Les termes coupelle à collerette et corps cylindrique embouti décrivent la géométrie de pièces réalisées sur plan. La pièce illustrée conserve un fond annulaire autour du trou central, à coter séparément de la cavité plus grande.
Pour une pièce sur mesure, les dimensions de collerette définissent la portée, celles du corps l’espace disponible et le trou l’interface avec arbre, tige ou raccord. Les indications suivantes s’adressent aux acheteurs disposant déjà d’un plan ou d’un besoin de montage.
Géométrie des coupelles à collerette et corps cylindriques
Le petit trou peut laisser passer un arbre ou une tige, tandis que la cavité dégage les autres composants. Le fond annulaire peut servir de butée ou de portée. Le plan d’ensemble doit préciser le contact autorisé et une éventuelle charge axiale.
La collerette offre une portée ou limite l’insertion, sans empêcher automatiquement l’extraction. Aucun trou de fixation, filetage ou verrouillage n’est visible sur le modèle. Il faut définir la retenue par des pièces associées ou une liaison spécifiée ; une collerette seule ne garantit pas une fixation directe par vis.
Coupelle étagée à trou central et ouvertures latérales
Cet échantillon a une courte paroi cylindrique, un bord évasé et un fond étagé percé au centre. La vue inverse montre une cavité plus grande et des ouvertures latérales.
Le trou central peut dégager un arbre, une tige de guidage ou une interface ; la cavité reçoit les composants. L’ensemble détermine si les étages positionnent, touchent ou supportent une charge. Il reste de la matière autour du trou, contrairement à une douille entièrement ouverte.
Les trous latéraux peuvent servir à l’accès de montage, au passage de fils ou à la ventilation, avec des positions et arêtes différentes. Leur fonction réelle ainsi que matière, finition, dimensions et produit final restent inconnus.
Emboutissage, perçage du fond et opérations secondaires
Une gamme à étudier comprend préparation du flan, emboutissage, reprises ou calibrage éventuels, détourage et réalisation du trou, puis ébavurage et finition. Détourage et poinçonnage après formage sont courants ; leur ordre et leur nombre dépendent de la matière, de la géométrie, du support d’outil et des cotes demandées.
Si le trou doit être positionné par rapport à l’axe du corps ou à la collerette, prévoir localisation et support pendant son usinage. Le bon diamètre ne suffit pas à garantir sa position. Un fond mince peut se déformer au poinçonnage ou au montage. Recontrôler les cotes fonctionnelles après les opérations qui les influencent.
Préciser nuance, épaisseur initiale et état de livraison dans le plan ou le document matière. Une couleur gris argent ne prouve ni l’inox ni un revêtement zinc ou nickel. Examiner séparément épaisseurs de paroi, de fond et de rayon ; l’épaisseur initiale ne remplace pas les mesures finales.
Dimensions sur mesure, matières et exigences du plan
Repérer les surfaces réellement en contact avant de fixer cotes et tolérances. Les contours ne nécessitent pas tous le même contrôle : donner priorité au montage, au mouvement et à la reprise des efforts.
| Élément | À préciser | Question de montage |
|---|---|---|
| Collerette | Diamètre extérieur, portée réelle, planéité, retenue et dégagement du rayon. | La collerette porte-t-elle ou le rayon la tient-il à distance ? |
| Corps et cavité | Diamètres extérieur et intérieur, profondeur ou hauteur utile et face de référence. | La pièce entre-t-elle dans son logement et le composant dans la cavité ? |
| Fond et petit trou | Diamètre, position par rapport aux références fonctionnelles, portée et état des arêtes. | L’arbre ou la tige frotte-t-il, et le fond reprend-il un effort ? |
| Matière et surface | Nuance, épaisseur, état de livraison, finition, propreté et aspect. | La pièce peut-elle être formée et la corrosion, l’usure ou le contact électrique influencent-ils son usage ? |
| Réception des échantillons | Révision du plan, pièces associées, état monté, contrôle et emballage protecteur. | La pièce conforme à l’état libre fonctionne-t-elle après installation ? |
Exemple de jeu : pour un trou minimal de 6,20 mm et un arbre maximal de 6,00 mm, le jeu radial idéal concentrique vaut (6,20 − 6,00) / 2 = 0,10 mm. Un décalage relatif de 0,08 mm à cette section ne laisse que 0,02 mm du côté serré. Cet exemple hypothétique exclut circularité, inclinaison, flexion en service, température et couches de surface. Il explique la géométrie sans fixer le jeu de fonctionnement.
