Cuivre ou laiton ? Choisir selon la fonction de la pièce

Commencez par le travail de la pièce

Il s’agit d’itinéraires de lecture et non de sélections automatiques de matériaux. Une pièce conductrice et flexible doit répondre aux deux besoins dans le même état fourni. [1][2]

Lire les informations de formage avec ses conditions

une table de pliage d'un fabricant de matériaux, une liste générale d'applications et un modèle de brevet ont des significations différentes. Les données de pliage s'appliquent à l'état indiqué de la feuille ou de la bande fournie et du test ; une liste de produits identifie un formulaire de fourniture candidat ; les utilisations historiques ou les exemples de conception doivent être confirmés pour une pièce actuelle. Aucun n'est un classement de la qualité de l'alliage.

Pour toutes les nuances ci-dessous, confirmez l'alliage exact, l'état de livraison du matériau, la forme du produit, l'épaisseur et le sens de laminage avant d'approuver un processus. découpage, le pliage et l’emboutissage profond sont des opérations distinctes. Chaque ligne se concentre sur les informations distinctives du matériau ou sur un problème particulier à vérifier, tandis que les sections suivantes rassemblent les exigences de dessin et de validation partagées.

Nuances de cuivre : chemins de courant et de chaleur

Une qualité avec une plus grande conductivité globale ne constitue pas automatiquement le meilleur contact avec le ressort. Le chemin de conduction électrique comprend les joints et les surfaces de contact, et la force de contact peut avoir autant d'importance que la conductivité du métal de base pour l'interface. [1]

Laiton : pièces formées, contacts et aspect

La couleur du laiton n’identifie ni son alliage ni un revêtement de surface. Si la pièce est exposée à de l'humidité, à des agents de nettoyage ou à des contraintes soutenues, incluez cette exposition dans l'examen des matériaux et de la finition. L'alliage et le procédé appropriés doivent être sélectionnés pour l'assemblage. [1]

Barrette de connexion cuivre-fer et haute performance

Ces alliages sont candidats lorsqu'un terminal doit équilibrer la conductivité avec la résistance ou la force de contact conservée. Le compromis dépend de la qualité et des conditions de livraison du matériau ; une bande plus dure ou plus résistante peut laisser moins de marge de formation. [1][2]

Bronze phosphoreux : contacts à ressort et éléments formés

La documentation du fabricant de matériaux répertorie les bandes de bronze phosphoreux pour les contacts à ressort et à ajustement forcé. Ces applications nécessitent une marge de formage suffisante pendant la fabrication et une force retenue suffisante en service. Vérifiez la déflexion réelle de la pièce, sa température de fonctionnement ainsi que sa conductivité. [1]

Cuivre-nickel, cuivre-nickel-étain et maillechort

Le maillechort est un nom de famille pour les alliages cuivre-nickel-zinc ; il ne spécifie pas en soi le placage d’argent. [4]

Bronzes d'aluminium et de silicium sélectionnés

Cuivre-béryllium : séparer le choix du matériau du parcours de fabrication

NGK Berylco répertorie le C17200 et le C17510 comme bandes de cuivre-béryllium, mais les qualités offrent différentes combinaisons de résistance et de conductivité. Le C17200 est un candidat lorsqu'une résistance élevée est nécessaire ; Le C17510 est un candidat lorsque la conductivité et la résistance mécanique doivent être équilibrées. Vérifiez le produit exact et l’état de livraison du matériel par rapport aux exigences de contact. [5]

Certaines bandes sont fournies pour un formage suivi d'un traitement de renforcement ; d'autres produits ont un itinéraire d'approvisionnement et de transformation différent. Obtenez les instructions spécifiques à l'état du fournisseur au lieu de supposer le même traitement pour chaque qualité. [5]

Les poussières, fumées ou brouillards contenant du béryllium peuvent créer une exposition professionnelle. Pour les opérations telles que le meulage, l'ébavurage, le chauffage ou le nettoyage des équipements et des rebuts, évaluer le travail réel, consulter la fiche signalétique et appliquer les contrôles pertinents sur le lieu de travail. [6]

C41100 et C61900 : ce qu'établissent les preuves du formage à froid

C41100. La spécification des bandes de tuyaux flexibles est un exemple de matériau recuit pour un produit défini ; il n'établit pas quelle condition convient à une pièce estampée différente. Confirmez la forme réelle du produit, les spécifications du matériau, l'état de livraison du matériau, l'épaisseur et le sens de laminage avec le fournisseur. Obtenez des informations spécifiques à la qualité et aux conditions pour découpage et le pliage, puis évaluez le bord masqué proposé et la géométrie finale sur des échantillons représentatifs de feuilles ou de bandes. Les limites de dégagement et de courbure découpage de qualité et spécifiques à la feuille ou à la bande fournie doivent être établies avant l'approbation de la production. [27]

