건조한 환경의 커버, 옥외 브래킷, 자주 세척하는 외함은 서로 다른 재료 요건을 가집니다. 물, 침착물과 취급 손상이 발생할 위치를 파악하고 각 완성품이 어떻게 대응하는지 비교합니다.
아연층과 스테인리스 부동태 피막의 보호 원리는 다릅니다
아연도금강판은 강재 모재와 아연으로 구성됩니다. 아연층은 차단막 역할을 하며, 아연이 먼저 부식하면서 가까이 노출된 강재를 보호할 수도 있습니다. 절단면 보호에는 도금층 상태, 노출된 강재 폭과 환경에 따른 한계가 있습니다. [5]
스테인리스강은 합금 전체에 크롬을 포함합니다. 표면에는 얇은 부동태 피막이 형성되며, 금속 표면이 깨끗하고 적절한 산화 조건에 있으면 다시 형성될 수 있습니다. 절단면도 스테인리스 합금이지만 내식성은 여전히 강종, 표면과 노출 조건에 좌우됩니다. 염화물, 온도와 틈새 환경은 이러한 보호를 저해할 수 있습니다. [4]
커넥터 개구부에서 미리 도금된 강판을 절단하면 강재 모재가 노출되므로 절단면 보호를 검토해야 합니다. 스테인리스 절단면은 합금 상태를 유지하지만 버, 오염과 주변 접합부도 검토해야 합니다. 이러한 완성품 형상을 비교해야 합니다. 두 강판의 보호층은 같지 않습니다.
도면에서 아연도금 경로를 명확히 지정합니다
연속 용융 아연도금강판은 블랭크를 절단하고 성형하기 전에 도금됩니다. 일괄 용융 아연도금은 가공이 끝난 제품에 도금합니다. 구매 주문서에 단순히 아연도금이라고 쓰는 것만으로 두 경로를 서로 대체할 수 없습니다. 공정 순서가 달라지면 도금 시점에 존재하는 모서리와 접합부도 달라집니다. [1]
전기 아연도금강판은 전해 공정으로 아연을 석출하여 일반적으로 얇고 균일한 도금층을 형성합니다. 이 경로가 연속 용융 아연도금강판과 동일한 내식성이나 성형 성능을 보장하지는 않습니다. 도금층과 표면 상태를 지정해야 합니다. 상업용 약어만으로는 이러한 요건이 정해지지 않을 수 있습니다. [3]
미리 도금된 강판으로 만든 커버는 개구부와 접합 부위의 마감 상태를 명확히 합니다. 가공 후 도금한다면 구멍, 끼워맞춤과 조립 순서를 검토합니다. 견적에 반영된 경로를 확인하여 도면, 샘플과 생산 부품이 같은 구조를 나타내도록 합니다.
노출 환경과 유지관리 조건으로 후보를 좁힙니다
실제로 어떻게 젖는지 설명합니다. 빗물, 결로, 세척수, 염분 침착이나 접합부 안에 고이는 액체 등이 있습니다. 청소 접근성과 외관 요건도 추가합니다. 실내에서도 결로가 생길 수 있고 옥외 환경도 다양합니다. 이러한 조건을 도면의 특정 위치와 연결해야 재료 선택에 도움이 됩니다.
| 부품 조건 | 아연도금강 검토 사항 | 스테인리스강 검토 사항 |
|---|---|---|
| 주로 건조한 환경의 커버, 가끔 취급 | 도금 종류, 긁힘, 노출된 모서리와 요구되는 도장 시스템 | 강종, 지정 마감과 취급 중 오염 |
| 반복적인 습윤이나 염분 침착 | 도금층 상태와 노출 강재 보호. 절단면 보호가 무제한이라고 가정하지 않음 [5] | 강종 적합성, 온도, 침착물과 액체가 갇히는 젖은 접합부 [4] |
| 도장하는 외관면 | 아연 표면과 선택한 도료에 적합한 전처리 [2] | 합의한 외관과 추가 표면 처리 |
| 젖은 겹침부나 체결부 | 고인 액체, 아연 상태와 다른 금속과의 접촉 [6] | 틈새 형상, 배수와 다른 금속과의 접촉 [4][6] |
스테인리스가 후보로 남으면 확인된 노출 조건에 따라 별도의 강종 가이드에서 304와 316을 비교합니다. 기존 부품에 녹 자국이 있다면 재료 변경만이 해결책이라고 판단하기 전에 그 위치를 조사합니다.
절단·절곡·용접 후 재료 상태를 확인합니다
평판 시험편에는 가공으로 생긴 형상이 없습니다. 도금강판의 성형 거동은 모재 강종, 도금층, 두께, 공구 형상과 윤활에 따라 달라집니다. 작은 굽힘 반경과 드로잉 형상에서는 모든 아연도금강판에 동일한 절곡 규칙을 적용하지 말고 요구되는 완성 도금 상태를 검토합니다. [2]
융접은 접합부 주변의 아연 보호에 영향을 줄 수 있으므로 도면과 공정 검토에서 용접 후 필요한 보호를 다뤄야 합니다. 스테인리스 용접 성능은 합금과 용접 절차에 좌우됩니다. 조립 후 접근할 수 없게 되는 부위까지 포함하여 접합부와 표면의 최종 상태를 지정합니다. [2][8]
예를 들어 도장 외함에 용접한 모서리와 탈착식 뚜껑이 있다면, 모서리는 전체 용접과 마감 공정을 마친 상태로 비교하고 뚜껑 모서리는 반복 조립 후의 상태로 비교합니다. 보이는 면만으로는 숨겨진 모서리, 접촉점과 밀봉면이 동일한 요건을 만족하는지 알 수 없습니다.