Exigences des capots moteur, boîtiers de capteurs et coupelles de ressort
Capots moteur, boîtiers de capteurs, coupelles de ressort et caches de luminaires ont des exigences de montage différentes. Ces familles de pièces embouties sont documentées dans les moteurs, capteurs, luminaires et équipements CVC. Le tableau associe les noms aux exigences du plan ; la désignation livrée dépend du plan réel du client et ne constitue pas une identification de cet échantillon.
| Pièce ou application | Fonction de la géométrie | Exigences du plan et de réception |
|---|---|---|
| Petite électromécanique : capot de bout d’arbre de ventilateur, motoréducteur ou actionneur | Collerette contre le carter, cavité pour composants et petit trou pour l’arbre. | Jeu en fonctionnement, position du trou, enveloppe tournante et retenue. Si un roulement est porté, définir aussi siège, rigidité et durée de vie. |
| Capteurs et instruments : capot de montage de sonde ou capteur de position | Cavité pour composants, trou pour sonde ou interface, collerette comme portée. | Dimensions d’interface, isolation ou terre, protection des fils, sens de montage et protection contre les pénétrations. Une coque percée n’est pas un tube de sonde fermé. |
| Actionneurs de vanne ou de température : coupelle de guidage de ressort ou de butée autour d’une tige | Paroi pour centrer le ressort, fond annulaire pour reprendre un effort éventuel et trou pour la tige. | Hypothèse fondée sur la géométrie : confirmer contact, précharge, course, déformation locale et durée de vie cyclique. L’existence de coupelles CVC ne donne aucune pression admissible à cet échantillon. |
| Luminaires : cache de montage ou décoratif à l’interface du tube | Collerette masquant le bord, corps dégageant l’interface, trou pour tube ou câblage. | Protection des arêtes, retenue, distances électriques, température et finition. Un capot métallique seul n’est ni une douille qualifiée ni un isolant électrique. |
Un plan de capot précise d’abord espace, ouverture et retenue. Ressorts, guidages mobiles et supports de roulement demandent aussi charges, contacts, mouvements et validations. Chiffrer les pièces de noms proches selon leur propre plan d’ensemble et leurs exigences de réception.
Échantillons et contrôle après montage
Le contrôle initial peut couvrir portée de collerette, dimensions du corps, profondeur, diamètre et position du trou, puis montage avec les pièces associées. Le passage d’un tampon ne prouve pas la position du trou par rapport au corps. Si le serrage peut creuser le fond, recontrôler dans les conditions de montage convenues.
Pour un capot, vérifier dégagement des pièces mobiles, retenue et arêtes proches des fils ou des mains. Pour une coupelle de ressort, ajouter déformation de la zone de contact et essais cycliques. Un support de roulement exige siège, relations entre axes, maintien et validation en charge. Le contact avec un fluide exige milieu, liaison, joint, pression et méthode de contrôle des fuites définis.
Ces points relèvent de l’approbation des échantillons. Une photo ou la mention sans soudure ne les démontre pas. Trous, liaisons et défauts de surface peuvent modifier la protection ou l’étanchéité de l’ensemble.
Documents pour une demande de fabrication sur plan
Envoyez plan, croquis ou photo en indiquant la portée de collerette, le contenu de la cavité, ce qui traverse le trou et la quantité prévue. Signalez les dimensions, matières ou retenues à discuter ; plan de la pièce associée et problème de montage actuel facilitent l’échange.
Distinguez pièce emboutie brute, pièce finie et ensemble contenant d’autres composants. Approbation des échantillons et lots suivants doivent utiliser la même révision de plan et les mêmes conditions de réception.