أكواب معدنية مسحوبة بفلنجة وقاع مثقوب حسب الرسم

هندسة الكوب ذي الفلنجة والغلاف الأسطواني

قد يمر عمود أو قضيب توجيه عبر الثقب الصغير بينما يوفر التجويف الأكبر حيزاً للمكونات. وقد يعمل القاع الحلقي ككتف إيقاف أو سطح تماس. يجب أن يحدد رسم التجميع التلامس المسموح والحمل المحوري إن وجد.

يمكن للفلنجة توفير سطح تركيب أو حد إدخال، لكنها لا تمنع الانسحاب تلقائياً. لا تظهر بالنموذج ثقوب تثبيت في الفلنجة أو قلاوظ أو قفل. يلزم تصميم طريقة احتجاز مستقلة، عبر أجزاء متزاوجة أو وصلة محددة؛ فالفلنجة وحدها لا تعني إمكان الربط المباشر بالمسامير.

كوب متدرج بفتحة مركزية وفتحات جانبية

تحتوي العينة على جدار أسطواني قصير وحافة متسعة وقاع متدرج بفتحة دائرية مركزية صغيرة. يظهر المنظر الخلفي التجويف الأكبر والفتحات الجانبية.

قد تتيح الفتحة المركزية مرور محور أو قضيب توجيه أو واجهة، ويستوعب التجويف المكونات. يحدد التجميع إن كانت الدرجات توجه أو تلامس أو تتحمل حملاً. تبقى مادة حول الفتحة، بخلاف جلبة مفتوحة بالكامل.

قد تخدم الفتحات الجانبية وصول التجميع أو مرور الأسلاك أو التهوية، ولكل منها موضع وحالة حافة مختلفة. لم تؤكد وظيفتها الفعلية أو المادة أو التشطيب أو الأبعاد أو المنتج النهائي.

السحب وثقب القاع والعمليات اللاحقة

مسار قابل للدراسة: تجهيز الخام، سحب الكوب بفلنجة، إعادة السحب أو المعايرة عند الحاجة، تشذيب الحافة وإحداث ثقب القاع، ثم إزالة الرايش والتشطيب. التشذيب والتثقيب بعد التشكيل عمليتان معروفتان، لكن ترتيبهما وعددهما يعتمدان على الخامة والهندسة وإسناد العدة والأبعاد.

عند تحديد الثقب بالنسبة لمحور الجسم أو مرجع الفلنجة، تُدرس طريقة تموضع الكوب وإسناده أثناء التثقيب. تحقق القطر لا يثبت تحقق الموقع. وقد يتشوه القاع الرقيق أثناء التثقيب أو التجميع؛ تُراجع الأبعاد الوظيفية بعد العمليات المؤثرة.

تُحدد درجة الخامة وسماكة الصفيحة الأولية وحالة التسليم بالرسم أو سجل الخامة. اللون الفضي الرمادي لا يثبت الفولاذ المقاوم للصدأ أو طلاء الزنك أو النيكل. تُراجع سماكات الجدار والقاع والزوايا منفصلة؛ سماكة الخام لا تغني عن قياسات الجزء النهائي.

الأبعاد الخاصة والخامات ومتطلبات الرسم

حدد أسطح التلامس الفعلية قبل توزيع الأبعاد والتفاوتات. لا تحتاج جميع الحدود المرئية إلى الرقابة نفسها؛ الأولوية لخصائص التجميع والحركة وتحمل الأحمال.

مثال افتراضي للخلوص: إذا كان أدنى قطر للثقب 6.20 mm وأقصى قطر للعمود 6.00 mm، فالخلوص الشعاعي المثالي المتحد المحور هو (6.20 − 6.00) / 2 = 0.10 mm. إزاحة نسبية للمحور بمقدار 0.08 mm في هذا المقطع تترك 0.02 mm فقط في الجانب الأضيق. يهمل المثال الاستدارة والميل والانحناء أثناء التشغيل والحرارة والطبقات السطحية؛ يشرح الهندسة ولا يحدد خلوص التشغيل.

رسومات أغطية المحركات وأغلفة الحساسات وأكواب النوابض

تختلف متطلبات المطابقة والقبول بين أغطية المحركات وأغلفة الحساسات وأكواب النوابض وأغطية الإضاءة. توجد عائلات موثقة لأجزاء مسحوبة في المحركات والحساسات والإضاءة والتكييف. يربط الجدول الأسماء بمتطلبات الرسم؛ ويعتمد اسم الجزء المورد على رسم العميل الفعلي، ولا يحدد النموذج بوصفه منتجاً نهائياً بعينه.

تحدد رسومات الأغطية الحيز والفتحة والاحتجاز أولاً. وتضيف أكواب النوابض والأدلة المتحركة ومساند المحامل متطلبات الحمل والتلامس والحركة والتحقق. تُسعر الأجزاء المتشابهة اسماً وفق رسومات تجميعها وشروط قبولها.

العينات والفحص بعد التركيب

قد يشمل فحص العينة الأولى استواء تماس الفلنجة وأبعاد الجسم وعمق التجويف وقطر الثقب وموقعه ثم التركيب بالأجزاء المتزاوجة. مرور مقياس عبر الثقب لا يثبت موقعه بالنسبة للجسم. إذا كان الشد يُقعر القاع، يُعاد الفحص تحت شروط التركيب المتفق عليها.

للغطاء تُفحص خلوصات الأجزاء المتحركة والاحتجاز والحواف قرب الأسلاك أو اليد. ولكوب النابض يضاف تشوه التلامس والتحقق الدوري. ويتطلب إسناد المحمل هندسة المقعد وعلاقة المحاور والاحتجاز واختبار الحمل. أما ملامسة السوائل فتتطلب تحديد الوسط والوصلة والعازل والضغط وطريقة قبول التسرب.

هذه المتطلبات جزء من اعتماد العينات. لا تثبتها صورة منتج أو عبارة بلا لحام. قد تغير الثقوب والوصلات وعيوب السطح حماية التجميع الكامل أو إحكامه.

معلومات طلب التصنيع حسب الرسم

أرسل رسماً أو مخططاً أو صورة مع توضيح موضع ارتكاز الفلنجة ومحتويات التجويف وما يمر عبر الثقب والكمية. علّم الأبعاد أو الخامة أو الاحتجاز غير المحسوم؛ يساعد رسم الجزء المتزاوج وشرح مشكلة التجميع الحالية.

ميّز بين جزء مسحوب خام وجزء مكتمل التشطيب وتجميع يضم مكونات أخرى. ينبغي اعتماد العينات والدفعات التالية على مراجعة الرسم نفسها وشروط القبول المتفق عليها.