OEM-Metallstanzkompetenz

Metallstanzwerkzeuge und Werkzeugbau

Machen Sie Werkzeugentscheidungen vor der Produktion sichtbar. HARVLAND prüft Teilegeometrie, Werkstoff, Menge und Prüfanforderungen vor der Werkzeugkonstruktion, Mustererprobung und Serienfreigabe.

DFM-Prüfung vor Werkzeugentscheidungen
ISO 9001 / ISO 14001 Unterstützung für Qualitäts- und Umweltmanagement
Keine MOQ für die Musterfreigabe
0,2mm-2,0mm Zielbereich der Blechdicke
Oberfläche + Prüfung nach Projektroute geplant
RFQ-Eingaben Zeichnungen, Muster, Material, Oberfläche, Jahresmenge und Prüfhinweise.
Technische Prüfung DFM, Toleranz, Gratrichtung, Umformrisiko und Werkzeugkonzept.
Produktionsergebnis Muster, Prüfberichte, Vorserie und gesteuerte Lieferplanung.
Prozessweg

Von der Zeichnungsprüfung zur geprüften Produktion

Der Prozess verbindet Zeichnungsprüfung, DFM, Werkzeugbau, Muster, Prüfung und Produktion, damit die RFQ-Anforderungen in jeder Phase klar bleiben.

Vollständigen Produktionsprozess ansehen
01

Kundeneingabe

Wir erfassen Zeichnungen, 3D-/2D-Dateien, Werkstoff, Oberfläche, Jahresvolumen, Prüfung und Verpackungsanforderungen.

02

DFM-Prüfung

Wir bewerten die Stanzbarkeit, Toleranzen, Rückfederung, Gratrichtung und den Werkzeugweg.

03

Angebot und Bemusterung

Wir bestätigen Angebot, Musterweg, Projektplan, Prüfplan und die Musterfreigabe.

04

Werkzeug und Erprobung

Wir konstruieren das Serienwerkzeug, führen T0/T1/T2-Erprobungen durch und korrigieren Maße, Grat und Rückfederung.

05

Qualitätskontrolle in der Serie

Pilotlauf, Kundenfreigabe, PPAP bei Bedarf und kontrollierte Serienproduktion.

Vor dem Werkzeug

Teilerisiko prüfen, bevor die Werkzeugkonstruktion beginnt

Die Stanzwerkzeugentwicklung sollte nicht von einer unklaren Zeichnung ausgehen. Die erste Prüfung klärt, ob das Teil geformt, im Toleranzfeld gehalten und wiederholt geprüft werden kann, bevor Werkzeugkosten festgelegt werden.

  • Prüfung von Biegeradius, Umformtiefe, Loch-zu-Kante-Abstand, Ebenheit, Gratrichtung und Toleranzrisiko.
  • Klärung, ob der Weg ein Einzelwerkzeug, Verbundwerkzeug, Folgeverbundstanzen oder ein anderes Verfahren benötigt.
  • Erkennen von Zeichnungsanpassungen, die Werkzeugkomplexität, Musterschleifen oder Serieninstabilität verringern können.
Werkzeugentwicklung

Durch Werkzeugkonstruktion, Zerspanung und Erprobung

Einkäufer müssen verstehen, was nach der Werkzeugfreigabe passiert. Der Werkzeugweg verbindet Konstruktion, Zerspanung, T0/T1/T2-Musterteile, Maßrückmeldung und Werkzeugkorrektur vor der Musterfreigabe.

  • Die Werkzeugkonstruktion wird auf Materialstärke, Umformfolge, Teilegeometrie und Zielmenge ausgelegt.
  • Erprobungsläufe prüfen Maße, Grat, Umformspuren, Rückfederung, Ebenheit und Passung vor der Kundenfreigabe.
  • Werkzeugkorrekturen werden durch Musterprüfergebnisse gesteuert statt durch Vermutungen.
Kosten und Lieferzeit

Die Faktoren zeigen, die die Werkzeugkosten verändern

Werkzeugkosten und Lieferzeit werden nicht allein durch die Teilegröße bestimmt. Einkaufsteams müssen verstehen, welche Anforderungen die Komplexität erhöhen, bevor sie ein Angebot anfordern.

  • Komplexe Umformungen, enge Toleranzen, tiefe Züge, mehrere Biegungen und Sichtflächen können den Werkzeugaufwand erhöhen.
  • Werkstoffwahl und Jahresmenge beeinflussen Werkzeugaufbau, Verschleißplanung und Produktionswirtschaftlichkeit.
  • Prüfniveau, Musterberichte und Freigabeschleifen sollten vor Projektbeginn klar sein.
Serienwerkzeug

Das Werkzeug nach der Musterfreigabe unterstützen

Ein Serienwerkzeug ist nicht nur eine einmalige Anschaffung. Eine stabile Serienproduktion benötigt Werkzeugwartung, kontrolliertes Einrichten, wiederholte Prüfung und Rückmeldung, wenn sich Werkstoff oder Menge ändern.

