Unbeschichtetes Kupfer läuft an Luft und durch Handhabung an. Einkäufer fragen oft, ob Passivierung plus Versiegelung 96 Stunden Neutral-Salzsprühnebel (NSS) besteht. Die Frage ist nur beantwortbar, wenn die Zeichnung Legierung, Prozessfamilie, leitende Flächen, Prüfverfahren und Fehlerdefinition nennt.
Diese Checkliste gilt für OEM-Stanzteile aus Kupfer: Stromschienen, Terminals, Kontakte und Beschläge. Sie dient dem RFQ, nicht der Badwahl. 96 Stunden ist kein werksweites Ergebnis.
Kurzantwort: Was das RFQ enthalten muss
Senden Sie die Stanzteilzeichnung, Kupfergüte und Zustand, den Finish-Weg und welche Flächen optisch oder elektrisch sind. Ist Salzsprühnebel ein Abnahmekriterium, gehören Verfahren, Stunden und Fehlerregel auf dieselbe Zeichnung. Kopieren Sie keine Stunden von einem Coupon oder Datenblatt.
Der Lieferant soll nicht raten müssen, ob das Finish Aussehen, Anlaufschutz, elektrischen Kontakt oder eine Korrosionsprüfung betrifft.
- Legierung, Zustand, Dicke und ob Substitutionen schriftlich genehmigt werden müssen.
- Passivierung, Versiegelung, Abscheidung oder Kombination.
- Kontakt-, Crimp-, Löt- und Sichtzonen auf der Zeichnung.
- Salzsprüh-Norm, Stunden, Fehlerdefinition und ob die Prüfung im Angebot liegt.
- Verpackung, Fingerabdruckschutz und geforderte RoHS- oder REACH-Nachweise.
Passivierung, Versiegelung oder Abscheidung benennen
Das sind nicht dieselben Behandlungen. Passivierung ist ein dünner Film auf Kupfer, meist für Aussehen und kurzfristigen Anlaufschutz. Versiegelung ist eine Extra-Schicht danach; sie kann den Kontaktwiderstand erhöhen, wenn sie Pads bedeckt. Abscheidung ersetzt die Kupferoberfläche durch ein anderes Metall wie Zinn, Nickel oder Silber.
Steht im RFQ nur Anlaufschutz oder passivieren, nehmen Lieferanten unterschiedliche Prozesse und die Versiegelung an. Benennen Sie den Weg oder lassen Sie Engineering vorschlagen. Ist sechswertiges Chrom verboten, schreiben Sie es. Setzen Sie keinen Produktnamen auf die Fertigungszeichnung, bevor die Chemie freigegeben ist.
- Passivierung: dünner Film für Aussehen und kurzfristigen Anlaufschutz.
- Versiegelung: extra Barriere nach der Passivierung; von benannten Pads fernhalten, sofern nicht erlaubt.
- Abscheidung: andere Metalloberfläche; Norm, Dicke, Unterlage und Maskierung angeben.
Kontakt-, Crimp- und Lötflächen markieren
Eine Versiegelung kann den Kontaktwiderstand erhöhen und Löten oder Crimpen stören. An Stromschienen, Terminals und Massepunkten Pads markieren, die blank bleiben, selektiv beschichtet oder auf ein Milliohm-Limit geprüft werden. Ein Teil kann Salzsprühnebel bestehen und die Verbindung trotzdem versagen.
Selektives Finish braucht eine Karte: Finish auf Sichtflächen, Zinn oder Nickel auf Pads, oder maskieren und abscheiden. Schichtdicke ändert die Lochpassung. Angeben, ob Maße vor oder nach dem Finish gelten.
Salzsprüh-Hinweis so schreiben, dass Angebote vergleichbar sind
Die Salzsprühprüfung kann nach dem vereinbarten Verfahren, den Stunden und der Annahme organisiert werden. Aufzeichnungen werden geliefert, wenn sie in Angebot und Qualitätsplan stehen. ISO 9227 und ASTM B117 beschreiben den Ablauf; sie setzen weder 96 Stunden noch die Fehlerregel. Eine Zeile nur mit 96 Stunden ist keine Spezifikation.
Ein brauchbarer Hinweis nennt Norm, NSS statt einer aggressiveren Atmosphäre, Stunden, Probenanzahl, Aufhängung und was als Fehler zählt: Farbwechsel, abwischbare Produkte, Rotrost an Stahlbeschlägen oder eine Widerstandsänderung. Ohne das können zwei Lieferanten 96 Stunden sagen und unterschiedliche Prüfungen meinen.
Reinigung, Handling und Verpackung gehören ebenfalls ins RFQ
Gestanztes Kupfer trägt Pressöl und Fingerabdrücke. Das Finish hält nicht, wenn das Teil schmutzig ist, nass gestapelt oder nach der Behandlung mit bloßer Hand angefasst wird. Liegen Teile zwischen Stanzen und Finish, sagen Sie es. Fordern Sie Trays oder Beutel, die behandelte Flächen im Transport schützen.
- Teile müssen vor dem Finish vom Stanzöl gereinigt sein.
- Vollständig trocknen vor Stapeln, Beuteln oder Salzsprühbeladung.
- Behandelte Flächen vor Kratzern und Fingerabdrücken schützen.
- Lagerzeit angeben, wenn Stanzen und Finish nicht unmittelbar folgen.
| Anforderung des Käufers | Warum es zählt | Was zu schreiben ist |
|---|---|---|
| 96 h Salzsprühnebel | Stunden ohne Verfahren und Fehler sind nicht vergleichbar | Norm, NSS, Stunden, Stückzahl, Fehlerdefinition |
| Nur Passivierung | Dünner Film; Öl und Handling können ihn löschen | Prozessfamilie, Aussehen, berührungsfreie Verpackung |
| Passivierung plus Versiegelung | Bessere Barriere; kann elektrische Pads bedecken | Versiegelung an benannten Kontakten erlaubt oder verboten |
| Abscheidung | Andere Oberfläche; Dicke und Maskierung ändern die Passung | Spezifikation, Dicke, Unterlage, selektive Karte |
| Kontaktwiderstand | Ein bestandener Coupon kann trotzdem eine schlechte Verbindung ergeben | Pad-Lagen und Milliohm- oder Durchgangsprüfung |