Kupfer oder Messing? Wählen Sie nach der Funktion des Bauteils

Beginnen Sie mit der Aufgabe des Teils

Dabei handelt es sich um Leserouten, nicht um automatische Materialauswahlen. Ein leitendes und flexibles Teil muss beide Anforderungen im gleichen Lieferzustand erfüllen. [1][2]

Lesen Sie die Formierungsinformationen mit ihren Bedingungen

Die Biegetabelle eines Materialherstellers, eine allgemeine Anwendungsliste und ein Patentdesign haben unterschiedliche Bedeutungen. Biegedaten gelten für den angegebenen Zustand des gelieferten Blechs oder Streifens und der Prüfung; eine Produktliste identifiziert ein mögliches Lieferformular; Historische Verwendungen oder Designbeispiele benötigen eine Bestätigung für ein aktuelles Teil. Bei „Keine“ handelt es sich um eine Rangfolge der Legierungsqualität.

Bestätigen Sie für alle unten aufgeführten Qualitäten die genaue Legierung, den Lieferzustand des Materials, die Produktform, die Dicke und die Walzrichtung, bevor Sie einen Prozess genehmigen. Ausschneiden, Biegen und Tiefziehen sind getrennte Vorgänge. Jede Zeile konzentriert sich auf die charakteristischen Informationen des Materials oder ein bestimmtes zu überprüfendes Problem, während die späteren Abschnitte die gemeinsamen Zeichnungs- und Validierungsanforderungen sammeln.

Kupfersorten: Strom- und Wärmepfade

Eine Sorte mit höherer Massenleitfähigkeit ist nicht automatisch der beste Federkontakt. Der elektrische Leitungspfad umfasst Verbindungen und Passflächen, und die Kontaktkraft kann ebenso wichtig sein wie die Leitfähigkeit des Grundmetalls für die Schnittstelle. [1]

Messing: Formteile, Kontakte und Aussehen

Die Farbe von Messing gibt weder Aufschluss über die Legierung noch über eine Oberflächenbeschichtung. Wenn das Teil Feuchtigkeit, Reinigungsmitteln oder anhaltender Belastung ausgesetzt ist, berücksichtigen Sie diese Belastung bei der Überprüfung des Materials und der Verarbeitung. Für die Montage müssen die passende Legierung und das passende Verfahren ausgewählt werden. [1]

Kupfer-Eisen- und Hochleistungs-Steckerleiste

Diese Legierungen kommen in Frage, wenn bei einem Anschluss ein Gleichgewicht zwischen Leitfähigkeit und Festigkeit bzw. beibehaltener Kontaktkraft hergestellt werden muss. Der Kompromiss ist sorten- und lieferzustand des materialspezifisch; Ein härterer oder stärkerer Streifen lässt möglicherweise weniger Formspielraum übrig. [1][2]

Phosphorbronze: Federkontakte und geformte Merkmale

In der Literatur des Materialherstellers sind Phosphorbronzestreifen für Feder- und Einpresskontakte aufgeführt. Diese Anwendungen erfordern einen ausreichenden Formspielraum während der Herstellung und eine ausreichende Haltekraft im Betrieb. Überprüfen Sie die tatsächliche Durchbiegung und Arbeitstemperatur sowie die Leitfähigkeit des Teils. [1]

Kupfer-Nickel, Kupfer-Nickel-Zinn und Neusilber

Neusilber ist ein Familienname für Kupfer-Nickel-Zink-Legierungen; Die Versilberung wird nicht allein spezifiziert. [4]

Ausgewählte Aluminium- und Siliziumbronzen

Kupferberyllium: Trennen Sie die Materialauswahl vom Prozessweg

NGK Berylco listet sowohl C17200 als auch C17510 als Kupfer-Beryllium-Band auf, die Qualitäten bieten jedoch unterschiedliche Festigkeits- und Leitfähigkeitskombinationen. C17200 ist ein Kandidat, wenn eine hohe Festigkeit erforderlich ist. C17510 ist ein Kandidat, wenn Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit im Gleichgewicht sein müssen. Überprüfen Sie den genauen Produkt- und Lieferzustand des Materials anhand der Kontaktvorgabe. [5]

