구리인가 황동인가? 부품 기능에 맞춰 소재 선택하기

부품의 작업부터 시작하세요.

이는 자동 자료 선택이 아닌 독서 경로입니다. 전도되고 구부러지는 부품은 동일한 공급 조건에서 두 가지 요구 사항을 모두 충족해야 합니다. [1][2]

조건과 함께 성형 정보를 읽으십시오.

재료 제조업체의 벤드 테이블, 일반 응용 프로그램 목록 및 특허 디자인은 서로 다른 의미를 갖습니다. 굽힘 데이터는 제공된 시트 또는 스트립의 명시된 상태에 적용되며 테스트됩니다. 제품 목록은 후보 공급 양식을 식별합니다. 역사적 용도나 설계 사례는 현재 부품에 대한 확인이 필요합니다. None은 합금 품질의 순위입니다.

아래의 모든 Grade에 대해서는 정확한 합금, 재질의 납기상태, 제품형태, 두께, 압연방향 등을 확인하신 후 가공을 승인하시기 바랍니다. 블랭킹, 벤딩 및 딥 드로잉은 별도의 작업입니다. 각 행은 재료의 구별 정보 또는 확인해야 할 특정 문제에 중점을 두고 있으며, 이후 섹션에서는 공유 도면 및 검증 요구 사항을 수집합니다.

구리 등급: 전류 및 열 경로

벌크 전도성이 더 높은 등급은 자동으로 최고의 스프링 접촉이 아닙니다. 전기 전도 경로에는 접합부와 결합 표면이 포함되며 접촉력은 인터페이스의 기본 금속 전도성만큼 중요할 수 있습니다. [1]

황동: 성형 부품, 접점 및 외관

황동 색상은 합금이나 표면 코팅을 식별하지 못합니다. 부품에 습기, 세척제 또는 지속적인 응력이 있는 경우 해당 노출을 재료에 포함시키고 검토를 완료하세요. 조립에 적합한 합금과 공정을 선택해야 합니다. [1]

구리철 및 고성능 커넥터 스트립

단자가 전도성과 강도 또는 유지된 접촉력의 균형을 유지해야 하는 경우 이러한 합금이 적합합니다. 트레이드 오프는 재료별 등급 및 납품 조건입니다. 더 단단하거나 더 강한 스트립은 형성 마진을 덜 남길 수 있습니다. [1][2]

인청동: 스프링 접점 및 성형 부위

재료 제조업체 문헌에는 스프링 및 압입 접점용 인청동 스트립이 나열되어 있습니다. 이러한 용도에는 제조 중에 충분한 성형 마진과 사용 중에 충분한 유지력이 필요합니다. 실제 부품의 휘어짐, 작동 온도, 전도성을 확인하세요. [1]

구리-니켈, 구리-니켈-주석 및 양백

니켈 은은 구리-니켈-아연 합금의 성입니다. 그 자체로는 은도금을 지정하지 않습니다. [4]

엄선된 알루미늄 및 실리콘 청동

구리 베릴륨: 공정 경로에서 재료 선택을 분리합니다.

NGK Berylco는 C17200과 C17510을 모두 구리-베릴륨 스트립으로 나열하지만 등급은 서로 다른 강도와 전도성 조합을 제공합니다. C17200은 높은 강도가 필요한 후보입니다. C17510은 전도성과 기계적 강도가 균형을 이루어야 하는 경우에 적합합니다. 문의사항에 따라 정확한 제품과 자재의 배송상태를 확인하세요. [5]

일부 스트립은 성형 후 강화 처리를 위해 공급됩니다. 다른 제품은 공급 및 가공 경로가 다릅니다. 모든 등급에 대해 동일한 처리를 가정하는 대신 공급자의 조건별 지침을 얻으십시오. [5]

베릴륨 함유 먼지, 연기 또는 미스트는 직업적 노출을 유발할 수 있습니다. 연삭, 디버링, 가열 또는 청소 장비 및 스크랩과 같은 작업의 경우 실제 작업을 평가하고 물질안전보건자료를 참조하고 관련 작업장 제어를 적용하십시오. [6]

C41100 및 C61900: 냉간 성형 증거가 입증하는 것

C41100. 유연한 호스 스트립 사양은 정의된 제품에 대한 어닐링된 재료의 예입니다. 다른 스탬프 부품에 어떤 조건이 적합한지 설정하지 않습니다. 실제 제품 형태, 재질 사양, 재질 납품 상태, 두께, 압연 방향 등을 공급업체에 확인하십시오. 블랭킹 및 굽힘에 대한 등급 및 조건별 정보를 얻은 다음 대표 시트 또는 스트립 샘플에서 제안된 블랭킹 모서리와 최종 형상을 평가합니다. 공급된 시트 또는 스트립 블랭킹에 대한 등급 및 특정 여유 공간 및 굽힘 한계는 생산 승인 전에 설정되어야 합니다. [27]

