1. 먼저 문서의 종류를 구분합니다
RoHS는 적용 범위에 해당하는 전기·전자제품의 특정 유해물질을 제한합니다. 금속 구매 시 받은 RoHS 시험성적서는 관련 기술적 증거의 일부이며, 어떤 금속 종류에 부여하는 일반적인 “환경 인증”이 아닙니다. 유럽연합 집행위원회의 RoHS 설명
REACH라고 표시된 문서도 제목과 시험 의뢰 내용을 더 읽어야 합니다. 후보목록의 SVHC 스크리닝인지, 특정 제한사항의 시험인지 확인합니다. SVHC 후보목록, 허가목록, 부속서 XVII 제한사항은 서로 역할이 다릅니다. SVHC 보고서 하나만으로 “모든 REACH 요구사항을 통과했다”고 결론 내릴 수 없습니다. 후보물질의 정보전달 의무와 특정 제한의 금지조건도 구별해야 합니다. HSA: SVHC와 허가, HSA: REACH 제한사항
| 문서 | 주로 답하는 질문 | 별도로 확인할 내용 |
|---|---|---|
| RoHS 시험성적서 | 지정 시료와 시험 항목의 결과 및 관련 판정 | 목표 시장, 제품 적용 요구사항, 시료와 실제 공급품의 관계 |
| REACH SVHC 스크리닝 보고서 | 지정 목록 날짜와 시험 범위 내 물질의 스크리닝 결과 | 요구 목록과 적용사항의 포함 여부. 모든 REACH 사항을 다루지는 않음 |
| 밀시트 / 재질증명서 | 재료 식별, 화학성분, 합의된 기계적 시험 등 | 필요한 규제물질 항목을 별도의 적합한 자료로 입증하는지 |
| SDS / MSDS | 재료의 유해성, 보관, 사용, 폐기 등에 관한 안전정보 | 특정 로트의 규제물질 또는 기계적 시험 실시를 입증하지는 않음 |
SDS는 공급망 안전정보를 전달하지만 필요한 제품 증거 전체를 대체하지는 못합니다. EU-OSHA: SDS의 목적 용강 번호, 코일 번호 또는 기계적 성질을 입고 재료와 연결하려면 강재 밀시트 확인 가이드를 참고하세요.
2. 시료 설명, 시험 부위와 공급 재료를 연결합니다
먼저 전체 문서를 보관하고 성적서 번호, 발행기관, 발행일, 전체 페이지 수, 부록과 정정·보완 페이지를 확인합니다. 의문이 있으면 발행기관의 공식 경로로 확인합니다. 도장, 로고 또는 표지 화면 캡처만으로 진위를 확인할 수는 없습니다.
이어서 시료명, 시료 ID, 시험 부위 ID와 설명을 찾습니다. 표지, 결과 및 사진 페이지에 나뉘어 있을 수 있습니다. “은색 금속”은 외관 설명일 뿐 재질의 검증이 아닙니다. 재질명이 같아도 도금, 부동태 처리, 유막 또는 다른 표면 상태까지 같다는 뜻은 아닙니다. 의뢰자가 시료와 명칭을 제공했다면, 보고서에 기록된 의뢰자 정보와 시험기관이 실제로 시험한 항목을 구별합니다.
RoHS 질량분율을 비교할 때도 균질 재료의 평가 기준을 맞춰야 합니다. 항목이 모재, 코팅, 전체 시료 또는 혼합 시험군을 가리키면 먼저 시료 분리 방식과 결과의 질량 기준을 확인합니다. 혼합 시료의 값을 그 안에 있는 각 균질 재료의 값으로 간주하지 마세요. 아일랜드 EPA: RoHS의 재료 평가 단위
재료 공급원, 규격, 표면처리와 관련 변경 기록 등을 근거로 이 보고서가 현재 공급에 적용되는 이유를 공급업체에 요청합니다. 목적은 신뢰할 수 있는 연결이며 모든 코일을 자동으로 재시험하라는 요구가 아닙니다. 샘플링과 문서 갱신은 프로젝트 요구사항과 적용 규칙을 따릅니다. 나중에 전기도금, 도장, 접착제 또는 부속품을 추가한다면 재료 보고서의 적용 범위를 다시 검토해야 하며, 완성품 전체로 그대로 확대할 수 없습니다.
