Vous développez un plateau de balance électronique ou recherchez un couvercle inox pour un assemblage existant ? Envoyez à HARVLAND plans, photos et disposition des appuis pour discuter formage, finition et échantillons. Outre longueur et largeur, précisez hauteur du rebord, épaisseur, rayons et jeux pour assurer l’appui et le fonctionnement avec l’ensemble de pesée.
Le couvercle de plateau en inox constitue la surface métallique supérieure portant les produits ou récipients. Une forme rectangulaire courante associe dessus plat et quatre côtés rabattus vers le bas. Le couvercle repose généralement sur un sous-plateau ou un cadre ; surface utile et appuis inférieurs comptent donc tous deux.
Rendu conceptuel d’un couvercle inox peu profond. Dimensions finales, épaisseur et interfaces sont définies sur le plan du projet.
Adapter le plateau à l’application
Balances de table, poids-prix et de comptage peuvent utiliser des plateaux inox. La manière de poser la charge et de nettoyer aide à établir la bonne spécification.
| Application | Points principaux | Informations utiles |
|---|---|---|
| Portions alimentaires et ingrédients de boulangerie | Empreinte du récipient, nettoyage, angles, surface | Fond du récipient, contact alimentaire direct, détergents et méthode |
| Commerce de détail | Taille des produits, manipulation, retrait, aspect régulier | Photos de balance, couvercle et sous-plateau |
| Comptage et emballage de pièces | Charges concentrées, portée entre appuis, chocs | Poids récipient et contenu, contact et dimensions d’appui |
| Équipement OEM et nouveaux modèles | Encombrement, montage, pièces associées, validation | Croquis ou CAO, quantités et problème à résoudre |
À poids égal, une large base et un petit point de contact sollicitent différemment la déformation locale. Précisez la façon dont la charge repose, en plus de la capacité prévue de la balance.
Dimensions des plateaux inox
Les plateaux rectangulaires de balances de table existent dans plusieurs familles de dimensions. Les exemples ci-dessous proviennent de produits existants et peuvent servir au premier agencement.
| Empreinte du plateau | Exemple de spécification produit |
|---|---|
| 230 × 190 mm | Série A&D SJ-HS |
| 294 × 225 mm | Série KERN RIB |
| 300 × 225 mm | OHAUS Valor 7000 ; également indiqué 225 × 300 mm |
Pour une balance existante, indiquez modèle exact, version, photos du plateau d’origine et géométrie d’assemblage. Contrôlez profil extérieur, jeu intérieur, angles et appuis. Longueur et largeur nominales identiques ne prouvent pas la compatibilité : dimensions intérieures et rayons peuvent différer.
Pour un nouveau modèle, partez de l’empreinte habituelle du récipient ou de la charge, puis disposez les appuis. Distinguez dimensions hors tout et surface plane utile ; les transitions courbes ne font pas forcément partie d’une zone d’appui stable.
Séparer hauteur du rebord et épaisseur de tôle
Le rebord descendant détermine la hauteur latérale visible et le recouvrement du sous-plateau. L’épaisseur est celle du métal lui-même. Pour un aspect plus fin, étudiez d’abord une réduction du rebord plutôt qu’une réduction automatique de l’épaisseur.
| Caractéristique | Définition | Effet principal |
|---|---|---|
| Longueur et largeur extérieures L × W | Repérer les points de mesure du profil formé | Empreinte et apparence |
| Hauteur totale H | Du dessus au bord inférieur ; hauteur droite séparée si nécessaire | Profil latéral, recouvrement et place disponible |
| Épaisseur t | Indiquer séparément épaisseur de matière et exigence | Masse, formage, résistance à la déformation |
| Rayons en plan et de pliage | Distinguer angles vus du dessus et courbures en coupe | Ajustement, aspect et procédé |
| Jeu intérieur | Définir les cotes proches des pièces associées | Montage, jeu et interférences |
Pour un bord bas, montrez la hauteur du sous-plateau à masquer, la partie pouvant rester visible et la méthode de retrait. Un rebord court doit encore assurer le positionnement. Un rebord plus profond doit être vérifié par rapport au boîtier fixe inférieur.
