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OEM-Metallstanzkompetenz

Metallstanzwerkzeuge und Werkzeugbau

HARVLAND entwickelt Stanzwerkzeuge ausgehend von den Anforderungen des Metallteils: Prozessplanung, Werkzeugkonstruktion, Bauteilfertigung, Montage und Korrekturen in der Erprobung. Bestätigte Zeichnungen und Musteranforderungen führen den Ablauf bis zur Produktionsfreigabe.

Werkzeugkonstruktion

Die Teilezeichnung in einen funktionsfähigen Werkzeugaufbau umsetzen

Am Anfang stehen die für das Teil erforderlichen Bearbeitungsschritte. Geometrie, Werkstoff und Produktionsmenge bestimmen Werkzeugart, Arbeitsfolge und Positionierung.

  • Schneiden, Biegen und Tiefziehen anhand der Teileanforderungen prüfen.
  • Stempel, Matrizen, Abstützung, Führung und Abstreifer als zusammenwirkende Baugruppe auslegen.
  • Zugang für Montage, Einstellung und Austausch von Verschleißteilen vorsehen.
Fertigung und Montage

Die formgebenden Bauteile fertigen und einpassen

Platten, Arbeitseinsätze und Positionierelemente werden nach dem bestätigten Entwurf gefertigt und montiert. Passungen und aufeinander abgestimmte Bewegungen werden vor den Pressversuchen geprüft.

  • Arbeitsabstände, Ausrichtung und Abstützung an den relevanten Stellen prüfen.
  • Öffnen, Schließen, Abstreifen und den Schrottabtransport kontrollieren.
  • Änderungen dokumentieren, die Einrichtung oder Wartung beeinflussen.
Werkzeugerprobung

Gestanzte Muster als Grundlage für Werkzeugkorrekturen nutzen

Versuche zeigen das Materialverhalten im montierten Werkzeug. Gemessene Teile geben Hinweise auf Korrekturen an Maßen, Rückfederung, Graten und Oberflächenspuren.

  • Muster mit Zeichnungsstand und vereinbarten Prüfpunkten vergleichen.
  • Abweichungen, Werkzeugänderungen und erneute Musterprüfungen dokumentieren.
  • Versuchsrunden und Mustermengen für das Projekt planen.
Freigabe und Wartung

Muster freigeben und den Werkzeugeinsatz festlegen

Musterfreigabe, Pilotfertigung und Werkzeugübergabe dienen unterschiedlichen Zwecken. Die zutreffenden Freigabeschritte und zugehörigen Nachweise werden projektbezogen vereinbart.

  • Maß-, Sicht- und Passungsprüfungen vor der Freigabe abstimmen.
  • Eigentum, Lagerung, Wartung und Reparaturverantwortung festlegen.
  • Bei Werkzeugübergabe Pressenkompatibilität sowie enthaltene Zeichnungen, Ersatzteile und Unterlagen vereinbaren.

Zeichnungen des Folgeverbundwerkzeugs

Sehen Sie sich die Zeichnung des Folgeverbundwerkzeugs für einen Haltewinkel an. Vergrößern Sie die Ansichten, um die konstruktiven Details zu betrachten.

Draufsicht und Seitenansichten des Plattenaufbaus des Folgeverbundwerkzeugs für einen Haltewinkel
Übersicht des WerkzeugaufbausZeichnung vergrößern
Streifenlayout in der Zeichnung des Folgeverbundwerkzeugs für einen Haltewinkel
StreifenlayoutZeichnung vergrößern
Detailansicht einer Platte in der Zeichnung des Folgeverbundwerkzeugs für einen Haltewinkel
Detail einer WerkzeugplatteZeichnung vergrößern

Diese Vorschauen zeigen den Werkzeugaufbau. Maße und Fertigungsanforderungen richten sich nach den bestätigten Zeichnungen.

Zeichnungen des Folgeverbundwerkzeugs

Werkzeugangebot

Teile- und Werkzeuganforderungen gemeinsam übermitteln

Das Angebot hängt vom Teil, vom geplanten Werkzeugeinsatz und von der Validierung ab. Geben Sie an, ob das Werkzeug hier zur Teilefertigung dient oder separat übergeben werden soll.

  • Teilezeichnung, Werkstoff, Dicke, kritische Merkmale und Produktionsmenge.
  • Musterstufen, Prüfberichte und gegebenenfalls Anforderungen der aufnehmenden Presse.
  • Terminbedarf, Eigentum sowie vereinbarter Liefer- und Betreuungsumfang.
DFM-Prüfungvor Freigabe des Werkzeugkonzepts
Toleranz ±0,02 mmfür kritische Merkmale, vorbehaltlich Zeichnungs- und Prozessprüfung
0,2–2,0 mmBlechdickenbereich
ISO 9001 / ISO 14001Qualitäts- und Umweltmanagement
Keine MOQfür die Musterfreigabe
Oberfläche + Prüfungnach Projektanforderungen geplant
Fragen der Einkäufer

Häufige Fragen von Einkäufern

Haben Sie eine Frage zu Ihrem Bauteil? Hinterlassen Sie Ihre Frage und eine E-Mail-Adresse für die Antwort.

