapısına genel bakışÇizimi büyüt
Destek braketi progresif kalıp çizimindeki şerit yerleşimi
Şerit yerleşimiÇizimi büyüt
Destek braketi progresif kalıp çizimindeki bir plakanın detay görünümü
Kalıp plakası detayıÇizimi büyüt

Bu önizlemeler kalıp yapısını gösterir. Ölçüler ve üretim gereksinimleri için teyit edilmiş çizimler esas alınır.

Progresif kalıp çizimleri

Kalıp teklifi

Parça ve kalıp gereksinimlerini birlikte sağlayın

Teklif; parçaya, kalıbın amaçlanan kullanımına ve doğrulama çalışmalarına bağlıdır. Kalıbın burada parça üretiminde mi kullanılacağını, yoksa ayrıca kararlaştırılan bir teslim mi gerektirdiğini belirtin.

  • Parça çizimi, malzeme, kalınlık, kritik özellikler ve beklenen üretim miktarı.
  • Numune aşamaları, muayene raporları ve varsa alıcı pres gereksinimleri.
  • Gerekli takvim, mülkiyet ve kararlaştırılmış teslimat ile destek kapsamı.
DFM incelemesikalıp tasarımı kesinleşmeden önce
±0,02 mm toleranskritik ölçüler için, teknik resim ve proses incelemesine tabidir
0,2–2,0 mmsac kalınlığı aralığı
ISO 9001 / ISO 14001kalite ve çevre yönetim sistemleri
MOQ yoknumune doğrulaması için
Yüzey işlemi + muayeneproje gereksinimlerine göre planlanır
Alıcı soruları

Alıcıların sık sorduğu sorular

Parçanızla ilgili bir sorunuz mu var? Sorunuzu ve yanıt alabileceğiniz e-posta adresinizi bırakın.

Damgalama kalıbı ne zaman gereklidir?

Kalıp genellikle özel bir metal parça tekrarlanabilir üretim, şekillendirilmiş özellikler, dar geçme veya progresif damgalama verimliliği gerektirdiğinde gereklidir. Kesin kalıp türü geometriye ve hacme bağlıdır.

T0, T1 ve T2 kalıp denemelerinde ne olur?

Deneme aşamaları numune parçalar üretir, ölçüleri ölçer, çapak ve şekillendirme kalitesini kontrol eder, ardından parça onaya hazır olana kadar düzeltmeleri kalıba geri besler.

Damgalama kalıbı maliyetini ve teslim süresini ne etkiler?

Parça geometrisi, malzeme kalınlığı, şekillendirme derinliği, tolerans, yıllık hacim, kozmetik gereksinimler ve muayene düzeyinin tümü kalıp karmaşıklığını, maliyetini ve süresini etkileyebilir.

Kalıp mülkiyeti ve bakımı nasıl belirlenir?

Mülkiyet, saklama yeri, bakım kapsamı, onarım onayı ve olası kalıp devrini proje şartlarında kararlaştırın. Parça teklifi tek başına bağımsız kalıp teslimi veya ömür garantisi tanımlamaz.

Kaynak kütüphanesi

Kılavuzlar ve makaleler

Üretim rehberiMetal Presleme Üretim Süreci: Rulodan Bitmiş ParçayaTipik bir presleme rotasında malzemeyi izleyin: her aşama ne üretir, ne kontrol edilir ve parça ne zaman sonraki işleme geçer?Mühendislik rehberiProgresif Kalıp Presleme Tasarım, Hacim ve Takım RehberiÖzellik ve şerit kararlarından istasyon planlama, hacim varsayımları, kalıp denemeleri ve üretim onayına kadar bir pres parçayı progresif takıma hazırlamaya yönelik alıcı odaklı rehber.Üretim rehberiPrototipten Üretime Metal Presleme: 8 Aşamalı Onay RehberiPrototipten üretime metal presleme sekiz kontrollü onay aşamasından geçmelidir: doğrulama özeti, ilk numune, tasarım dondurma, kalıp denemeleri, FAI, uygulanabildiğinde alıcının talep ettiği PPAP, pilot üretim ve üretime geçiş. Her aşama için tanımlı girdiler, kanıtlar ve bir onay sorumlusu gerekir.Tedarik rehberiMetal Presleme Takım Maliyeti ve Teslim Süresi RehberiPres kalıbı tekliflerini kalıbın yapacağı iş, fiyata dahil kapsam ve numune onayında gereken kanıtlar üzerinden karşılaştırın.Proses karşılaştırmasıProgresif Kalıp ile Derin Çekme ve Tek İstasyonlu Presleme KarşılaştırmasıPresleme yöntemini parçanın şekline, malzemenin akışına ve sipariş etmeyi beklediğiniz miktara göre seçin. Tek istasyonlu, bileşik, progresif ve transfer kalıplarının nerede uygun olduğunu ve derin çekmenin bu yöntemlere nasıl dahil edilebildiğini öğrenin.Kalite rehberiMetal Presleme Kalite Kontrol ve MuayeneKalite kontrol, preslenmiş parçaların tutarlı ve çizime uygun gelip gelmeyeceğine karar verir. Bir presleme programını spesifikasyon içinde tutan sistemleri, muayeneleri ve belgeleri anlamak için bu rehberi kullanın.

Siparişten önce kalıp kapsamını inceleyin

Revizyon, malzeme, kalınlık, miktar ve kabul noktalarını gönderin. Numune, rapor, kalıp saklama veya devir şartlarını teklifte teyit için listeleyin.

Toplam en fazla 50 MB
Birden fazla dosyayı tek bir ZIP arşivinde birleştirin.
Ekler ve büyük dosyalar hakkındaPDF, STEP, IGS, DWG, DXF veya fotoğraflar. Birden fazla dosyayı tek ZIP yapın. Ekin veya ZIP dosyasının toplamı 50 MB sınırını aşmamalıdır. Daha büyük dosyalar için indirme bağlantısını support@enclosuremetal.com adresine gönderin. Parolayı ayrı e-postayla iletin; bu forma yazmayın.

Ek proje bilgileri (isteğe bağlı)

Teknik resimleriniz yalnızca teklif değerlendirmesi için kullanılır. Talep üzerine NDA sağlanabilir.

Telegram@HarvLandWhatsApp+852 6930 0678
Çizim yükle