강철 장착 브래킷, 노출 장식품, 미끄럼 부품은 모두 금속 표면이지만 서로 다른 도금이 필요할 수 있습니다. 완성된 표면이 강철 보호, 지정 외관, 내마모성, 정밀 끼워맞춤 중 어떤 역할을 하는지 먼저 정하세요. 금속 이름만으로 전체 도금 체계를 정의할 수는 없습니다.

도금 이름보다 요구 조건부터 맞추세요

같은 모재, 최종 치수, 승인 조건으로 제안을 비교하세요. “은색”과 “내식성”만으로는 해석 차이가 너무 큽니다.

표는 공급업체에 할 질문을 정리한 것입니다. 수명, 경도, 가격에 보편적 순위를 매기지 않습니다. 도장이나 양극산화와 비교하려면 별도의 표면처리 계열 가이드를 참고하세요.

부품 요구에 맞춘 도금 체계
부품 요구검토할 후보승인 전에 정할 사항
가공 강철 브래킷 보호추가 처리를 정한 전해 아연노출, 중요 표면, 두께, 부식 승인 조건
관리된 금속 외관지정 니켈 또는 장식 니켈/크롬 체계질감, 층 구성, 승인 외관 샘플, 관찰 조건
미끄럼 마모 작업면경질 크롬 또는 적절한 공업용 니켈상대 재료, 하중, 운동, 최종 치수, 도금 후 가공
정밀 끼워맞춤의 복잡 형상무전해 니켈 후보처리 가능한 면, 도금 증가량, 합의 측정 위치
아연 보호, 장식 니켈/크롬, 공업용 크롬의 개별 층 도식
원본 개념도이며 축척 없음. 장식 층은 한 예이고 추가 하부층이 있을 수 있습니다.

아연: 강철 보호와 추가 처리를 함께 명시하세요

적절한 부식 환경에서 아연과 강철이 전기적으로 연결되면 아연이 먼저 부식되어 강철을 보호할 수 있습니다. 이러한 희생 작용은 단순한 차단층과 다릅니다. 손상된 아연층이 무한히 보호한다는 뜻은 아닙니다. [1]

프레스 강철 브래킷은 습기나 화학물질 노출과 중요한 면을 설명한 다음 아연층과 추가 처리를 한 체계로 합의하세요. 가공품 전해 도금과 연속 아연도금 강판 구매는 다른 제조 경로이므로 요구를 그대로 옮기면 안 됩니다. [4]

도면 검토에서는 타공 가장자리와 성형부가 처리되는지, 랙이나 부품 사이 접촉 위치가 어디인지, 어떤 구멍이 처리 후에도 조립되어야 하는지 확인하세요. 색상만 요청하는 것보다 구체적입니다.

니켈: 석출 방식과 필요한 특성을 구분하세요

“니켈 도금”은 외관 또는 공업용 목적으로 선택한 표면을 뜻할 수 있습니다. 특성은 구체적인 공정에 달려 있으므로 반짝이는 샘플만으로 내마모·내식 성능을 입증하지 못합니다. [2]

전해 도금은 전류 분포의 영향을 받아 노출 가장자리와 오목한 부분의 두께가 다를 수 있습니다. 무전해 니켈-인은 자기촉매 반응으로 불규칙한 형상에서 더 균일한 석출을 얻을 수 있습니다. 모든 공동이 규격을 만족한다고 가정하지 말고 실제 부품의 피복을 검토하세요. [5][6]

구멍이나 위치결정 홈이 중요하면 해당 위치의 두께를 지정하세요. 마모가 중요하면 도금 상태와 실제 접촉을 대표하는 시험을 합의하세요. 일반적인 경도 수치 하나로 대신하지 마세요.

크롬: 장식 표면과 경질 작업면은 다른 선택입니다

장식 크롬은 보통 니켈을 포함하고 때로는 구리 하부층도 있는 체계의 바깥층입니다. 보이는 크롬만으로 전체 보호층을 설명할 수 없습니다. 공업용 경질 크롬은 기능면에 사용하며 최종 치수를 위해 연삭 등 후가공이 필요할 수 있습니다. [3]

노출 커버는 외관과 전체 층을 검토하세요. 미끄럼 핀이나 마모면은 작업 영역, 상대 부품, 모든 가공 후 치수를 정하세요. 장식 샘플 승인이 공업용 도금 요구를 확정하는 것은 아닙니다.

비용 비교도 달라집니다. 전처리, 다층, 마스킹, 최종 연삭을 포함한 견적은 같은 작업 범위의 견적과 비교해야 합니다.

최종 치수 확인: 구멍은 양쪽 도금 두께만큼 좁아집니다

도금은 구멍 안쪽으로 자랍니다. 각 벽에 균일한 두께 t가 쌓이는 이상적 원형 구멍의 관계는 D_after = D_before − 2t입니다. [6]

가정 계산: 도금 전 구멍이 6.000 mm이고 각 벽에 0.010 mm가 쌓이면 계산 직경은 5.980 mm가 됩니다. 단순화한 기하 예시이며 권장 두께나 생산 공차가 아닙니다.

실제 부품은 치수가 처리 전인지 후인지 명시하고 가공 여유, 마스킹 또는 후가공 필요성을 합의하세요. 나사 구멍은 별도의 끼워맞춤 검토가 필요하며 원형 구멍 계산으로 나사 합격을 판단하지 않습니다.

양쪽 벽 도금과 남은 개구부를 나타낸 구멍 단면
균일 석출을 가정하고 두께를 과장함. 재료 제거, 두께 변동, 후가공은 제외합니다.

도면을 샘플 승인 계획으로 연결하세요

샘플 검토는 해당 표면처리를 선택한 이유에 답해야 합니다. 사진 한 장으로 모든 특성을 판단하지 말고 명확히 표시한 소수 요구를 사용하세요.

박리, 피트, 미도금 영역은 전해 도금 결함 가이드에서 원인 조사 전에 기록하는 방법을 확인하세요. 견적 범위를 완성하려면 도금 RFQ 체크리스트를 사용하세요.

  • 외관면, 끼워맞춤 형상, 작업면을 따로 표시하세요.
  • 모재와 예정 층 구성 및 추가 처리·후가공을 정하세요.
  • 두께와 최종 치수의 측정 위치를 정하세요.
  • 외관, 밀착력, 부식, 마모 검사와 승인 조건을 합의하세요.
  • 견적 때와 같은 요구로 샘플 결과를 비교하세요.

도금이 미정이어도 부품 상담을 시작하세요

도면, 스케치, 사진과 함께 노출 환경, 마찰 부위, 반드시 맞아야 하는 형상을 설명하세요. 필요하면 표면처리를 “추후 확정”으로 표시하세요. 제조 경로 협의와 비교 가능한 견적의 출발점이 됩니다.