Wann ist ein Stanzwerkzeug erforderlich?

Ein Werkzeug ist in der Regel erforderlich, wenn ein kundenspezifisches Metallteil eine wiederholbare Produktion, geformte Merkmale, enge Passung oder die Effizienz des Folgeverbundstanzens benötigt. Die genaue Werkzeugart hängt von Geometrie und Menge ab.

Was passiert bei den Werkzeugerprobungen T0, T1 und T2?

Die Erprobungsstufen erzeugen Musterteile, vermessen Maße, prüfen Grat und Umformqualität und führen die Korrekturen zurück in das Werkzeug, bis das Teil freigabereif ist.

Was beeinflusst Kosten und Lieferzeit eines Stanzwerkzeugs?

Teilegeometrie, Materialstärke, Umformtiefe, Toleranz, Jahresmenge, Aussehensanforderungen und Prüfniveau können Werkzeugkomplexität, Kosten und Termin beeinflussen.

Wie werden Werkzeugeigentum und Wartung vereinbart?

Eigentum, Lagerort, Wartungsumfang, Reparaturfreigabe und gegebenenfalls Übergabe im Projekt vereinbaren. Ein Teileangebot allein definiert weder separate Werkzeuglieferung noch eine Standzeitgarantie.

Ressourcenbibliothek

Leitfäden und Artikel

ProduktionsleitfadenAblauf der Stanzfertigung: Vom Coil zum fertigen BauteilFolgen Sie dem Material durch einen typischen Fertigungsweg: Was entsteht in jedem Schritt, was wird geprüft und wann kann das Teil weiterbearbeitet werden?Engineering-LeitfadenLeitfaden für Konstruktion, Volumen und Werkzeug beim FolgeverbundstanzenEin käuferorientierter Leitfaden zur Vorbereitung eines Stanzteils auf ein Folgeverbundwerkzeug: von Merkmals- und Streifenentscheidungen über Stationsplanung und Volumenannahmen bis zu Versuchen und Serienfreigabe.ProduktionsleitfadenVom Prototyp zur Stanzserie: Leitfaden mit 8 FreigabestufenDer Übergang vom Prototyp zur Stanzserie sollte acht kontrollierte Freigabestufen durchlaufen: Validierungsplan, frühes Muster, Konstruktionsfreeze, Werkzeugversuche, FAI, PPAP-Nachweise bei entsprechender Käuferanforderung, Pilotlauf und Serienfreigabe. Jede Stufe benötigt definierte Eingaben, Nachweise und einen Freigabeverantwortlichen.BeschaffungsleitfadenLeitfaden zu Werkzeugkosten und Lieferzeit beim MetallstanzenVergleichen Sie Werkzeugangebote anhand der erforderlichen Aufgaben, des enthaltenen Leistungsumfangs und der Nachweise für die Musterfreigabe.VerfahrensvergleichFolgeverbundwerkzeug vs. Tiefziehen vs. EinzelstationsstanzenWählen Sie den Fertigungsweg nach Bauteilgeometrie, Werkstofffluss und realistischer Bestellmenge. Der Leitfaden zeigt, wann Einzel-, Gesamtschneid-, Folgeverbund- oder Transferwerkzeuge sinnvoll sind und wie sich Tiefziehen darin einordnen lässt.QualitätsleitfadenQualitätskontrolle und Prüfung beim MetallstanzenDie Qualitätskontrolle entscheidet, ob gestanzte Teile gleichmäßig und zeichnungsgerecht ankommen. Nutzen Sie diesen Leitfaden, um die Systeme, Prüfungen und Dokumente zu verstehen, die ein Stanzprogramm in der Spezifikation halten.

Werkzeugumfang vor Bestellung prüfen

Senden Sie Zeichnungsstand, Material, Dicke, Mengen und Abnahmepunkte. Listen Sie Muster, Berichte sowie Lager- oder Übergabebedingungen zur Bestätigung im Angebot auf.

Insgesamt bis 50 MB
Mehrere Dateien bitte in einem ZIP-Archiv zusammenfassen.
Hinweise zu Anhängen und großen DateienPDF, STEP, IGS, DWG, DXF oder Fotos. Mehrere Dateien als ZIP bündeln. Der gesamte Anhang oder die ZIP darf 50 MB nicht überschreiten. Bei größeren Dateien einen Download-Link an support@enclosuremetal.com senden. Passwörter separat per E-Mail senden, nicht im Formular eintragen.

Weitere Projektdetails (optional)

Ihre Zeichnungen werden ausschließlich für die Angebotsprüfung verwendet. NDA auf Anfrage verfügbar.

Telegram@HarvLandWhatsApp+852 6930 0678
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