Dieser Leitfaden setzt ein, nachdem der Teilekonstrukteur die Werkstofffamilie eingegrenzt hat. Sein Zweck ist, diese Wahl in eine RFQ-Spezifikation zu überführen, die ein Stanzlieferant ohne Annahmen zu Güte, Zustand, Dicke oder zulässigen Alternativen kalkulieren kann.
Nutzen Sie den separaten Werkstoffauswahl-Leitfaden, um Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und weitere Optionen nach Funktion zu vergleichen. Nutzen Sie diese Seite, um die Übergabe vom Engineering an den Einkauf zu steuern, bevor Werkzeug, Muster und Wiederholproduktion angeboten werden.
Kurzantwort: Welche Werkstoffangaben gehören in die RFQ?
Nennen Sie die Werkstofffamilie und die genaue Güte oder maßgebliche Norm, gegebenenfalls Zustand oder Härte, Nenndicke, Oberflächenzustand, Finishweg und ob ein Ersatzwerkstoff zulässig ist. Verknüpfen Sie diese Anforderungen mit einer Zeichnungsrevision.
Ist die Güte noch nicht festgelegt, beschreiben Sie die Funktionsanforderung und kennzeichnen Sie die Auswahl als offen für eine Lieferantenprüfung. Vermischen Sie keinen verbindlichen Zeichnungshinweis mit einer abweichenden Einkaufsbeschreibung.
- Werkstoffnorm und Güte einschließlich Legierungsbezeichnung, sofern relevant.
- Zustand, Härte, Beschichtung oder Oberflächenzustand, die Umform- und Kontaktverhalten beeinflussen können.
- Nenndicke und jede Dickentoleranz, die Montage oder Werkzeug beeinflusst.
- Zeichnungsrevision, Teilefunktion und die Merkmale, die den Werkstoffhinweis kritisch machen.
Vorgeschriebene Güten und freigegebene Ersatzwerkstoffe steuern
Ein Lieferant kann eine Alternative nur dann verantwortlich kalkulieren, wenn die RFQ erklärt, welche Eigenschaften unverändert bleiben müssen und wer den Ersatzwerkstoff freigibt. Eine ähnliche Handelsbezeichnung beweist keine gleichwertige Umformung, Korrosion, Leitfähigkeit oder Finishverträglichkeit.
Listen Sie vorab freigegebene Äquivalente getrennt von Lieferantenvorschlägen auf. Werkzeug und Produktion sollten erst mit einem Ersatzwerkstoff freigegeben werden, wenn der Käufer das Material und etwaige erforderliche Musternachweise akzeptiert hat.
- Vorgeschrieben: Die Zeichnungsgüte darf ohne freigegebene Revision oder Abweichung nicht geändert werden.
- Vorab freigegeben: Benannte gleichwertige Güten dürfen unter den angegebenen Bedingungen angeboten werden.
- Lieferantenvorschlag: Technische Daten und Musterprüfung sind vor der Freigabe erforderlich.
- Dokumentieren Sie, welche Preis- und Lieferzeitannahmen von der vorgeschlagenen Werkstoffquelle abhängen.
Werkstoffzustand mit Stanzen und Finish verknüpfen
Zustand, Härte, Walzrichtung und vorbeschichteter Oberflächenzustand können Rückfederung, Lochqualität, Biegerisiko, Oberflächenmarken und Werkzeugannahmen beeinflussen. Bestimmen Sie die Merkmale, die eine DFM-Prüfung benötigen, statt nur eine breite Metallfamilie zu nennen.
Pulverbeschichtung, Galvanik, Eloxieren, Passivieren, Bürsten und Entgraten hängen ebenfalls vom gewählten Grundwerkstoff ab. Kennzeichnen Sie Sicht-, leitfähige, maskierte und beschichtungsempfindliche Flächen in der Zeichnung.
- Geben Sie an, ob die Prüfung vor oder nach Galvanik, Beschichtung oder Eloxieren erfolgt.
- Definieren Sie Gratrichtung, Kantenreinigung, Maskierzonen und geschützte Sichtflächen.
- Listen Sie Maße auf, die von Blechschwankungen oder Schichtaufbau beeinflusst werden.
- Halten Sie den Werkstoffzustand des Musters repräsentativ für die geplante Serie.
Zertifikate, Konformität und Wareneingangsnachweise definieren
Fordern Sie nur die Aufzeichnungen an, die das Programm benötigt, aber fordern Sie sie vor der Kalkulation an. Werkstoffzertifikate, RoHS- oder REACH-Erklärungen und Prüfberichte können Beschaffung, Chargenrückverfolgbarkeit, Lieferzeit und Versanddokumentation beeinflussen.
Die RFQ sollte angeben, ob Aufzeichnungen mit Mustern, mit jeder Seriencharge oder nur auf Anforderung benötigt werden und welche Werkstoffeigenschaften der Lieferant nachweisen muss.
- Werkstoffzeugnis oder Konformitätszertifikat und die erforderliche Chargenverknüpfung.
- RoHS, REACH oder weitere käuferseitig vorgegebene Erklärungen, sofern zutreffend.
- Prüfungen von Dicke, Härte, Beschichtung oder Leitfähigkeit, wenn diese die Funktion bestimmen.
- Erwartungen an Aufbewahrung und Versanddokumente für Wiederholaufträge.
| Spezifikationsfeld | Was zu definieren ist | Warum es wichtig ist |
|---|---|---|
| Güte oder Norm | Genaue Bezeichnung und maßgebliche Werkstoffspezifikation | Verhindert die Kalkulation einer anderen Legierung oder eines anderen Stahlzustands |
| Zustand oder Härte | Erforderlicher Zustand, Bereich oder käuferseitig freigegebene Lieferantenprüfung | Verändert Rückfederung, Umformung und Kontaktverhalten |
| Dicke | Nennwert und zutreffende Toleranz | Beeinflusst Werkzeug, Passung, Gewicht und Werkstoffkosten |
| Oberflächenzustand | Blank, verzinkt, elektrolytisch, verzinnt, gebürstet oder anderer Zustand | Verknüpft Annahmen zu Umformung, Korrosion und Aussehen |
| Ersatzwerkstoffregel | Vorgeschriebene Güte, vorab freigegebene Äquivalente und Freigabeverantwortlicher | Hält Einkaufsflexibilität unter technischer Kontrolle |
| Finish-Schnittstelle | Galvanik, Beschichtung, Eloxieren, Passivieren, Maskierung und Sichtflächen | Verhindert unverträgliche oder maßverändernde Finishannahmen |
| Zertifikate | Werkstoffzeugnis, Konformität, RoHS, REACH und Chargenverknüpfung | Macht den Dokumentationsumfang im Angebot sichtbar |
| Prüfnachweise | Dicke, Härte, Beschichtung, Leitfähigkeit oder weitere erforderliche Prüfungen | Definiert Muster- und Serienabnahme |