RFQ girdileri Teknik resimler, numuneler, malzeme, yüzey işlemi, yıllık adet ve muayene notları.
OEM metal damgalama yetkinliği
OEM Montajları İçin Elektronik Damgalı Bileşenler
Elektronik içinde kullanılan küçük metal parçaları inceleyin: EMI ekranlama kapakları, ısı yayıcılar, I/O braketleri, kontaklar, kapaklar, kasa parçaları ve montaj hatlarına temiz oturması gereken çizime dayalı hırdavat.
DFM incelemesi takım kararlarından önce
ISO 9001 / ISO 14001 kalite ve çevre sistemi desteği
MOQ yok numune doğrulaması için
0,2mm-2,0mm hedef sac metal aralığı
Yüzey işlemi + muayene proje rotasına göre planlanır
Mühendislik incelemesi DFM, tolerans, çapak yönü, şekillendirme riski ve kalıp rotası.
Üretim çıktısı Numuneler, muayene raporları, pilot üretim ve kontrollü sevkiyat planlaması.
Süreç akışı
Teknik resim incelemesinden muayene edilmiş üretime
Her yetkinlik alanı aynı üretim akışını izler; böylece alıcılar hizmet ayrıntılarını teklif gereksinimleriyle ilişkilendirebilir.
Tüm üretim sürecini görüntüle 01
Müşteri girdisi
Çizimleri, 3D/2D dosyaları, malzeme, yüzey işlem, yıllık hacim, muayene ve ambalaj gereksinimlerini topluyoruz.
02
DFM incelemesi
Damgalama üretilebilirliğini, toleransları, geri yaylanmayı, çapak yönünü ve kalıp rotasını değerlendiriyoruz.
03
Teklif ve numune
Teklifi, numune rotasını, proje planını, muayene planını ve numune doğrulamasını teyit ediyoruz.
04
Kalıp ve deneme
Üretim kalıbını tasarlıyor, T0/T1/T2 denemeleri yapıyor; ölçü, çapak ve geri yaylanmayı düzeltiyoruz.
05
Seri üretim kalite kontrolü
Pilot üretim, müşteri onayı, gerekirse PPAP ve kontrollü seri üretim.
Temsili üretim rotaları
Tüm imalat sürecini görün Bu ürün ailesi için temsili bir rota
Bu anonim ve temsili rotalar, operasyonların nasıl birleştirilebileceğini gösterir. Bunlar müşteri vaka çalışmaları veya belirli bir parçaya ait imalat şartnameleri değildir. Gerçek operasyonlar, sıralama, kontrol noktaları ve harici işlemler; yayımlanmış çizim, malzeme ve yüzey gereksinimleri, miktar ve mutabık kalınan proje kalite planına göre teyit edilir.
Bu örnek, teklif planlaması sırasında temel işlemlerin nasıl sıralanabileceğini gösterir. Yayımlanmış çizim ve mutabık kalınan proje planı gerçek rotayı belirler.
Anonim rota örneği
Preslenmiş ısı yayıcı bileşeni
Temsili bir rota, presleme ve şekillendirmeyi proje için teyit edilen yüzey işlemi ve görünüm kontrollerine bağlayabilir.
- Presleme ve şekillendirme
- Montaj kontrolü
- Koruyucu filmin çıkarılması
- Belirtildiğinde koordine edilen kumlama
- Belirtildiğinde koordine edilen eloksal
- Yüzey işlemi sonrası kontrol
- Parça ayırma
- Belirtildiğinde dekoratif kenar veya doku işlemi
Tipik kontrol noktaları Kontrol noktaları kenar durumunu, ezikleri, çizikleri, renk tutarlılığını ve yüzey görünümünü içerebilir.
Temsili üretim rotası. Gerçek adımlar, kontroller ve harici prosesler çizime ve onaylı proje planına bağlıdır.
Pres parça çizimi gönderinElektronik ürünler için damgalanmış metal parçalar
Elektronik metal damgalama parçaları genellikle küçüktür, ancak geçme, topraklama, ekranlama, ısıl ve elleçleme gereksinimleri taşır. Parça türünü erken belirlemek, alıcıların doğru çizimleri ve montaj ayrıntılarını hazırlamasına yardımcı olur.
- EMI ekranlama kapakları, RF ekranlama parçaları, ısı yayıcılar, I/O braketleri, kapaklar, klipsler, kontaklar ve terminaller incelenebilir.