3. “Pass” 문구가 아니라 시험 목록에서 범위를 확인합니다
한 보고서에 통과 판정 항목, 결과만 제시된 추가 항목, 시험하지 않은 항목이 함께 있을 수 있습니다. 표지의 각 결론을 별도로 읽으세요. 어떤 그룹의 “Pass”가 “See Results”로 표시된 다른 항목에 자동 적용되지는 않습니다.
SVHC 보고서는 표지의 시험 의뢰, 목록 기준일과 부록의 물질표를 연결해야 합니다. 예를 들어 무기물질 62개와 유기금속물질 11개, 합계 73개 후보물질에 잠재물질 1개를 추가해 선택 시험했다고 쓰여 있다면 결론은 그 선택 범위에 해당합니다. 이를 현행 후보목록 전체라고 쓰거나 잠재물질을 후보물질 수에 더하면 안 됩니다. 공급업체가 제공한 양백 SVHC 보고서에서 해당 항목을 대조할 수 있습니다.
시험 개수만 비교하기보다 물질명, CAS 번호와 필요한 물질군 설명을 항목별로 확인하는 것이 더 확실합니다. 일부 항목은 물질군이나 여러 식별번호를 포함하므로 수가 같아도 내용은 다를 수 있습니다. 결과표에 검출된 물질만 표시된다면 개별 표시가 없는 항목은 부록과 주석을 확인합니다. 임의로 “미시험” 또는 “모두 함량이 없음”을 채워 넣지 마세요.
4. ND는 기준값, 단위, 방법과 함께 읽습니다
먼저 해당 보고서의 ND 정의를 따릅니다. 어떤 보고서는 방법검출한계 MDL 미만, 다른 보고서는 보고한계 RL 미만으로 정의합니다. 정량한계 LOQ는 또 다른 방법 특성입니다. 확인 없이 서로 바꿔 쓰지 말고, RL이나 MDL을 법적으로 허용된 최대 함량으로 오인하지 마세요.
예를 들어 앞서 언급한 양백 SVHC 보고서는 ND를 RL 미만으로 정의하고 RL이 규제 한계값이 아니라고 명시합니다. 반면 RoHS 보고서는 주석에서 ND를 MDL 미만으로 정의합니다. 같은 글자도 각 보고서의 주석에 맞춰 해석해야 합니다.
| 보고서의 표시 | 해석 방법 | 직접 입증하지 못하는 것 |
|---|---|---|
| 주석에서 RL 또는 MDL 미만으로 정의한 ND | 해당 방법과 보고 규칙에서 대응 기준값 이상인 결과가 보고되지 않았음 | 실제 함량이 없거나 목록에 없는 모든 물질이 존재하지 않음 |
| RL, MDL 또는 LOQ 값 | 해당 항목의 방법 성능, 검출 또는 보고에 관한 특성 | 주문 한계값이라는 것, 또는 더 큰 기준값이 더 엄격하다는 것 |
| mg/kg 또는 질량백분율 | 동일한 질량분율 기준에서 1 mg/kg = 0.0001% | μg/cm²의 면적 기준 결과와 수치만 직접 비교하는 것 |
| “—”, “/”, “해당 없음” 또는 빈칸 | 보고서의 기호 정의를 확인하고 필요하면 시험기관에 문의 | 시험 완료, 불검출 또는 합격으로 자동 간주하는 것 |
| Pass, 적합, 음성 또는 판정 불확실 | 해당 시료, 항목, 방법과 판정 규칙을 함께 확인 | 서로 다른 용어가 모든 방법에서 같은 결론을 뜻한다는 것 |
같은 결과표에서 단위가 섞일 수도 있습니다. 예를 들어 금속 방식 코팅의 육가크롬은 적용 방법에 따라 μg/cm²로 나타내고 존재 여부를 판정할 수 있습니다. IEC 62321-7-1의 공개 개요는 음성, 판정 불확실, 양성을 구별합니다. 이런 면적 기준 결과를 일반적인 mg/kg 함량과 직접 비교하지 마세요. IEC 62321-7-1의 적용 범위
어떤 항목의 가상 구매 상한을 100 mg/kg으로 하고, 두 예 모두 ND를 기재된 보고 기준값 미만으로 정의한다고 가정합니다. A의 기준값은 10 mg/kg이므로 수치 관계상 “10 미만”은 “100 미만” 쪽에 들어갑니다. B의 기준값은 200 mg/kg으로, “200 미만”만으로는 100 미만인지 알 수 없습니다.
