本指南从零件设计人员已缩小材料类别范围之后开始。它的作用是把选择转化为冲压供应商无需猜测牌号、状态、厚度或允许替代材料即可报价的 RFQ 规格。
请使用单独的材料选择指南，按功能比较钢、不锈钢、铝、铜和其他方案；使用本页控制工程向采购的交接，再对模具、样品和重复量产进行报价。
简短答案：RFQ 应包含哪些材料细节
说明材料类别和确切牌号或适用标准、适用时的状态或硬度、名义厚度、表面状态、表面处理路线，以及是否允许任何替代材料。将这些要求关联到同一图纸版本。
如果牌号尚未确定，请描述功能要求，并标明该选择可供供应商评审。不要让强制图纸标注与不同的采购说明同时存在。
- 材料标准和牌号，包括适用时的合金代号。
- 可能影响成形和接触性能的状态、硬度、镀层或表面状态。
- 名义厚度，以及任何影响装配或模具的厚度公差。
- 图纸版本、零件功能和使该标注成为关键要求的特征。
控制必须使用的牌号和已批准替代材料
只有当 RFQ 说明哪些性能必须保持不变以及由谁批准替代时，供应商才能负责任地为替代方案报价。相似的商业名称并不能证明成形、耐腐蚀性、导电性或表面处理表现等同。
将预先批准的等效牌号与供应商建议方案分开列明。在采购方接受材料和任何所需样品证据之前，不应基于替代材料放行模具和量产。
- 必须使用：未经批准的图纸版本或偏差，图纸牌号不得更改。
- 预先批准：指定的等效牌号可在所述条件下报价。
- 供应商建议：放行前需要工程数据和样品评审。
- 记录哪些价格和交期假设取决于建议的材料来源。
将材料状态关联到冲压和表面处理
状态、硬度、轧制方向和预涂表面状态会影响回弹、孔质量、折弯风险、表面压痕和模具假设。应识别需要 DFM 评审的特征，而不是只写一个宽泛的金属类别。
粉末喷涂、电镀、阳极氧化、钝化、拉丝和去毛刺也取决于所选基材。请在图纸上标出可见面、导电面、遮蔽面和对涂层敏感的表面。
- 说明检验是在电镀、涂覆或阳极氧化之前还是之后进行。
- 定义毛刺方向、边缘清理、遮蔽区和需保护的外观面。
- 列出受板材变化或表面处理堆积影响的尺寸。
- 确保样品材料状态能代表预期量产状态。
定义证书、合规和来料证据
只要求项目所需的记录，但应在报价前提出。材料证书、RoHS 或 REACH 声明和检验报告会影响采购、批次追溯、交期和发货文件。
RFQ 应说明记录是需要随样品提供、每个量产批次提供还是仅按要求提供，以及供应商必须验证哪些材料特性。
- 材料证书或合格证明，以及所需的批次关联。
- 适用时的 RoHS、REACH 或其他采购方指定声明。
- 在厚度、硬度、镀层或导电性决定功能时进行相应检查。
- 重复订单的记录保存和随货文件要求。
| 规格字段 | 应定义的内容 | 为何重要 |
|---|---|---|
| 牌号或标准 | 确切代号和适用材料规范 | 避免按不同合金或钢材状态报价 |
| 状态或硬度 | 所需状态、范围或经采购方批准的供应商评审 | 会改变回弹、成形和接触性能 |
| 厚度 | 名义值和适用公差 | 影响模具、配合、重量和材料成本 |
| 表面状态 | 裸材、镀锌、电解、镀锡、拉丝或其他状态 | 关联成形、耐腐蚀和外观假设 |
| 替代规则 | 必须使用的牌号、预先批准的等效牌号和批准负责人 | 让采购灵活性处于工程控制之下 |
| 表面处理接口 | 电镀、涂覆、阳极氧化、钝化、遮蔽和可见面 | 避免不兼容或会改变尺寸的表面处理假设 |
| 证书 | 材料证书、合格证明、RoHS、REACH 和批次关联 | 让文件范围在报价中清晰可见 |
| 检验证据 | 厚度、硬度、镀层、导电性或其他所需检查 | 定义样品和量产验收 |