Elektronik pres parçaları küçüktür ancak risk; konektör hizası, düzlük, çapak yönü, topraklama veya temas yüzeyi, kaplama birikimi, tırnak geometrisi ve taşıma korumasında yoğunlaşır.
Bu rehber EMI/RF kalkanları, ısı yayıcılar, PCIe ve diğer I/O braketleri, klipsler, kontaklar, terminaller ve küçük kapaklar içindir. Elektrik, EMI ve termal performans hedefleri alıcının sistem doğrulamasında kalır.
Kısa cevap: teklif için ne gönderilmeli
Güncel 2D çizim, varsa STEP/STP, parça adı ve montaj bağlamı, malzeme ve kalınlık, miktar ve yıllık hacim, yüzey, kritik ölçüler, çapak yönü, temas alanları, numune, kontrol ve ambalaj bilgilerini gönderin.
Parça kalkanlama, topraklama, ısı aktarımı veya elektrik kontağı sağlıyorsa alıcının performans hedefini ve test yöntemini ayrı belirtin.
- RFQ, çizim, model ve numunede aynı parça numarası ve revizyonu kullanın.
- Uyumu belirleyen PCB, konektör, kapak veya muhafazayı tanımlayın.
- Prototip, pilot ve seri miktarlarını ayırın.
- Malzeme, yüzey ve uygunluk belgelerini listeleyin.
Bileşeni montaj işleviyle tanımlayın
EMI kalkanı, ısı yayıcı, I/O braketi ve yay kontağı ince sacdan üretilebilir ancak kritik özellikleri ve kontrol planları farklıdır.
Parçanın lehimlendiğini, vidalandığını, klipslendiğini, perçinlendiğini veya başka bir yüzeye bastığını açıklayın.
- EMI/RF kalkanı: PCB alanı, tırnaklar, dikişler, kapak, temas ve alıcı testi.
- Isı yayıcı: parça boşluğu, temas, düzlük, yüzey ve termal doğrulama.
- I/O braketi: konektörler, bağlantı, şasi datumu, görünür yüz ve kenar.
- Klips/terminal/kontak: temper, esneme, temas yüzü, kaplama alanı ve eş parça.
- Küçük kapak/braket: montaj, boşluk, yük, yüzey ve montaj sırası.
Kalıp ve uyumu belirleyen geometriyi işaretleyin
Küçük delikler, dar yuvalar, kısa flanşlar, tırnaklar ve dar boşluklar kalıp yerleşimini ve numune ayarını değiştirebilir.
Tüm çizime sıkı tolerans vermek yerine konektör, PCB, kontak, kapak ve montajı kontrol eden datum ve ölçüleri belirtin.
- Delik-kenar, delik-büküm, yuva, tırnak, flanş ve ofsetleri ölçülendirin.
- Çapak yönünü ve düzgün kalması gereken yüzü gösterin.
- Düzlüğü yalnız işlevsel yerde tanımlayın.
- Kozmetik yüzleri ve izin verilmeyen izleri belirtin.
- Kalıp serbest bırakılmadan DFM değişikliğine izin durumunu yazın.
Malzeme ve yüzeyi arayüzle eşleştirin
Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç, teneke, nikel gümüş, SPCC ve galvanizli çelik; şekillendirme, yaylanma, iletkenlik, lehimlenebilirlik, korozyon ve maliyeti etkiler.
Kalay/nikel kaplama, pasivasyon, anodizasyon, temizlik ve çapak alma; temas, görünüm ve uyumu değiştirebilir.
- Kalite, kalınlık, temper/sertlik ve izinli alternatifleri yazın.
- Topraklama, lehim, termal temas ve kayma alanlarını işaretleyin.
- Tam yüzey, seçici kaplama, maskeleme ve kaplamasız alanları ayırın.
- RoHS, REACH ve sertifika taleplerini fiyat öncesi belirtin.
- Görünür yüzler için onaylı numune kullanın.
Geometri, hacim ve revizyon riskine göre kalıp seçin
Tek operasyon, bileşik veya progresif kalıplar ile imalat tabanlı numune rotası farklı hacim ve tasarım olgunluklarına uyar.
Prototip, ilk sipariş ve yıllık hacmi paylaşın; PCB veya konektör değişecekse üretim kalıbından önce bildirin.
- Teklifteki kalıp rotasını ve ikincil operasyonları doğrulayın.
- Kalıp, numune ve seri üretim sürelerini ayırın.
- Kalıp sahipliği, bakım ve revizyon kontrolünü doğrulayın.
- DFM değişikliklerini yazılı onaylayın.
Numune ve kontrolü işlevsel riske göre kurun
İlk parçalar; montaj, hizalama, tırnak, kenar, düzlük, kaplama, maskeli temas ve ambalajı doğrulamalıdır.
Az sayıda açık işlevsel ölçü, tüm özellikleri eşit gören uzun bir rapordan daha değerlidir.
- İlk parça ölçülerini, mastarları veya eş parça kontrolünü tanımlayın.
- Çapak, keskin kenar, tırnak, eğrilik ve kaplama birikimini kontrol edin.
- Temas, toprak, lehim ve termal alanları doğrulayın.
- Tepsi, ayırıcı veya filmi gerektiğinde onaylayın.
- Sevkiyatla gelecek kayıtları belirtin.
Son elektronik pres parçası RFQ kontrol listesi
Eksiksiz RFQ, üretilebilirlik incelemesi, eşdeğer teklif karşılaştırması ve numune onayını varsayımsız hale getirir.
- Kimlik: parça numarası, revizyon, aile ve işlev.
- Dosyalar: kontrollü 2D, STEP/STP ve gerekirse numune/fotoğraf.
- Üretim: malzeme, kalınlık, kritik ölçüler, çapak, yüzey, maske ve yıllık hacim.
- Arayüzler: eş parçalar, PCB/konektör, temas, toprak ve alıcı hedefleri.
- Onay: kalıp, numune, kontrol, uygunluk, ambalaj ve seri bırakma sorumlusu.
| Parça ailesi | İncelenecek risk | RFQ bilgisi |
|---|---|---|
| EMI/RF kalkanı | Tırnak, dikiş, düzlük, PCB boşluğu, çapak ve temas | PCB alanı, kapak, malzeme, yüzey/maske, toprak ve alıcı EMI testi |
| Isı yayıcı | Düzlük, yükseklik, iz, boşluk ve yüzey | Temas, termal arayüz, malzeme, yüzey ve alıcı doğrulaması |
| PCIe/I/O braketi | Hiza, datum, yuva, vida, kenar ve görünür yüz | Konektör çizimi, montaj, ölçüler, yüzey ve eş parça kontrolü |
| Klips/kontak/terminal | Temper, büküm, yaylanma, çapak, temas ve kaplama | Esneme, malzeme, seçici yüzey, datum ve ambalaj |
| Elektronik kapak | Geçme, tırnak, bağlantı, eğrilik, çizik ve kaplama | Montaj sırası, muhafaza, malzeme, maske ve numune uyumu |
| Pres braket | Delik-büküm, açı, düzlük, bağlantı ve kozmetik | Yük/montaj, datum, malzeme, yüzey, hacim ve doğrulama |