Ein Teil des Bandes wird zur Umformung und anschließenden Verstärkungsbehandlung zugeführt; andere Produkte haben einen anderen Liefer- und Verarbeitungsweg. Holen Sie sich die zustandsspezifischen Anweisungen des Lieferanten ein, anstatt für jede Sorte die gleiche Behandlung anzunehmen. [5]

Berylliumhaltiger Staub, Dämpfe oder Nebel können zu einer beruflichen Exposition führen. Bewerten Sie bei Vorgängen wie Schleifen, Entgraten, Erhitzen oder Reinigen von Geräten und Schrott die tatsächliche Arbeit, konsultieren Sie das Materialsicherheitsdatenblatt und wenden Sie die entsprechenden Arbeitsplatzkontrollen an. [6]

C41100 und C61900: Was die Kaltumformungsnachweise belegen

C41100. Die Spezifikation für flexible Schlauchstreifen ist ein Beispiel für geglühtes Material für ein definiertes Produkt; Es wird nicht festgestellt, welcher Zustand für ein anderes Stanzteil geeignet ist. Bestätigen Sie die tatsächliche Produktform, die Materialspezifikation, den Lieferzustand des Materials, die Dicke und die Walzrichtung mit dem Lieferanten. Erhalten Sie qualitäts- und zustandsspezifische Informationen für Ausschneiden und Biegen und bewerten Sie dann die vorgeschlagene Stanzkante und die endgültige Geometrie anhand repräsentativer Blech- oder Streifenproben. Vor der Produktionsfreigabe müssen sorten- und spezifisch für das gelieferte Blech oder Band Ausschneiden Spiel- und Biegegrenzen festgelegt werden. [27]

C61900. Eine veröffentlichte Anbietertabelle gibt typische Raumtemperatureigenschaften für Flachproduktbeispiele im O61-geglühten und H02-halbharten Zustand bei einer angegebenen Abschnittsgröße von 0,04 an. Hierbei handelt es sich um Eigenschaftsbeispiele und nicht um einen Beweis dafür, dass das Material im Lieferzustand als erforderlicher Streifen im Handel erhältlich ist oder sich für ein bestimmtes Teil erfolgreich stanzen oder biegen lässt. Derselbe Anbieter listet mehrere Umformvorgänge auf, ohne anzugeben, ob es sich jeweils um Kalt- oder Warmumformvorgänge handelt. ASM beschreibt die allgemeine Kaltverformbarkeit der Legierung als ausreichend. Bestätigen Sie die Verfügbarkeit von Metallmaterial und den Zustand des gelieferten Materials, bevor Sie Rückschlüsse auf einen Vorgang ziehen. [31][32][33]

Betrachten Sie den Sheet-and-Strip-Titel von ASTM B169/B169M nicht als Beweis dafür, dass er C61900 abdeckt: In der zitierten Ausgabe von 2015 sind C61300 und C61400 aufgeführt. Wählen Sie die maßgebliche Spezifikation für das tatsächliche Produkt aus und überprüfen Sie die aktuell gültige Ausgabe. [34]

Für beide Qualitäten sollte eine Zeichnungsprüfung die Banddicke und -toleranz, den Lieferzustand des Materials und die Spezifikation, die Walzrichtung relativ zur Biegeachse, den Biegewinkel und den Innenradius, kritische Kanten und Gratgrenzen ermitteln. Vereinbaren Sie Probenmengen und Akzeptanzkriterien mit den Material- und Werkzeuglieferanten. Bewerten Sie Ausschneiden, indem Sie die tatsächliche Schnittkante und den Zustand der Matrize untersuchen. Beurteilung von Biegungen auf Rissbildung und Rückfederung mit repräsentativem Material und der angegebenen Geometrie. Legen Sie mit dem Werkzeughersteller und Materiallieferanten einen Test-Matrizenabstand oder Biegeradius fest und validieren Sie ihn dann. Die verfügbaren Quellen legen keinen reproduzierbaren legierungsspezifischen Abstand oder Mindest-R/t für das bestellte Metallmaterial fest.

