OEM 커버, 차폐물이나 성형 인서트는 먼저 역할을 확인합니다. 형상을 유지하는지, 다른 부품에 연결되는지, 지정된 표면을 제공하는지 살펴봅니다. 단순히 틴플레이트를 주문하지 말고 그 역할을 재료와 완성품 요건으로 바꿉니다.
도금 재료를 비교하기 전에 모재를 확인합니다
틴플레이트는 냉간압연 강재 모재에 전해 석출한 주석층을 사용합니다. ECCS 또는 TFS라고도 하는 무주석강판은 크롬/산화크롬 코팅을 사용합니다. 둘 다 틴밀 제품이지만 표면은 다릅니다. 주석도금 구리 부품은 구리계 부품이며 다른 재료 사양이 필요합니다. [4]
공급자가 다른 밝은 도금강판을 제안하면 모재, 도금과 적용 재료 명칭을 확인합니다. 대체에 영향을 받는 성형 형상, 접합, 접촉과 노출 환경을 비교합니다. 외관이 비슷하다는 것만으로 성능 동등성을 입증할 수 없습니다.
강재 상태, 두께와 양면 도금을 지정합니다
1차 냉간압연과 2차 냉간압연 틴플레이트는 압연 순서가 다릅니다. 소둔 후 추가 냉간압연은 강재 상태를 바꿉니다. 부품을 검토하지 않고 두께를 줄이려는 목적으로만 더 단단한 상태를 선택하지 마십시오. [4] 조질 압연은 표면 거칠기와 평탄도에도 영향을 줍니다. [2]
재료 명칭에는 필요한 템퍼나 기계적 상태와 치수가 함께 있어야 합니다. 주석 도금량은 두 면에서 같거나 다를 수 있습니다. 면별 도금량과 블랭크 방향을 올바르게 유지하기 위한 식별 방법을 기록합니다. [3]
| 사양 항목 | 명시할 내용 | 부품에 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 강재 상태 | 적용 명칭, 템퍼와 압연 경로 | 공급 재료를 요구 형상과 기계적 거동에 연결 |
| 치수 | 두께와 공차, 블랭크 또는 스트립 치수 | 맞춤과 성형 검토의 기준을 관리 |
| 주석도금 | 단위를 명확히 한 각 면의 요구 도금량 | 면별 요건을 양면 합계와 혼동하지 않도록 함 |
| 면 방향 | 접합부, 노출 환경이나 외관 요건에 해당하는 면 | 차등 도금면을 의도한 위치에 대응시킴 |
| 표면 상태 | 필요한 마감, 후처리와 오일링 | 합의된 접합이나 마감 경로의 시작 표면을 정의 |
평판뿐 아니라 성형 모서리와 절곡부를 검토합니다
강재가 부품 하중을 받습니다. 접은 커버는 제안된 상태에서 강성, 성형 변형률과 치수를 비교합니다. 관련 압연 방향을 표시하고 재료 명칭에 따라 보편적인 절곡 반경을 적용하지 않습니다.
도금강판을 절단하면 강재가 노출된 모서리가 생깁니다. 배선, 맞춤이나 젖는 곳에 가까운 모서리를 확인하고 버 방향, 모서리 상태와 추가 보호를 합의합니다. 매끄러운 표면만으로 펀칭 슬롯이나 트리밍 플랜지 상태를 판단할 수 없습니다.
예를 들어 작은 차폐 커버에 위치결정 탭과 둘레 플랜지가 있다면 탭은 삽입 후, 플랜지는 성형 후 검사합니다. 평판 검사만으로는 맞춤 상실, 접촉 위치 손상이나 부적합한 모서리를 놓칠 수 있습니다.
납땜과 전기 접촉을 완성품 요건으로 다룹니다
틴플레이트는 납땜 용도에 사용할 수 있지만 보관과 표면 이력이 납땜성에 영향을 줄 수 있습니다. 새 재료 명칭만으로 보관된 로트를 예정된 접합 작업에 승인할 수 없습니다. [1] 공정 책임자와 실제 접합부, 접근성, 표면 준비와 승인 조건을 검토합니다.
전기 접점은 연결이 이뤄져야 할 위치와 조립 후 확인 방법을 정의합니다. 차폐물은 조립체 수준의 요건을 정하고 실제 이음매, 개구부와 부착 방식으로 검증합니다. 틴플레이트라는 명칭이 차폐 결과나 접촉 저항 한계를 제공하지는 않습니다.
납땜, 기계적 접합과 용접은 별도로 검토합니다. 표면이나 대체 재료가 바뀌면 이전 샘플이 여전히 예정된 공정을 대표하는지 확인합니다. 외함 도통과 시험 질문은 차폐 설계 가이드를 참고합니다.
취급 중 표면을 보호하고 습기 노출을 조사합니다
주석은 부드러운 표면층으로 거친 취급이나 운송 중 긁힐 수 있습니다. 틴플레이트는 습한 조건에서 녹이 생길 수 있으며 가공 특성도 시간에 따라 변할 수 있습니다. 온전하고 밝은 표면을 상태가 그대로라는 증거로 보지 말고 보관과 취급 이력을 기록합니다. [1]
건조 보관 조치와 부품 사용 요건을 구분합니다. 포장된 강판과 절단면, 체결부와 고인 습기가 있는 완성 커버는 조건이 다릅니다. 도면에 젖을 수 있는 접합부와 세척 노출을 표시하고 추가 마감을 접합 및 접촉 요구와 함께 검토합니다.
반품 부품은 재작업 전에 사진과 얼룩 위치를 보존합니다. 해당 표면, 모서리와 접합부를 확인한 뒤 승인에 필요한 증거를 정합니다. 얼룩을 닦아내거나 도금량을 바꾸는 것만으로 원인이 불명확한 문제가 자동 해결되지는 않습니다.
대표 샘플과 승인 기록을 합의합니다
예정된 강재 상태, 도금면 방향, 성형과 접합 경로의 샘플을 사용합니다. 재료 식별과 로트를 기록하고 맞춤, 외관, 접촉과 노출을 결정하는 위치를 검사합니다. 결과 판단 전 모든 후처리나 세척을 포함합니다.
요구에 맞게 검사와 시험을 선택합니다. 맞춤에는 치수, 외관에는 합의된 표면 결함, 전기 기능에는 실제 조립 시험을 적용합니다. 부식 시험이 필요하면 방법, 샘플 준비와 승인 기준을 정의합니다. 공급자의 일반 재료 설명은 해당 완성품의 시험 결과가 아닙니다.
동일한 기준으로 대체안을 비교하고 구체적인 변경의 승인을 남깁니다. 불확실한 요건은 상담 사항으로 표시합니다. 재료 상품명이 승인 조건을 정할 수는 없습니다.