젖은 조립부는 금속 접촉과 배수를 함께 검토합니다
이종 금속이 전기적으로 연결되고 전해질이 있으면 갈바닉 부식 조건이 형성될 수 있습니다. 젖은 면적의 상대적인 크기도 중요합니다. 작은 양극 면적이 큰 음극 면적과 연결되면 더 불리한 조건이 될 수 있습니다. 아연도금강을 스테인리스나 다른 금속과 접합할 때는 실제 접촉, 젖는 방식과 면적 관계를 검토합니다. [6]
커버 아래에 볼트로 고정한 브래킷에서는 바깥이 건조해도 체결부 주변으로 물이 들어가 겹치는 면 사이에 남을 수 있습니다. 그 위치를 표시하고 배수, 밀봉 또는 접합부를 검토합니다. 강판 분류만 변경하면 물이 고이는 문제는 남습니다.
전기적 절연은 이종 금속 접촉을 제어하는 데 도움이 될 수 있지만 구조, 전기와 기능 요건을 충족해야 합니다. 예를 들어 접지점은 요구되는 연결 상태를 정의해야 합니다. 부식 방지와 접합부의 목적을 조정하고 와셔나 씰도 전체 조립체의 일부로 평가합니다. [6]
강도와 끼워맞춤은 지정 강종과 형상으로 결정합니다
아연도금강과 스테인리스강이라는 이름으로 강도를 순위 매기지 마십시오. 지정한 모재나 합금의 공급 상태 특성을 확보합니다. 하중, 두께와 형상을 확인하고 성형 및 접합 선택을 해당 재료 상태에 맞춥니다.
브래킷에서는 하중 방향과 이를 받는 절곡부, 구멍 또는 접합부를 확인합니다. 커버에서는 밀봉이나 커넥터에 영향을 주는 처짐을 확인합니다. 제안된 재료 대체와 제조 변경을 검토할 때 이러한 기능도 함께 살펴봅니다. 두께가 같거나 내식성 설명이 더 좋다는 이유만으로 대체를 승인할 수 없습니다.
승인 기준을 충족한 완성품 비용을 비교합니다
동일한 도면 개정, 수량, 승인 기준과 납품 계획으로 비교 가능한 견적을 요청합니다. 강판 구매 가격은 하나의 항목입니다. 요구되는 완성 상태에 도달하는 공정을 더하고 설계나 주문 수량이 바뀔 때 어떤 가정이 달라질지 검토합니다.
대안을 명시하여 구매자가 겉으로 보이는 절감액을 추가 마감, 검사나 유지관리와 비교할 수 있게 합니다. 향후 유지관리가 불확실하면 근거 없는 수명 연장 절감액을 반영하지 말고 가정을 밝힌 뒤 시나리오를 비교합니다.
| 비용 항목 | 두 재료 경로 모두에 확인할 질문 |
|---|---|
| 재료와 재료 이용률 | 어떤 강종, 두께, 도금이나 마감의 가격이며 블랭크 배치를 어떻게 반영하는가? |
| 절단·성형·접합 | 이 개정과 주문 수량에 어떤 공정, 금형이나 지그가 포함되는가? |
| 완성 표면 | 어떤 모서리 보호, 용접 후 처리, 도장이나 기타 지정 처리가 포함되는가? |
| 검사와 승인 | 재료 기록, 대표 샘플과 요구 시험이 동일한 조건으로 포함되는가? |
| 포장·납품·유지관리 | 외관 보호, 납품 계획과 유지관리 가정이 비교 가능한가? |
대표 부품과 중요 부위를 기준으로 승인합니다
결과에 영향을 줄 수 있는 형상을 포함한 샘플에 합의합니다. 절단면, 해당 절곡부, 생산을 대표하는 용접부와 실제 접합부 또는 체결부 조합을 포함합니다. 제안된 재료와 전체 마감 경로를 함께 기록합니다.
검사 위치를 표시하고 용도에 맞춰 외관, 치수, 표면과 기능 승인 기준을 합의합니다. 숨겨진 젖은 접합부는 노출된 외관면과 다른 증거가 필요할 수 있습니다. 샘플이 예정된 생산 경로를 대표하는지 기록하고 아직 검증해야 할 차이를 명확히 합니다.
가속 염수 분무 시험 결과는 합의된 시험 조건에서 도금층을 선별하거나 비교하는 데 도움이 됩니다. 그러나 현장 사용 연수로 직접 환산할 수는 없습니다. 시험 방법, 샘플 상태, 노출 시간과 평가한 결함을 결과와 함께 기록하고 사용 성능을 확인해야 할 때는 해당 적용 조건에 맞는 증거를 사용합니다. [7]