도금 패널은 온전한 면으로 입고되어도 이후 개구부, 굽힘, 용접, 연결이 생깁니다. 익숙한 약어만 승인해 제조 후 조건 부족을 발견하지 말고 완성 특징에 맞춰 강판을 선택합니다.
SGCC·SECC와 도금 공정 구분하기
JFE 자료는 SGCC를 JIS G 3302 용융아연도금 강판, SECC를 JIS G 3313 전기아연도금 강판으로 분류합니다. 공정은 서로 다릅니다. 적용 표준과 판본을 정하고 전체 강종과 도금 설명을 확인합니다. ‘도금 강판’이라는 이름으로 대신하지 않습니다. [1][2]
연속 도금 강판은 도금 후에 절단·성형합니다. 제작한 제품을 나중에 도금하는 것과 다릅니다. 견적 비교 시 샘플이 어떤 공정을 대표하는지 물어보세요. 후도금의 두께, 외관, 접합 접근성, 치수 가정을 미리 도금한 얇은 판에 적용하지 않습니다.
| 선택 항목 | 무엇을 정하는가 | 무엇을 입증하지 않는가 |
|---|---|---|
| 모재 강종 | 강재 공급 특성과 성형 분류 | 도금 성능이나 완성 부품 하중 합격 |
| 도금 공정 | 제작 전 용융 또는 전기 석출 | 다른 도금 제품과 자동 동등성 |
| 도금 표기 | 지정 질량 또는 기타 도금 요구 | 완성한 모든 부분의 같은 보호 |
| 표면 처리 | 지정 오일, 부동태화 또는 다른 처리 | 모든 도료, 접착제, 접촉 기능과의 적합성 |
아연 아래 강재 선택하기
도금 설명이 모재 항복강도, 연성, 드로잉 적합성을 결정하지는 않습니다. 자료에는 서로 다른 모재 분류가 있습니다. 정확한 공급 특성을 실제 형상과 비교하며 일반용 명칭으로 모든 드로잉 모서리나 구조 요구를 판단하지 않습니다. [1][2]
평판 덮개에서는 맞춤 치수와 처짐을, 드로잉 하우징에서는 모서리, 흐름, 얇아짐을 봅니다. 브래킷은 굽힘과 구멍을 통과하는 하중 경로를 확인합니다. 부식 요구와 구분해 두꺼운 도금을 강도가 높거나 더 잘 성형되는 강재로 오인하지 않도록 합니다.
도금 질량을 양면에 절반씩 가정하지 않기
도금 표기는 적용 제품 사양에 따라 달라집니다. GalvInfo는 양면 합계와 면별 요구를 구분하고 시험 기준이 서로 바뀔 수 없다고 설명합니다. 총질량만으로 균등 분배를 약속하지 않습니다. 단위, 평균·채취 규칙, 개별 면 요구를 함께 읽습니다. [3]
패널 바깥 면은 자주 젖고 안쪽 면은 보호된다고 가정합니다. 선택 요구가 노출면을 충분히 지정하는지 확인합니다. 적용 근거 없이 질량 표기를 정확한 국부 두께로 환산하지 않습니다. 사용상 중요한 면을 정하고 그 기준으로 후보 강판과 완성 부품을 검사합니다.
성형, 절단 끝, 표면 상태 검토하기
성형은 모재, 도금, 형상, 윤활, 공구에 좌우됩니다. 어려운 굽힘의 도금 손상이나 달라붙음을 공정 검토로 다루고 모든 SGCC·SECC에 하나의 굽힘 반경을 부여하지 않습니다. 예정 작업 뒤 보이는 면과 변형면을 확인합니다. [4]
절단은 강재 내부를 노출합니다. 가까운 아연이 희생 보호를 제공할 수 있지만 범위는 형상, 도금, 환경에 달려 있습니다. 절단 끝, 구멍, 긁힘을 별도로 검토하며 온전한 평면이 이를 해결한다고 보지 않습니다. 추가 보호가 필요하면 위치를 정하고 전체 공정을 확인합니다. [5]
최종 표면 전에 접합과 도장 계획하기
용융 용접은 접합 부근 아연 보호를 소모할 수 있습니다. 공정 담당자와 최종 용접 상태 및 필요한 복구를 논의합니다. 조립 맞춤이나 용접 외관만으로 부식 보호 복구를 증명할 수 없습니다. 하우징이나 브래킷 조립 후 접근하지 못하는 부분도 포함합니다. [4]
도장은 지정 도금면과 호환되는 전처리가 필요합니다. 도장 체계 선택 전에 오일, 오염, 처리를 고려합니다. 보이는 면, 마스킹 접촉부, 맞춤 특징을 표시합니다. ‘도금 강판은 도장 가능’이라는 일반 설명 대신 실제 마감 샘플에서 부착과 최종 치수를 검토합니다. [4]
조립 후 수분이 남는 위치 확인하기
아연도금 브래킷과 스테인리스 체결구가 전기적으로 접촉하고 전해질이 있으면 접합 검토가 필요합니다. 이종 금속 부식은 이름뿐 아니라 환경과 상대 젖은 면적에 달려 있습니다. 절연, 배수, 밀봉을 접지나 구조 기능과 조정합니다. [6]
브래킷 위에 장착한 도장 패널을 생각합니다. 바깥은 말라 보여도 겹침부 안으로 물이 들어갑니다. 숨은 접촉면, 체결 구멍, 끝단, 배수 경로를 스케치에 표시합니다. 이 연결을 포함한 샘플을 선택합니다. 독립 평판 시험편으로 조립 후 젖어 있는 곳을 알 수 없습니다.
의도한 사용에 맞춰 제조 부품 승인하기
선택한 모재, 도금 표기, 표면 처리를 샘플 기록에 유지합니다. 모든 마감 후 대표 굽힘, 구멍, 용접, 접점을 검사합니다. 외관, 도금 상태, 치수, 기능 결과를 구분해 한 분류의 통과가 전 항목 승인이 되지 않도록 합니다.
부식 시험이 필요하면 방법, 샘플 구조, 평가 결함을 합의합니다. 가속 염수분무는 실외 사용 연수를 직접 예측하지 않습니다. 실제 결과와 조건을 연결하고 중요한 부분을 대표하는지 판단합니다. 강종, 도금, 마감 변경은 재확인이 필요할 수 있습니다. [7]