- Parçalar PCBA, ağ ekipmanı, bilgisayar donanımı, depolama cihazları, ekranlar ve elektronik modülleri destekleyebilir.
- Çizim incelemesi; geçmeyi, topraklama yüzeylerini, vida deliklerini, yarıkları, tırnakları, temas alanlarını ve montaj sırasında elleçlemeyi kontrol eder.
Üretimden önce çapağı, düzlüğü ve toleransı kontrol edin
Elektronik parçaları küçük ayrıntılar yüzünden kusurlu olabilir: çapaklar, bozulmuş düzlük, keskin kenarlar, yüzey işlemi birikmesi veya tolerans kayması. Bu gereksinimlerin kalıptan önce görünür olması gerekir.
- Çapak yönünü, çapak alma ihtiyaçlarını, delik konumunu, tırnak geometrisini, şekillendirme izlerini ve kenar güvenliğini inceleyin.
- Montaj geçmesi için düzlüğü, kalınlığı, geri yaylanmayı ve tolerans gereksinimlerini teyit edin.
- Ölçüler, görünüm, temas yüzeyleri ve işlevsel geçme için muayene noktalarını planlayın.
Metali ve yüzey işlemini elektriksel veya ısıl kullanıma göre eşleştirin
Malzeme ve yüzey işlemi kararları iletkenliği, korozyon direncini, lehimlenebilirliği, topraklamayı, ısı transferini ve görünümü etkileyebilir. Bunlar süs değil, mühendislik girdileri olarak ele alınmalıdır.
- Malzemeler paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç, teneke, galvanizli çelik ve projeye özel alaşımları içerebilir.
- Yüzey işlemleri nikel kaplama, kalay kaplama, pasivasyon, temizleme, anodizasyon, çapak alma veya koruyucu işlemleri içerebilir.
- Malzeme ve yüzey işlemi rotası belge gerektirdiğinde RoHS ve REACH desteği görüşülebilir.
Küçük metal parçaları teslimat boyunca koruyun
Küçük elektronik bileşenleri sevkiyat sırasında çizmek, deforme etmek veya karıştırmak kolaydır. Ambalaj ve parti kontrolü seri üretimden önce düşünülmelidir.
- Ambalaj; tepsiler, poşetler, ayırıcılar, koruyucu film veya montaj hattı elleçlemesi için planlanabilir.
- Parti etiketleri, muayene kayıtları ve numune referansları tekrar siparişleri destekleyebilir.
- Bir ürün birden çok metal parça kullandığında elektronik bileşen projeleri muhafazalar veya özel damgalama işiyle birlikte incelenebilir.
Alıcı soruları
Alıcıların sık sorduğu sorular
Hangi elektronik damgalanmış bileşenler incelenebilir?
EMI ekranlama parçaları, RF ekranlama kapakları, ısı yayıcılar, I/O braketleri, kasa parçaları, kapaklar, kontaklar, terminaller, klipsler ve elektronik ürünler için diğer özel metal bileşenler çizimlerden incelenebilir.
Elektronik damgalanmış parçalarda çapağı nasıl kontrol edersiniz?
Çapak yönü, kenar durumu ve çapak alma gereksinimleri kalıptan önce gösterilmeli veya görüşülmelidir. Ardından muayene kriterleri montaj ve elleçleme ihtiyaçları etrafında planlanabilir.
Elektronik metal parçalar kaplama veya özel yüzey işlemleri içerebilir mi?
Evet. İletkenlik, korozyon, görünüm ve uygunluk gereksinimlerine bağlı olarak kalay, nikel, pasivasyon, anodizasyon, temizleme, çapak alma ve diğer yüzey işlemleri incelenebilir.
Uygunluk belgeleri desteklenebilir mi?
Proje malzemeleri ve yüzey işlemi rotaları gerektirdiğinde RoHS ve REACH desteği planlanabilir. Uygunluk gereksinimlerini RFQ incelemesi sırasında ekleyin.
RFQ'ya hazır yetkinlik
Teklif almak istediğiniz bir parça mı var?
İnceleme için çizim, malzeme, kalınlık, yüzey işlem ve hedef miktarı gönderin.
- RFQ girdileri Teknik resimler, numuneler, malzeme, yüzey işlemi, yıllık adet ve muayene notları.
- Mühendislik incelemesi DFM, tolerans, çapak yönü, şekillendirme riski ve kalıp rotası.