실제 재료 시험결과도, 모든 방법에 적용되는 수락 규칙도 아닙니다. A도 방법 적합성, 시료 범위와 판정 규칙을 확인해야 합니다. B는 더 적합한 증거나 방법이 필요하다는 뜻이며, 함량 초과로 직접 판정할 수는 없습니다. 한 항목의 ND만으로 전체 주문이나 모든 규제 요구사항을 자동 통과시킬 수도 없습니다. 판정 경계에 가깝거나 불확실하다고 표시된 경우, 만족스러운 결과가 나올 때까지 반복값을 골라 쓰지 말고 합의된 규칙을 따릅니다. ILAC: 판정 규칙과 적합성 진술
5. 보고일은 목록 날짜와 재료 변경사항을 함께 봅니다
최소한 시료 접수일, 시험일, 보고서 발행일, 참조 목록이나 규격의 버전 날짜를 따로 기록합니다. 최근 발행일이 현재 프로젝트에서 요구하는 시험 목록 버전을 보장하지는 않습니다. 오래된 보고서도 당시 시험 사실은 기록하지만, 현재 주문에 사용할 수 있는지는 별도로 판단해야 합니다.
일 년이 지났는지 여부만으로 일률적으로 결론 내리지 마세요. 먼저 고객과 합의한 문서의 유효 시기 요구를 확인한 뒤 재료 공급원, 성분, 표면처리, 생산 장소 또는 관련 공정의 변경과 목록·요구사항 갱신을 확인합니다. 목록에 항목이 추가되면 기존 증거와 추가 항목의 차이를 파악하고 공급업체, 시험기관, 프로젝트 책임자가 적절한 보완 방식을 정합니다. 오래된 PDF의 날짜만 바꾸거나 확인 없이 기존 모든 항목을 재시험해야 한다고 단정하지 마세요.
시료 상태와 시험 시점에 한정되는 결과도 있습니다. 주석에 제조일 또는 보관조건을 알 수 없으며 결과는 시험 당시 상태만 나타낸다고 되어 있으면, 보고서를 전달할 때 이 조건도 보존합니다. 요약표에서 삭제하지 마세요.
6. 확인표로 수락 범위와 부족한 자료를 명확히 합니다
다음은 가상의 문서 검토 기록이며 실제 공급업체, 재료 또는 주문의 합격·불합격 판정이 아닙니다. 자료 부족과 요구 미충족이 입증된 상태를 나눠 기록하는 방법을 보여줍니다.
| 검토 항목 | 교육용 기록에서 발견한 내용 | 다음 조치와 결론 범위 |
|---|---|---|
| 시료 대응 | “금속 띠재”만 표시되어 있고 주문에는 추가 표면처리 요구가 있음 | 시료 상태와 공급품의 연결 근거를 확보. 현재 적용 범위는 확인되지 않음 |
| 시험 목록 | 날짜가 있는 선택 시험 목록은 있지만 고객 요구 범위가 더 넓음 | 물질 식별정보로 차이를 확인. 기존 결과는 보존하고 미시험 결과를 만들어 넣지 않음 |
| 보고 기준값 | ND 보고 기준값이 가상의 구매 상한보다 높음 | 적합한 방법과 보완 증거를 확인. 곧바로 함량 초과로 기록하지 않음 |
| 문서 버전 | 발행일은 고객 요구를 만족하나 공급업체가 표면 상태 변경을 통보함 | 변경 영향을 검토한 뒤 보고서가 계속 적용되는 범위를 결정 |
| 추가 항목 | 표지의 한 그룹이 적합성 결론 없이 “See Results”로 표시됨 | 프로젝트 요구와 판정 근거에 맞춰 결과 확인. 다른 그룹의 Pass를 가져오지 않음 |
최종 기록에서는 증거로 뒷받침된 항목, 자료 대기 항목, 확인된 부적합을 구별할 수 있습니다. 보고서 버전, 시료나 재료 범위, 검토자와 승인 근거를 남기세요. 공급업체의 재료 보고서를 공장 인증서로 바꾸거나, 해결되지 않은 증거 부족을 시험 완료로 표시하지 마세요.
아연도금 강판, 양백 또는 프레스 부품을 구매한다면 고객 요구사항, 전체 보고서, 예정 재료와 표면처리 정보를 함께 제공할 수 있습니다. 필요한 문서가 불명확하면 먼저 부품 용도, 판매 지역과 고객의 구체적인 조항을 설명하고 문서 범위와 남은 질문을 논의하세요.