  • Pilotläufe können freigegebene Muster und Wiederholproduktion überbrücken.
  • Die Serienwerkzeugunterstützung kann Werkzeugwartung, Nachschärfen, Anpassung und Planung von Ersatzteilen umfassen.
  • Die Serienkontrolle hält Werkzeug-, Stanz-, Veredelungs- und Prüfanforderungen verbunden.
Fragen der Einkäufer

Häufige Fragen von Einkäufern

Wann ist ein Stanzwerkzeug erforderlich?

Ein Werkzeug ist in der Regel erforderlich, wenn ein kundenspezifisches Metallteil eine wiederholbare Produktion, geformte Merkmale, enge Passung oder die Effizienz des Folgeverbundstanzens benötigt. Die genaue Werkzeugart hängt von Geometrie und Menge ab.

Was passiert bei den Werkzeugerprobungen T0, T1 und T2?

Die Erprobungsstufen erzeugen Musterteile, vermessen Maße, prüfen Grat und Umformqualität und führen die Korrekturen zurück in das Werkzeug, bis das Teil freigabereif ist.

Was beeinflusst Kosten und Lieferzeit eines Stanzwerkzeugs?

Teilegeometrie, Materialstärke, Umformtiefe, Toleranz, Jahresmenge, Aussehensanforderungen und Prüfniveau können Werkzeugkomplexität, Kosten und Termin beeinflussen.

Kann das Serienwerkzeug nach der Freigabe gewartet werden?

Ja. Das Serienwerkzeug kann durch Wartung, Nachschärfen, Abstimmung und Einrichtkontrolle unterstützt werden, damit freigegebene Teile in der Serie wiederholbar bleiben.

RFQ-fähige Kompetenz

Haben Sie ein Teil für ein Angebot?

Senden Sie Zeichnungen, Werkstoff, Dicke, Oberfläche und Zielmenge zur Prüfung.

  • RFQ-Eingaben Zeichnungen, Muster, Material, Oberfläche, Jahresmenge und Prüfhinweise.
  • Technische Prüfung DFM, Toleranz, Gratrichtung, Umformrisiko und Werkzeugkonzept.
Ressourcenbibliothek

Leitfäden und Artikel

Engineering-LeitfadenLeitfaden für Konstruktion, Volumen und Werkzeug beim FolgeverbundstanzenEin käuferorientierter Leitfaden zur Vorbereitung eines Stanzteils auf ein Folgeverbundwerkzeug: von Merkmals- und Streifenentscheidungen über Stationsplanung und Volumenannahmen bis zu Versuchen und Serienfreigabe.ProduktionsleitfadenVom Prototyp zur Stanzserie: Leitfaden mit 8 FreigabestufenDer Übergang vom Prototyp zur Stanzserie sollte acht kontrollierte Freigabestufen durchlaufen: Validierungsplan, frühes Muster, Konstruktionsfreeze, Werkzeugversuche, FAI, PPAP-Nachweise bei entsprechender Käuferanforderung, Pilotlauf und Serienfreigabe. Jede Stufe benötigt definierte Eingaben, Nachweise und einen Freigabeverantwortlichen.BeschaffungsleitfadenLeitfaden zu Werkzeugkosten und Lieferzeit beim MetallstanzenDas Werkzeug ist die größte Einkäuferverpflichtung beim kundenspezifischen Stanzen. Dieser Leitfaden erläutert, was Werkzeugkosten, Lieferzeit und Erprobungsschleifen treibt, damit Sie das Risiko vor der Werkzeugfreigabe prüfen können.VerfahrensvergleichFolgeverbundwerkzeug vs. Tiefziehen vs. EinzelstationsstanzenKundenspezifisches Stanzen ist nicht eine einzige Methode. Die Werkzeugart entscheidet über Kosten, Geschwindigkeit, Geometrie und Musterrisiko. Nutzen Sie diesen Leitfaden, um den richtigen Werkzeugweg vor Beginn des Werkzeugbaus zu besprechen.QualitätsleitfadenQualitätskontrolle und Prüfung beim MetallstanzenDie Qualitätskontrolle entscheidet, ob gestanzte Teile gleichmäßig und zeichnungsgerecht ankommen. Nutzen Sie diesen Leitfaden, um die Systeme, Prüfungen und Dokumente zu verstehen, die ein Stanzprogramm in der Spezifikation halten.
Zeichnung laden