RFQ-Eingaben Zeichnungen, Muster, Material, Oberfläche, Jahresmenge und Prüfhinweise.
OEM-Metallstanzkompetenz
Kundenspezifische Blechgehäuse für Elektronik-OEMs
Prüfen Sie Gehäusezeichnungen auf Passung, Befestigung, Belüftung, Oberfläche und Montagerisiko vor der Produktion. HARVLAND unterstützt Blechgehäuse, Chassis, Abdeckungen und Geräteboxen vom RFQ bis zum fertigen Teil.
DFM review before tooling decisions
ISO 9001 / ISO 14001 system support
No MOQ for sample validation
0.2mm-2.0mm target sheet metal range
Finish + inspection planned by project route
Technische Prüfung DFM, Toleranz, Gratrichtung, Umformrisiko und Werkzeugkonzept.
Produktionsergebnis Muster, Prüfberichte, Vorserie und gesteuerte Lieferplanung.
Prozessweg
Von der Zeichnungsprüfung zur geprüften Produktion
Jede Kompetenzseite folgt demselben Fertigungsablauf, sodass Einkäufer das Seitenthema mit den Anforderungen der Angebotsanfrage verknüpfen können, ohne den RFQ-Faden zu verlieren.
Vollständigen Produktionsprozess ansehen 01
Kundeneingabe
Wir erfassen Zeichnungen, 3D-/2D-Dateien, Werkstoff, Oberfläche, Jahresvolumen, Prüfung und Verpackungsanforderungen.
02
DFM-Prüfung
Wir bewerten die Stanzbarkeit, Toleranzen, Rückfederung, Gratrichtung und den Werkzeugweg.
03
Angebot und Bemusterung
Wir bestätigen Angebot, Musterweg, Projektplan, Prüfplan und die Musterfreigabe.
04
Werkzeug und Erprobung
Wir konstruieren das Serienwerkzeug, führen T0/T1/T2-Erprobungen durch und korrigieren Maße, Grat und Rückfederung.
05
Qualitätskontrolle in der Serie
Pilotlauf, Kundenfreigabe, PPAP bei Bedarf und kontrollierte Serienproduktion.
Auf Befestigung, Freiraum und Montage ausgelegt
Ein brauchbares Gehäuseangebot braucht mehr als Außenmaße. Einkäufer brauchen die Gewissheit, dass Platinen, Steckverbinder, Lüfter, Befestigungselemente und Abdeckungen nach Biegen, Veredelung und Montage passen.
- Prüfung von Befestigungsbohrungen, Schlitzen, Laschen, Belüftung, Biegefreistellungen, Steckverbinderausschnitten und Deckelpassung.
- Unterstützung für Elektronikgehäuse, Netzwerk-Chassis, Netzteilgehäuse, Messgeräteboxen und Display-Rückplatten.
- Klärung, ob das Gehäuse einem Biege-, Stanz-, Schweiß-, Niet- oder gemischten Fertigungsweg folgen sollte.
Schneiden, Biegen, Beschläge und Veredelung gemeinsam planen
Blechgehäuse scheitern oft, wenn Fertigungsweg und Oberfläche getrennt geplant werden. Die Prüfung hält Werkstoff, Biegefolge, Beschläge, Beschichtung und Prüfung in einem Pfad.
- Laserschneiden, Stanzen, Abkantbiegen, Nieten, PEM-Einpressteile, Schweißen und Montage können aus Zeichnungen geprüft werden.
- Materialoptionen umfassen Stahl, Edelstahl, Aluminium, verzinkten Stahl und weitere projektspezifische Bleche.
- Die Veredelungsplanung kann Pulverbeschichtung, Galvanik, Eloxieren, Bürsten, Siebdruck und Aussehenskriterien umfassen.
Überraschungen vor der Gehäuseproduktion verringern
Das Beschaffungsrisiko bei Gehäusen zeigt sich meist als schlechte Passung, Oberflächenabweichung, zerkratzte Flächen, falsche Lochpositionen oder späte Montageänderungen. Diese Prüfpunkte sollten vor dem RFQ sichtbar sein.
- Toleranzkritische Merkmale vor Werkzeug-, Biege- oder Vorrichtungsentscheidungen bestätigen.
- Schichtdicke dort prüfen, wo die Beschichtung Einpressteile, Erdung, Passflächen oder Schiebedeckel beeinflussen kann.
- Verpackung, Schutzfolie, Prüffotos und Anforderungen an die Musterfreigabe klären.
Senden Sie die Details, die das Gehäuseangebot beschleunigen
Ein vollständiges Gehäuse-RFQ hilft dem Engineering, einen Fertigungsweg statt nur eines pauschalen Preises zurückzugeben. Geben Sie sowohl die Geometrie des Metallteils als auch den Produktkontext an, sofern verfügbar.
- 2D-/3D-Zeichnungen, Werkstoff, Materialstärke, Oberflächenfarbe, Jahresmenge und geplanter Einsatz.
- Montagehinweise für Einpressteile, Schrauben, Schweißnähte, Dichtungen, Beschriftungen, Erdung oder Verpackung.
- Passungskritische Bereiche, Sichtflächen und Prüfanforderungen.
Fragen der Einkäufer
Fragen, die diese Seite beantworten sollte
Fertigen Sie kundenspezifische Blechgehäuse nach Zeichnung?
Ja. Zeichnungen oder STEP/STP-Dateien helfen, Größe, Befestigungsmerkmale, Biegelinien, Beschläge, Oberfläche, Toleranz und Produktionsmenge vor dem Angebot zu bestätigen.
Welche Oberflächen lassen sich für Blechgehäuse einplanen?
Gängige Wege sind Pulverbeschichtung, Galvanik, Eloxieren, Bürsten, Siebdruck und projektspezifische Oberflächenbehandlungen. Schichtdicke und Sichtflächen sollten im RFQ vermerkt werden.
Können Einpressteile, Befestigungselemente oder Montage enthalten sein?
Ja. PEM-Einpressteile, Nieten, Schrauben, Schweißen, einfache Montage und Verpackung können geprüft werden, wenn die Zeichnung oder die Montagehinweise die Anforderung zeigen.
Welche Informationen beschleunigen das Gehäuseangebot?
Senden Sie 2D-/3D-Dateien, Werkstoff, Materialstärke, Oberflächenfarbe oder Muster, Jahresmenge, kritische Maße, Aussehensanforderungen und etwaige Montage- oder Verpackungshinweise.