Gegebenenfalls kann ein Biegetest einer Kupferlegierung dabei helfen, vereinbarte spezifische Beweise für das gelieferte Blech oder Band zu ermitteln. Chinas YS/T 1773-2025 beschreibt eine Biegetestmethode für Bänder und Folien aus Kupfer und Kupferlegierungen im angegebenen Dickenbereich von 0,04–1,0 mm; Bei diesem Anwendungsbereich handelt es sich nicht um einen Mindestbiegeradius, einen Stanzabstand oder eine automatische Zulassung einer der beiden Legierungen. Das obige C61900-Eigenschaftsbeispiel listet eine nominelle Abschnittsgröße von 0,04 Zoll (1,016 mm) auf, legt jedoch nicht fest, dass es sich bei dieser Abmessung um die Banddicke handelt; seine Eignung für diesen Dickenbereich bleibt unbestätigt. Bestätigen Sie die tatsächliche Testmethode und die Akzeptanzkriterien für das Projekt. [35]

Vergleichen Sie das Materialzertifikat mit der Bestellung

Ein Materialzertifikat sollte die bestellte Legierung und Produktspezifikation, den Lieferzustand des Materials, die Blech- oder Streifenform, die Dicke und Toleranzen sowie die entsprechende Charge angeben. Erfassen Sie den Handelsnamen eines Materialherstellers getrennt von einer UNS- oder nationalen Bezeichnung und vereinbaren Sie, wer einen vorgeschlagenen Ersatz genehmigt. Ein Zertifikat für eine andere Produktform ist kein Beweis für den bestellten Streifen.

In einem Standardprojektdokument werden außerdem TCr0,3-0,15-0,03, TCr1-0,15, HSn88-0,7, QSn2-0,2, QSn2,0-0,1-0,03 und BSi2-0,5 als Materialleiter aufgeführt. Das Dokument ist kein Beweis dafür, dass jede Sorte in der bestellten Streifenform verfügbar ist oder für einen bestimmten Stanzvorgang geeignet ist. Bestätigen Sie jede Bezeichnung anhand der geltenden Norm, des aktuellen Datenblatts des Lieferanten, der Legierungseigenschaften und der anwendbaren Verwendung. Gehen Sie nicht davon aus, dass es mit einer ähnlich benannten UNS-Sorte austauschbar ist. [7]

Wählen Sie den Streifen um das fertige Teil

Markieren Sie bei einem stromführenden Federkontakt den elektrischen Leitungsweg und die Steckzone separat. Definieren Sie den Strombedarf, die erforderliche Durchbiegung und Kraft, die Arbeitstemperatur und die zulässige Oberfläche. Vergleichen Sie die Kandidatenqualitäten und den Lieferzustand der Materialien und überprüfen Sie dann die fertige Baugruppe. Ein leitendes Grundmetall allein kann keinen Kontaktwiderstand oder Temperaturanstieg bewirken. [1]

Verwenden Sie Folgendes als Angebotsnotiz zusammen mit einer Zeichnung, Skizze oder einem Foto. Bei offenen Material- oder Prozessentscheidungen schreiben Sie „noch zu bestätigen“.

Wenn die Note noch unklar ist, erläutern Sie, was das Teil leitet, berührt oder bewegt und welche Abmessungen oder Funktionen sich nicht ändern können. Vereinbaren Sie vor der Produktion das Material und die erforderliche Validierung.