راجِع القطع المعدنية الصغيرة المستخدمة داخل الإلكترونيات: علب تدريع EMI وموزّعات الحرارة وحوامل I/O والتلامسات والأغطية وقطع الهياكل والعُدد المبنية على الرسومات التي يجب أن تتلاءم بنظافة على خطوط التجميع.
تراجع HARVLAND المكوّنات الإلكترونية المكبوسة مثل علب درع EMI ومبددات الحرارة وأقواس الإدخال/الإخراج وجهات الاتصال والأطراف والمشابك والأغطية الصغيرة من الرسوم. يجب بيان اتجاه الزوائد والاستواء وأسطح التلامس وزيادة سماكة التشطيب قبل الأدوات. يمكن مراجعة الستانلس والألمنيوم والنحاس والأصفر والصفيح؛ وتخطيط القصدير والنيكل والتخميل والأنودة. يُناقش RoHS وREACH عند الحاجة.
أجزاء التدريعتتحدد المتطلبات الميكانيكية لأغطية وحدات PCB بحسب واجهة اللوحة والمكونات المجاورة. أرفق تخطيط اللوحة أو منظر التجميع مع رسم الجزء المعدني.
أجزاء التلامس الكهربائيقد تتطلب مناطق التلامس والوصل والتثبيت في الجزء نفسه ضوابط مختلفة. حدّد كل منطقة قبل اختيار المادة والطلاء والفحص.
الأجزاء الحراريةيجب أن يلائم الجزء الحراري المكبوس موضع مصدر الحرارة وطريقة تثبيته. أرسل حيز الوحدة ومنطقة التلامس مع رسم الجزء.
الأجزاء الإنشائيةفي بطاقات التوسعة والتخزين والشاشات، يجب أن تتطابق الثقوب وفتحات الموصلات والثنيات مع الهيكل المقابل بعد التشطيب.
حدّد درجة المادة وحالتها والتشطيب بحسب وظيفة الجزء الكهربائية أو الحرارية أو الإنشائية. علّم مناطق التوصيل أو قابلية اللحام أو مقاومة التآكل أو المظهر المحدد وأرفق الوثائق المطلوبة.
يسهل خدش القطع الإلكترونية الصغيرة أو تشويهها أو خلطها أثناء الشحن. ينبغي مراعاة التغليف وضبط الدُفعات قبل الإنتاج بكميات كبيرة.
أكمام أطراف بأحجام مختلفة، مع إظهار الحافة والفتحة والجدار الأسطواني والطرف المغلق. أرسل الرسومات لتأكيد الأبعاد والمادة وتشطيب السطح ومتطلبات التوافق.
جلبة من الستانلس ستيل مُشكَّلة بالسحب العميق، بجدار أسطواني رقيق وطرفين مفتوحين وتجويف نافذ بالكامل. يمكن تصميمها لحماية المكونات الداخلية أو لتركيبها وفقًا لتصميم الأجزاء المتزاوجة.
عرض متطلبات الجلبة وتطبيقاتهاتوضح هذه المسارات الممثلة والمجهلة كيفية الجمع بين العمليات. وهي ليست دراسات حالة لعملاء ولا مواصفات تصنيع لأي قطعة معينة. يتم تأكيد العمليات الفعلية وتسلسلها ونقاط الفحص وأي معالجة خارجية انطلاقا من الرسم المعتمد ومتطلبات المادة والتشطيب والكمية وخطة جودة المشروع المتفق عليها.
يوضح هذا المثال كيف يمكن ترتيب العمليات الرئيسية لأغراض إعداد عرض السعر. يحدد الرسم المعتمد وخطة المشروع المتفق عليها المسار الفعلي.
قد يربط المسار التمثيلي الكبس والتشكيل بالمعالجة السطحية وفحص المظهر، على أن يتم تحديد كليهما للمشروع.
مسار إنتاج تمثيلي. تعتمد الخطوات والضوابط والعمليات الخارجية الفعلية على الرسم وخطة المشروع المعتمدة.
إرسال رسم لقطعة مكبوسةهل لديك سؤال عن قطعتك؟ اترك سؤالك وبريدك الإلكتروني لنتمكن من الرد.
يمكن مراجعة دروع EMI وعلب تدريع RF وموزّعات الحرارة وحوامل I/O وقطع الهياكل والأغطية والتلامسات والأطراف والمشابك وغيرها من المكوّنات المعدنية المخصصة لمنتجات الإلكترونيات انطلاقًا من الرسومات.
ينبغي إظهار اتجاه الزوائد وحالة الحافة ومتطلبات إزالة الزوائد أو مناقشتها قبل صناعة القالب. ويمكن عندئذ تخطيط معايير الفحص حول احتياجات التجميع والمناولة.
نعم. يمكن مراجعة القصدير والنيكل والتخميل والأنودة والتنظيف وإزالة الزوائد وغيرها من التشطيبات حسب متطلبات الموصلية والتآكل والمظهر والامتثال.
يمكن تخطيط دعم RoHS وREACH حيث تتطلّب خامات المشروع ومسارات التشطيب ذلك. أدرِج متطلبات الامتثال أثناء مراجعة RFQ.
شكرًا لك. سنرد على عنوان البريد الإلكتروني الذي قدمته. لا حاجة إلى إعادة الإرسال.
رقم السؤال:
أرسل الرسومات مع تحديد المادة والسماكة والكمية ومتطلبات الملاءمة أو الاستواء الحرجة واتجاه الزوائد وأسطح التلامس والتشطيب ومتطلبات الفحص، لمراجعة قابلية التصنيع (DFM) وعرض السعر.
