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Werkstoffe, mit denen wir arbeiten

Bleche für Stanzen, Blechfertigung und Gehäuse

Die Materialwahl beeinflusst Umformrisiko, Rückfederung, Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Oberfläche, Werkzeugkosten und Endprüfung. Geben Sie Legierung, Materialstärke und Werkstoffzustand im RFQ an, damit das Angebot genauer geprüft werden kann.

Zeichnung für Angebot hochladenProzess ansehen
WerkstoffEdelstahlKorrosionsbeständigkeit mit Anforderungen an Rückfederung, Umformkraft und Gratkontrolle.
WerkstoffAluminiumLeichte Strukturen, Gehäuse, Wärmeverteiler sowie eloxierte oder beschichtete Teile.
WerkstoffKupfer und MessingLeitfähige Klemmen, Stromschienen, Abschirmungen, Kontakte und Wärmeübertragungsteile.
WerkstoffSPCC / SGCC / SECCGängige Stahlblechvarianten für Halterungen, Blenden, Abdeckungen und Gehäuse.
DFM-Prüfungvor Freigabe des Werkzeugkonzepts
Toleranz ±0,02 mmfür kritische Merkmale, vorbehaltlich Zeichnungs- und Prozessprüfung
0,2–2,0 mmBlechdickenbereich
ISO 9001 / ISO 14001Qualitäts- und Umweltmanagement
Keine MOQfür die Musterfreigabe
Oberfläche + Prüfungnach Projektanforderungen geplant
Blechwerkstoffe auswählen

Beginnen Sie mit der Aufgabe des Bauteils und grenzen Sie dann den Werkstoff ein

Markieren Sie, wo das Bauteil Lasten trägt, elektrischen Kontakt herstellt, Wärme überträgt oder ein sauberes Erscheinungsbild benötigt. Grenzen Sie mit dem folgenden Vergleich mögliche Werkstoffe ein und prüfen Sie anschließend die tatsächliche Sorte, den Zustand und die fertig bearbeiteten Merkmale.

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Werkstoffkandidaten für die Zeichnungsprüfung
WerkstoffkandidatTypische Bauteile zur BesprechungWas zuerst zu klären ist
EdelstahlAuswahl von EdelstahlGeräteabdeckungen, Paneele und Halterungen mit Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit oder ReinigungUmgebung, Sorte, Biegungen und Schweißnähte, Oberflächenzustand und feuchte Verbindungen. „Edelstahl“ allein klärt die Eignung hinsichtlich Korrosion nicht.
AluminiumAuswahl von AluminiumlegierungenLeichte Abdeckungen, Gehäuse und wärmeverteilende BauteileLegierung und Werkstoffzustand, Biegen, Steifigkeit, Anschlussmaße und erforderliche Oberfläche. Vergleichen Sie die vollständige Bauteilgeometrie.
Kupfer / MessingAuswahl von Kupfer und MessingAnschlussklemmen, elektrische Kontaktteile und thermische KomponentenErforderliche Leitfähigkeit, Kontaktgeometrie, Werkstoffzustand und metallischer Überzug. Kupfer und Messing sind nicht allein aufgrund ihrer Bezeichnung austauschbar.
Kaltgewalzter Stahl · SPCCAuswahl von kaltgewalztem StahlblechLackierte Halterungen, Paneele und AbdeckungenLast und Dicke, umgeformte Merkmale, Schweißnähte und endgültiges Korrosionsschutzverfahren einschließlich freiliegender Kanten.
Zinkbeschichteter Stahl · SGCC / SECCAuswahl von verzinktem BlechGehäusepaneele, Abdeckungen und MontagehalterungenGrundstahl und Beschichtungsverfahren, Schnittkanten, Schweißbereiche und gegebenenfalls abschließende Lackierung. SGCC und SECC bezeichnen nicht dasselbe Beschichtungsverfahren.
WeißblechAuswahl von WeißblechMaterialkandidaten für geformte Abdeckungen und elektronische AbschirmteileStahlzustand, Zinnauflage je Seite, Schnittkanten und Fügen; Kontakt- oder Abschirmfunktion an der Baugruppe prüfen.
Neusilber · Cu-Ni-ZnAuswahl von NeusilberGeformte Kontaktzungen und AbschirmteileGenaue Legierung und Zustand, Biegen und Krafterhalt; fertige Oberfläche und Baugruppenprüfung vereinbaren.

