Für viele Einkäufer ist die erste Überraschung beim kundenspezifischen Stanzen, dass das Werkzeug separat von den Teilen angeboten wird. Das Werkzeug ist eine einmalige Investition, die die Teile herstellt, und was es kostet und wie lange sein Bau dauert, hängt vom Teil selbst ab.

Dieser Leitfaden erläutert, was die Werkzeugkosten und die Lieferzeit beim Stanzen bestimmt und wie man beide unter Kontrolle hält.

Warum das Werkzeug separat berechnet wird

Das Werkzeug wird einmal gebaut und stanzt dann viele Teile, sodass seine Kosten über die Produktionsserie amortisiert werden. Deshalb senkt eine höhere Stückzahl die effektiven Werkzeugkosten pro Teil, und deshalb wird das Werkzeug separat vom Stückpreis angeboten: Beide skalieren sehr unterschiedlich mit der Menge.

Was die Werkzeugkosten bestimmt

Die Werkzeugkosten sind nicht willkürlich. Eine Handvoll Faktoren erklärt den größten Teil des Unterschieds zwischen einem einfachen und einem teuren Werkzeug.

  • Teilekomplexität und die Anzahl der Merkmale.
  • Werkzeugart: Einzelstation gegenüber Folgeverbund gegenüber Tiefziehen.
  • Enge Toleranzen, die ein präziseres Werkzeug erfordern.
  • Teilegröße, die die Werkzeuggröße und Bearbeitung beeinflusst.
  • Material, da härtere Metalle ein robusteres Werkzeug benötigen.

Prototypen- gegenüber Serienwerkzeug

Prototypen- oder Weichwerkzeuge sind günstiger und schneller zu bauen, geeignet für Muster und kleine Stückzahlen, haben aber eine kürzere Lebensdauer. Serienwerkzeuge kosten mehr und sind auf Wiederholgenauigkeit und Langlebigkeit bei hohen Stückzahlen ausgelegt. Die richtige Wahl hängt davon ab, wo das Programm steht und wie viele Teile es letztlich benötigt.

Was die Lieferzeit bestimmt

Die Werkzeug-Lieferzeit umfasst Werkzeugkonstruktion, Bearbeitung, Montage und Erprobungen wie T0, T1 und T2. Komplexe Folgeverbund- oder Tiefziehwerkzeuge dauern länger als einfache Einzelstationswerkzeuge, und Konstruktionsänderungen, die während der Erprobung entdeckt werden, verlängern den Zeitplan – ein weiterer Grund, die Konstruktion zuerst festzulegen.

So reduzieren Sie Werkzeugkosten und Lieferzeit

Die meisten Einsparungen ergeben sich aus konstruktiven Entscheidungen, die vor dem Werkzeugbau getroffen werden.

  • Merkmale nach Möglichkeit vereinfachen und standardisieren.
  • Nur das tolerieren, was kritisch ist.
  • Die Konstruktion festlegen, bevor der Werkzeugbau beginnt.
  • Ein vollständiges RFQ und eine DFM-fertige Zeichnung senden.
  • Wo praktikabel, ein einziges Werkzeug mehrere Merkmale formen lassen.

Wem gehört das Werkzeug?

Werkzeugeigentum und -lagerung sind kommerzielle Bedingungen, die je Projekt vereinbart werden, statt einer festen Regel zu folgen. Klären Sie sie in Ihrem RFQ, damit Erwartungen an Eigentum, Lagerung und künftige Produktion von Anfang an festgelegt sind und es später keine Überraschungen gibt.

Alles zusammengeführt

Werkzeugkosten und Lieferzeit sind Investitionen, die sich durch niedrige, gleichmäßige Stückkosten bei hohen Stückzahlen auszahlen. Je klarer und fertigungsgerechter die Konstruktion, desto niedriger fallen beide tendenziell aus, sodass der wirksamste Hebel eines Einkäufers eine gut vorbereitete, festgelegte Zeichnung ist.

Was Werkzeugkosten und Lieferzeit bestimmt
FaktorWirkung
TeilekomplexitätMehr Merkmale erhöhen Werkzeugkosten und Bauzeit
WerkzeugartFolgeverbund- und Tiefziehwerkzeuge kosten mehr als Einzelstation
Enge ToleranzenErhöhen Bearbeitungspräzision und Erprobungszeit
TeilegrößeGrößere Werkzeuge verbrauchen mehr Material und Bearbeitung
MaterialhärteHärtere Metalle benötigen robustere, teurere Werkzeuge
Konstruktionsänderungen in der ErprobungVerlängern die Lieferzeit und erhöhen die Kosten