Le cuivre nu se ternit à l’air et à la manipulation. Les acheteurs demandent souvent si une passivation plus un scellement passe 96 heures de brouillard salin neutre (NSS). La question n’a de réponse que si le plan nomme l’alliage, la famille de finition, les faces conductrices, la méthode d’essai et ce qui compte comme défaut.
Cette liste concerne les pièces OEM en cuivre embouti : barres, bornes, contacts et quincaillerie. Elle sert à rédiger le RFQ, pas à choisir un bain. Elle ne traite pas 96 heures comme un résultat d’usine.
Réponse courte : ce que le RFQ doit contenir
Envoyez le plan de la pièce emboutie, la nuance et l’état du cuivre, la filière de finition et quelles faces sont esthétiques ou électriques. Si le brouillard salin est un critère d’acceptation, écrivez méthode, heures et règle de défaut sur le même plan. Ne copiez pas les heures d’un coupon ou d’une fiche chimique.
Le fournisseur ne doit pas deviner si la finition vise l’aspect, le retard de ternissement, le contact électrique ou un essai de corrosion.
- Alliage, état, épaisseur et si les substitutions exigent une approbation écrite.
- Passivation, scellement, dépôt ou combinaison.
- Zones de contact, sertissage, soudure et aspect sur le plan.
- Norme de brouillard salin, heures, définition de défaut et inclusion dans l’offre.
- Emballage, maîtrise des traces de doigts et dossiers RoHS ou REACH requis.
Nommez passivation, scellement ou dépôt
Ce ne sont pas les mêmes traitements. La passivation est un film mince sur le cuivre, souvent pour l’aspect et un retard de ternissement à court terme. Le scellement est une couche supplémentaire ensuite ; il peut élever la résistance de contact s’il recouvre les plages. Le dépôt remplace la surface de cuivre par un autre métal, étain, nickel ou argent.
Si le RFQ dit seulement antiternissement ou passiver, chaque fournisseur suppose un procédé différent et la présence d’un scellement. Nommez la filière, ou demandez une proposition d’ingénierie. Si le chrome hexavalent est interdit, dites-le. N’inscrivez pas un nom commercial sur le plan de production tant que la chimie n’est pas approuvée.
- Passivation : film mince pour l’aspect et un retard de ternissement à court terme.
- Scellement : barrière supplémentaire après passivation ; à exclure des plages nommées sauf autorisation.
- Dépôt : autre surface métallique ; spécifiez norme, épaisseur, sous-couche et masquage.
Marquez les faces de contact, sertissage et soudure
Un scellement peut élever la résistance de contact et gêner la soudure ou le sertissage. Sur barres, bornes et masses, marquez les plages qui doivent rester nues, recevoir un dépôt sélectif ou être mesurées à une limite en milliohms. Une pièce peut passer le brouillard salin et échouer au joint.
Une finition sélective exige une carte : finition sur faces esthétiques, étain ou nickel sur plages, ou masquer puis déposer. L’épaisseur de dépôt change l’ajustement des trous. Indiquez si les cotes s’appliquent avant ou après finition.
Rédigez la note de brouillard salin pour comparer les offres
L’essai au brouillard salin peut être organisé selon la méthode, les heures et l’acceptation convenues. Les dossiers sont fournis lorsqu’ils figurent dans l’offre et le plan qualité. ISO 9227 et ASTM B117 décrivent comment conduire l’essai ; ils ne fixent ni 96 heures ni la règle de défaut. Une ligne qui dit seulement 96 heures n’est pas une spécification.
Une note utile nomme la norme, NSS plutôt qu’une atmosphère plus agressive, les heures, le nombre d’échantillons, le montage et ce qui compte comme défaut : changement de couleur, produits essuyables, rouille rouge sur quincaillerie acier ou un écart de résistance. Sans cela, deux fournisseurs peuvent dire 96 heures et viser des essais différents.
Nettoyage, manutention et emballage restent dans le RFQ
Le cuivre embouti porte de l’huile de presse et des traces de doigts. La finition ne tient pas si la pièce est sale, empilée humide ou manipulée à main nue après traitement. Si les pièces attendent entre emboutissage et finition, dites-le. Demandez des plateaux ou sachets qui protègent les faces traitées en transit.
- Les pièces doivent être débarrassées de l’huile d’emboutissage avant finition.
- Sécher complètement avant empilage, ensachage ou chargement au brouillard salin.
- Protéger les faces traitées des rayures et traces de doigts.
- Indiquer le temps de stockage si emboutissage et finition ne se suivent pas.
| Exigence acheteur | Pourquoi c’est important | Quoi écrire |
|---|---|---|
| Brouillard salin 96 h | Des heures sans méthode ni défaut ne se comparent pas | Norme, NSS, heures, quantité, définition de défaut |
| Passivation seule | Film mince ; huile et manutention peuvent l’effacer | Famille de procédé, aspect, emballage sans contact |
| Passivation plus scellement | Meilleure barrière ; peut recouvrir les plages électriques | Scellement autorisé ou interdit sur contacts nommés |
| Dépôt | Autre surface ; épaisseur et masquage changent l’ajustement | Spécification, épaisseur, sous-couche, carte sélective |
| Résistance de contact | Un coupon conforme peut encore donner un mauvais joint | Emplacement des plages et contrôle milliohm ou continuité |