Dies sind Ausgangspunkte für einen Vergleich. Die endgültige Auswahl hängt von Zeichnung, Einsatzbedingungen und Abnahmeanforderungen ab.

Drei Schritte zu einer klareren Auswahl

  1. Beschreiben Sie die Aufgabe des Bauteils

    Benennen Sie Lasten, elektrische oder thermische Kontakte sowie Bohrungen oder Flächen, die zu anderen Bauteilen passen müssen.

  2. Beschreiben Sie die Einsatzbedingungen

    Berücksichtigen Sie Feuchtigkeit, Reinigung, Kontakt mit anderen Metallen sowie Anforderungen an Gewicht und Erscheinungsbild.

  3. Prüfen Sie den Werkstoff in der Zeichnung

    Bestätigen Sie Sorte, Dicke, Lieferzustand und Oberfläche. Kennzeichnen Sie offene Fragen zur Besprechung als „noch zu klären“.

Werkstoffauswahl01

Werkstoff vor Werkzeug- und Veredelungsentscheidungen wählen

Dieselbe Geometrie kann sich bei Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder beschichtetem Stahl sehr unterschiedlich verhalten. Der Werkstoff sollte früh sichtbar sein, da er Werkzeug-, Bemusterungs-, Veredelungs- und Prüfrisiko verändert.

  • Edelstahl erfordert Aufmerksamkeit für Rückfederung, Umformkraft, Rissrisiko und Gratkontrolle.
  • Aluminium ermöglicht leichte Strukturen und Wärmepfade, erfordert jedoch eine Planung des Oberflächenschutzes.
  • Kupfer, Messing und Neusilber sind bei leitenden, abschirmenden und kontaktgebenden Bauteilen verbreitet.
Stanzverhalten02

Materialstärke, Härte und Umformrisiko prüfen

Werkstoffgüte und Materialstärke beeinflussen, ob ein Teil geschnitten, gebogen, gezogen, umgeformt oder eben gehalten werden kann. Ein starkes RFQ macht diese Details klar, bevor das Werkzeug besprochen wird.

  • Bestätigen Sie Blechdicke, Härte oder Zustand, Toleranzdruck und kritische Umformbereiche.
  • Prüfen Sie Gratverhalten, Rückfederung, Ebenheit, Oberflächenspuren und Kantensicherheit je Werkstoff.
  • Nutzen Sie die Jahresmenge, um zu beurteilen, ob Musterwerkzeug, Serienwerkzeug oder Fertigung der bessere Weg ist.
Oberflächenkompatibilität03

Werkstoffwahl an die finale Oberflächenbehandlung anpassen

Werkstoff und Oberfläche hängen zusammen. Die Wahl von Beschichtung, Galvanik oder Eloxieren kann Passung, Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Sichtflächen und Prüfstandards beeinflussen.

  • Pulverbeschichtung und Galvanik sind verbreitet für Stahlhalterungen, Blenden, Abdeckungen und Gehäuse.
  • Eloxieren, Bürsten und Schutzbeschichtungen sind verbreitet für Aluminium-Sichtteile.
  • Zinn-, Nickel- oder andere Galvanikwege können für leitfähige Elektronikbauteile erforderlich sein.
RFQ-Angaben04

Senden Sie Werkstoffdetails, die Unklarheiten im Angebot vermeiden

Ist die genaue Güte nicht festgelegt, können Einkäufer dennoch die geplante Funktion, Umgebung und akzeptable Alternativen angeben. Das gibt dem Engineering einen praktischen Ausgangspunkt.

  • Geben Sie Werkstoffgüte, Blechdicke, Härte, Oberflächenzustand und etwaige freigegebene Alternativoptionen an.
  • Nennen Sie, ob das Teil Korrosionsbeständigkeit, Leitfähigkeit, Lötbarkeit, Wärmeübertragung oder ein kosmetisches Aussehen benötigt.
  • Fügen Sie Oberflächen-, Konformitäts-, Prüf- und Verpackungsanforderungen bei, wo die Werkstoffwahl sie beeinflusst.
Fragen der Einkäufer

Häufige Fragen von Einkäufern

Haben Sie eine Frage zu Ihrem Bauteil? Hinterlassen Sie Ihre Frage und eine E-Mail-Adresse für die Antwort.

Welche Metalle können für das Stanzen geprüft werden?

Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, SPCC, SGCC, SECC, Weißblech, Neusilber und projektspezifische Bleche können anhand von Zeichnungen geprüft werden.

Beeinflusst das Material die Werkzeugkosten?

Ja. Materialfestigkeit, Materialstärke, Härte, Umformrisiko, Toleranz und erwartete Menge beeinflussen Werkzeugaufbau, Bemusterungsschleifen und Serienkontrolle.

Kann HARVLAND einen Ersatzwerkstoff vorschlagen?

Wenn die Anwendung es zulässt, kann das Engineering Alternativoptionen anhand von Funktion, Umformrisiko, Oberfläche, Kosten und Verfügbarkeit prüfen. Die endgültige Freigabe bleibt beim Einkäufer.

Sollten Oberflächenanforderungen mit den Werkstoffdetails gesendet werden?

Ja. Oberflächenanforderungen wie Galvanik, Pulverbeschichtung, Eloxieren, Bürsten, Passivierung oder Reinigung können Werkstoffwahl, Toleranzplanung und Prüfung verändern.

Ressourcenbibliothek

Leitfäden und Artikel

Werkstoffe und AbmessungenGauge-Tabelle für Bleche: Dicken von Stahl, Edelstahl und AluminiumEine Gauge-Zahl ist erst aussagekräftig, wenn Werkstoff und Bezugstabelle feststehen. Mit diesem Vergleich lassen sich gebräuchliche Gauge-Angaben in konkrete Dicken umrechnen und offene Anforderungen für Zeichnung oder Angebotsanfrage erkennen.Werkstoffe und MontageKönnen Edelstahlschrauben in Aluminiumgehäusen verwendet werden?Beurteilen Sie die Verbindung danach, wo sie nass wird, wie sich die Metalle berühren und welche Funktion sie erfüllen muss. Werkstoffpaarung, Beschichtung oder Unterlegscheibe allein bestimmen nicht die Leistungsfähigkeit eines montierten Gehäuses.WerkstoffauswahlKupfer oder Messing? Wählen Sie nach der Funktion des BauteilsStromführende Verbindungen, Federkontakte und geformte Abdeckungen brauchen unterschiedliche Eigenschaften. Vergleichen Sie elektrische, mechanische und fertigungstechnische Anforderungen, bevor Sie Legierung und Zustand festlegen.WerkstoffauswahlKaltgewalztes Blech für Abdeckungen, Halter und Umformteile wählenDie Bezeichnung „kaltgewalzt“ erklärt weder das Biegen einer Abdeckung noch die Tragfähigkeit eines Halters oder den Korrosionsschutz eines lackierten Teils. Verknüpfen Sie die Blechspezifikation mit den Merkmalen, die über die Funktion des fertigen Bauteils entscheiden.WerkstoffauswahlVerzinktes Blech wählen: Sorte, Beschichtung und BauteilanforderungenZinkschicht und darunterliegender Stahl erfüllen verschiedene Aufgaben. Eine sinnvolle Auswahl bestimmt beide und prüft den Zustand nach Schneiden, Umformen, Fügen und Lackieren am fertigen Teil.WerkstoffauswahlWeißblech für OEM-Blechteile: Stahl und Oberfläche festlegenVerzinntes Stahlblech ist mehr als eine glänzende Oberfläche. Vergleichen Sie Grundwerkstoff, Zustand, Überzug und fertige Merkmale, bevor Sie es für eine geformte Abdeckung oder Elektronikkomponente auswählen.WerkstoffauswahlNeusilber für geformte Kontakte und Abschirmteile auswählenEin silberfarbenes Band benennt weder Legierung noch Funktion. Vergleichen Sie die genaue Neusilbersorte und den Lieferzustand mit Umformen, erhaltener Kontaktkraft, elektrischer Funktion und fertiger Oberfläche.Werkstoffe und KorrosionVerzinkter Stahl oder Edelstahl: Werkstoffwahl für OEM-Gehäuse und HalterungenVergleichen Sie zwei Korrosionsschutzprinzipien anhand der Bedingungen Ihres tatsächlichen Bauteils. Schnittkanten, Biegungen, Schweißnähte und feuchte Verbindungen können zu einer anderen Entscheidung führen als ein bloßer Vergleich der Blechpreise.Werkstoffe und KorrosionWarum rostet Edelstahl? Was Sie bei Rostspuren prüfen