C61900. 게시된 공급업체 표는 나열된 0.04 단면 크기에서 O61 어닐링 및 H02 반경질 조건의 평판 제품 예에 대한 일반적인 실온 특성을 제공합니다. 이는 특성 예일 뿐 재료의 배송 조건이 필요한 스트립으로 상업적으로 이용 가능하거나 특정 부품에 대해 성공적으로 공백이거나 구부러진다는 증거가 아닙니다. 동일한 공급업체는 각각의 성형 작업이 차가운지 뜨거운지 명시하지 않고 여러 가지 성형 작업을 나열합니다. ASM은 합금의 냉간 가공에 대한 일반적인 능력을 공정하다고 설명합니다. 작업에 대한 결론을 내리기 전에 금속 재료 가용성 및 공급된 재료 상태를 확인하십시오. [31][32][33]

ASTM B169/B169M의 시트 및 스트립 제목을 C61900을 포함한다는 증거로 취급하지 마십시오. 인용된 2015년 판에는 C61300 및 C61400이 나열되어 있습니다. 실제 제품에 적용되는 사양을 선택하고 현재 적용 가능한 버전을 확인하세요. [34]

두 등급 모두 도면 검토를 통해 스트립 두께와 공차, 재료의 배송 조건 및 사양, 굽힘 축에 대한 롤링 방향, 굽힘 각도 및 내부 반경, 임계 모서리 및 버 한계를 식별해야 합니다. 재료 및 툴링 공급업체와 샘플 수량 및 허용 기준을 합의합니다. 실제 절단 모서리와 다이 상태를 검사하여 블랭킹를 평가합니다. 대표적인 재료와 지정된 형상을 사용하여 굽힘의 균열 및 스프링백을 평가합니다. 공구 제조업체 및 재료 공급업체와 함께 시험 다이 간격 또는 굽힘 반경을 설정한 다음 이를 검증합니다. 사용 가능한 소스에서는 주문되는 금속 재료에 대해 재현 가능한 합금별 간격 또는 최소 R/t를 설정하지 않습니다.

적절한 경우, 구리 합금 굽힘 테스트는 제공된 시트 또는 스트립 증거에 대해 합의된 구체적인 내용을 확립하는 데 도움이 될 수 있습니다. 중국의 YS/T 1773-2025는 명시된 0.04~1.0mm 두께 범위의 구리 및 구리 합금 스트립 및 호일에 대한 굽힘 테스트 방법을 설명합니다. 그 범위는 최소 굽힘 반경, 스탬핑 간격 또는 두 합금의 자동 승인이 아닙니다. 위의 C61900 속성 예는 공칭 0.04인치(1.016mm) 단면 크기를 나열하지만 이 치수가 스트립 두께라는 것을 입증하지는 않습니다. 해당 두께 범위에 대한 적격성은 아직 확인되지 않았습니다. 프로젝트에 대한 실제 테스트 방법과 승인 기준을 확인합니다. [35]

주문과 대조하여 자재 인증서를 확인하세요.

재료 인증서에는 주문한 합금 및 제품 사양, 재료의 배송 조건, 시트 또는 스트립 형태, 두께 및 공차, 관련 배치가 명시되어야 합니다. UNS 또는 국가 지정과 별도로 재료 제조업체의 상표명을 기록하고 제안된 대체품을 누가 승인하는지 합의합니다. 다른 제품 형태의 인증서는 주문한 스트립에 대한 증거가 되지 않습니다.

표준 프로젝트 문서에는 TCr0.3-0.15-0.03, TCr1-0.15, HSn88-0.7, QSn2-0.2, QSn2.0-0.1-0.03 및 BSi2-0.5도 재료 리드로 나열되어 있습니다. 이 문서는 모든 등급이 주문한 스트립 형태로 제공되거나 특정 스탬핑 작업에 적합하다는 증거가 아닙니다. 관리 표준, 공급업체의 최신 데이터 시트, 합금 특성 및 적용 가능한 용도에 따라 각 지정을 확인합니다. 유사한 이름의 UNS 등급과 상호 교환 가능하다고 가정하지 마십시오. [7]

완성된 부품 주변의 스트립을 선택하세요.

전류가 흐르는 스프링 접점의 경우 전기 전도 경로와 결합 영역을 별도로 표시합니다. 전류 요구 사항, 필요한 편향 및 힘, 작업 온도 및 허용되는 마감을 정의합니다. 후보등급과 자재 납품상태를 비교하고 완성된 조립상태를 확인합니다. 전도성 모재만으로는 접촉 저항이나 온도 상승을 구현할 수 없습니다. [1]

그림, 스케치 또는 사진과 함께 다음을 RFQ 메모로 사용하세요. 공개 자료 또는 프로세스 결정에 대해서는 "확인 예정"이라고 기재합니다.

등급이 결정되지 않은 경우 부품이 전도하고 접촉하고 움직이는 부분과 변경할 수 없는 치수 또는 기능을 설명합니다. 생산 전에 재료와 필요한 검증에 동의하십시오.