C61900. Un tableau de fournisseur publié donne les propriétés typiques à température ambiante pour des exemples de produits plats dans des conditions O61 recuites et H02 semi-dures à une taille de section répertoriée de 0,04. Il s'agit d'exemples de propriétés et non d'une preuve que l'un ou l'autre des états de livraison du matériau est disponible dans le commerce sous forme de bande requise ou qu'il sera découpé ou plié avec succès pour une pièce particulière. Le même fournisseur répertorie plusieurs opérations de formage sans préciser si chacune est à froid ou à chaud. L'ASM décrit la capacité générale de l'alliage pour le travail à froid comme étant passable. Confirmez la disponibilité des matériaux métalliques et l'état des matériaux fournis avant de tirer des conclusions sur une opération. [31][32][33]

Ne considérez pas le titre de la feuille et de la bande de l'ASTM B169/B169M comme une preuve qu'il couvre le C61900 : l'édition 2015 citée répertorie les C61300 et C61400. Sélectionnez la spécification régissant le produit réel et vérifiez son édition applicable actuelle. [34]

Pour les deux qualités, un examen des dessins doit identifier l'épaisseur et la tolérance de la bande, l'état de livraison du matériau et les spécifications, la direction de laminage par rapport à l'axe de pliage, l'angle de pliage et le rayon intérieur, les bords critiques et les limites de bavures. Convenir de la quantité d’échantillon et des critères d’acceptation avec les fournisseurs de matériaux et d’outillage. Évaluez découpage en examinant le bord de coupe réel et l'état de la matrice ; évaluer les courbures pour détecter la fissuration et le retour élastique avec un matériau représentatif et la géométrie spécifiée. Définissez tout jeu de matrice d'essai ou rayon de courbure avec l'outilleur et le fournisseur de matériaux, puis validez-le. Les sources disponibles n'établissent pas de jeu reproductible spécifique à l'alliage ni de R/t minimum pour le matériau métallique commandé.

Le cas échéant, un test de pliage sur alliage de cuivre peut aider à établir des preuves convenues spécifiques à la feuille ou à la bande fournie. Le YS/T 1773-2025 de la Chine décrit une méthode d'essai de pliage pour les bandes et feuilles de cuivre et d'alliages de cuivre dans sa portée d'épaisseur indiquée de 0,04 à 1,0 mm ; cette portée n'est pas un rayon de courbure minimum, un jeu d'formage à la presse ou une approbation automatique de l'un ou l'autre alliage. L'exemple de propriété C61900 ci-dessus répertorie une taille de section nominale de 0,04 po (1,016 mm), mais n'établit pas que cette dimension correspond à l'épaisseur de la bande ; son éligibilité à ce champ d’application d’épaisseur n’est pas confirmée. Confirmez la méthode de test réelle et les critères d'acceptation du projet. [35]

Vérifiez le certificat de matériau par rapport à la commande

Un certificat de matériau doit identifier l'alliage commandé et les spécifications du produit, l'état de livraison du matériau, la forme de la feuille ou de la bande, l'épaisseur et les tolérances, ainsi que le lot concerné. Enregistrez le nom commercial du fabricant de matériaux séparément de la désignation UNS ou nationale, et convenez qui approuve toute substitution proposée. Un certificat pour une autre forme de produit ne constitue pas une preuve de la bandelette commandée.

Un document de projet de normalisation répertorie également TCr0.3-0.15-0.03, TCr1-0.15, HSn88-0.7, QSn2-0.2, QSn2.0-0.1-0.03 et BSi2-0.5 comme matériaux principaux. Le document ne constitue pas une preuve que chaque qualité est disponible sous forme de bande commandée ou convient à une opération d'formage à la presse donnée. Confirmez chaque désignation par rapport à la norme en vigueur, à la fiche technique actuelle du fournisseur, aux propriétés de l'alliage et à l'utilisation applicable. Ne présumez pas qu’il est interchangeable avec un grade UNS portant le même nom. [7]

Choisissez la bande autour de la pièce finie

Pour un contact à ressort porteur de courant, marquez séparément le chemin de conduction électrique et la zone de raccordement. Définissez les besoins en courant électrique, la déflexion et la force requises, la température de fonctionnement et la finition autorisée. Comparez les qualités des candidats et l'état de livraison des matériaux, puis vérifiez l'assemblage fini. Un métal de base conducteur ne peut à lui seul établir une résistance de contact ou une élévation de température. [1]

Utilisez ce qui suit comme note de demande de prix à côté d'un dessin, d'un croquis ou d'une photographie. Écrivez « à confirmer » pour les décisions ouvertes concernant des matériaux ou des processus.

Si la qualité est indécise, expliquez ce que la pièce conduit, touche ou déplace et quelles dimensions ou fonctions ne peuvent pas changer. Convenir du matériel et de la validation requise avant la production.