Les angles intérieurs doivent accueillir les angles extérieurs du sous-plateau. Le jeu sur les côtés droits ne garantit pas celui des quatre coins. Essayez l’échantillon avec les pièces réelles.
Choisir matière et finition selon usage et nettoyage
Le SUS304 est une nuance employée sur certains plateaux de balances électroniques. Le choix dépend aussi des contacts, de l’environnement et du nettoyage. Si une nuance est imposée, indiquez la norme matière et les documents exigés sur le plan.
Le brossage donne un aspect métallique directionnel. Définissez sens du grain, faces visibles, rayures admissibles et aspect des angles, puis confirmez par échantillon. Le dessus plat et les angles formés peuvent présenter des grains différents ; « inox brossé » ne suffit pas à aligner les attentes.
Pour un contact alimentaire direct, précisez les conditions et les exigences du marché destinataire. Confirmez ensemble matière, traitement de surface, propreté et documentation. Le lavage au jet de la balance complète dépend de sa conception et de sa notice.
Étudier ensemble formage, angles et bords
Un couvercle rectangulaire arrondi peut être étudié pour l’emboutissage et le formage. Approche générale, séquence et détourage dépendent de la matière, de l’épaisseur, de la profondeur du bord et des rayons. Les angles continus montrés dans un rendu doivent être établis par étude du procédé et échantillons.
Si une voie découpe-pliage est envisagée, convenez de l’acceptabilité des joints d’angle et de l’aspect et du nettoyage après traitement. Comparez les procédés avec un même plan, une même qualité et les mêmes quantités, en séparant outillage, échantillonnage et prix de série.
Précisez aussi si l’opérateur soulève le plateau par le bord inférieur, touche l’intérieur au nettoyage ou le manipule près de pièces plastiques. Cela aide à choisir détourage, ébavurage ou autre traitement en conservant l’ajustement.
Voir le formage métallique sur mesure et le guide d’ébavurage des tôles.
Contrôler l’échantillon seul et sur la balance
Contrôle dimensionnel et essai d’assemblage ont des fonctions différentes. Un couvercle paraissant plat doit encore être vérifié pour son appui, son positionnement et ses jeux sur le sous-plateau ou cadre réel.
Convenez des contrôles suivants :
- Dimensions et aspect : cotes extérieures, hauteur, épaisseur, rayons, bords et brossage.
- Ajustement et retrait : basculement, interférence des angles, facilité d’enlèvement et remise en place.
- Jeux à vide et en charge : intervalles entre l’ensemble mobile et le boîtier fixe selon la procédure de la balance, y compris le contact possible après déformation.
- Fonctionnement : l’équipe équipement vérifie retour à zéro, répétabilité et positions de charge selon sa procédure ; après remplacement, contrôler ou régler conformément à la notice.
Un contact avec le boîtier fixe peut créer un chemin de charge supplémentaire ou un frottement influençant la lecture. Étudiez donc un profil plus bas avec l’espace d’installation, pas uniquement l’apparence.
Commencer une demande de couvercle sur mesure
Un croquis ou quelques photos suffisent pour commencer. Ajoutez :
- Longueur et largeur approximatives et le profil de rebord souhaité.
- Sous-plateau, cadre et emplacement, avec vues supérieure, inférieure et latérale si disponibles.
- Usage, poids total du récipient et du contenu, nettoyage habituel.
- Matière et finition imposées, quantité initiale et lots ultérieurs prévus.
Signalez les épaisseurs, hauteurs ou rayons encore ouverts. Envoyez ces informations à HARVLAND pour discuter ajustement, fabrication et échantillons et préparer une offre correspondante.
Envoyer vos exigences de couvercle inox