solltenBraune Flecken auf einer Edelstahlplatte haben unterschiedliche Ursachen. Ihre Lage, die bisherige Beanspruchung und der Zustand nach der Reinigung helfen zu entscheiden, ob Verunreinigungen entfernt, örtliche Schäden untersucht oder Werkstoff und Fertigungsablauf überprüft werden sollten.Leitfaden zu AluminiumwerkstoffenAluminiumlegierungsreihen 1xxx–8xxx: Legierung und Zustand richtig wählenDie Reihen 1xxx–8xxx sind chemische Familien innerhalb des vierstelligen Bezeichnungssystems für Aluminium-Knetlegierungen und keine Rangfolge von schwach bis fest. Nutzen Sie die Reihe für eine Vorauswahl und geben Sie anschließend die vollständige Legierung, den Werkstoffzustand, die Produktform, die Dicke, den Fertigungsweg und die maßgebende Werkstoffnorm gemeinsam frei.Leitfaden zur Wärmebehandlung von StahlGlühen, Normalisieren, Abschreckhärten und Anlassen: Leitfaden zur Wärmebehandlung von StahlDie vier bekannten Wärmebehandlungen sind nicht austauschbar; das Anlassen folgt in der Regel auf das Abschreckhärten, statt mit ihm zu konkurrieren. Gehen Sie von Stahlsorte, Querschnitt, Ausgangszustand, geforderten Eigenschaften und Maßrisiko aus, bevor Sie einen Zyklus auswählen oder freigeben.DFM- und RFQ-LeitfadenGestanzte Kupferstromschienen und Batterieanschlüsse: DFM- und RFQ-LeitfadenEine fertigungsfähige RFQ für Kupferstromschienen oder Batterieanschlüsse definiert vor dem Werkzeugangebot die käuferseitig festgelegte Kupfergüte und Härte, Dicke, Formgeometrie, Kontaktzonen, Gratrichtung, Beschichtung, Fügeschnittstellen, Prüfung und Verpackung.DFM- und RFQ-LeitfadenKupferpassivierung, Versiegelung und Salzsprühnebel: Was ins RFQ gehörtPassivierung und Versiegelung können Kupferanlaufen verzögern. Ob ein Teil 96 Stunden Salzsprühnebel besteht, hängt von Legierung, Sauberkeit, Prozessweg, Kontaktflächen und der Fehlerregel auf der Zeichnung ab. Schreiben Sie das ins RFQ, bevor Sie Preise vergleichen.DFM- und RFQ-LeitfadenGalvanikkosten im RFQ: Was Sie vor dem Angebotsvergleich festhaltenEine Anlage kann abgeschiedenes Metall aus Fläche, Dicke und Dichte schätzen. Das ist eine Angebotszeile, nicht der Gesamtpreis. Schreiben Sie Metall, Mindestdicke, Flächen, Gestell oder Trommel, Maskierung und Leistungsumfang, bevor Sie Zahlen vergleichen.DFM-Leitfaden für ThermalhardwareGestanzte Wärmeverteiler, Thermalplatten und Shims: DFM- und RFQ-LeitfadenEine fertigungsfähige Wärmeverteiler-RFQ definiert Geometrie, Material, Dicke, Kontaktzonen, Ebenheit, Oberfläche, Prüfung und Verpackung, ohne vom Metalllieferanten die Auslegung des gesamten Thermalsystems zu verlangen. Dieser Leitfaden trennt Teilefertigung von der thermischen Systemvalidierung.Leitfaden zur WerkstoffauswahlDas richtige Blech für Stanzteile wählenWählen Sie den Werkstoff in der Konstruktionsphase, indem Sie die Teilefunktion mit Umformbarkeit, Rückfederung, Korrosion, Leitfähigkeit, Gewicht und Finish verknüpfen. Übergeben Sie anschließend die gewählte Güte und den Zustand an die RFQ-Spezifikation.VeredelungsleitfadenPulverbeschichtung vs. Galvanik vs. Eloxieren für MetallteileWählen Sie die Oberfläche nach Einsatzumgebung, Passungen und elektrischen Kontaktstellen. Vergleichen Sie Pulverbeschichten, galvanische Beschichtungen und das Eloxieren von Aluminium anhand einer Schichtdickenrechnung und konkreter Musterprüfungen.

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Ihre Zeichnungen werden ausschließlich für die Angebotsprüfung verwendet. NDA auf Anfrage verfügbar.

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