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Metales con los que trabajamos

Metales de chapa para estampado, fabricación y carcasas

La elección del material afecta el riesgo de conformado, la recuperación elástica, la resistencia a la corrosión, la conductividad, el acabado superficial, el costo del herramental y la inspección final. Incluya la aleación, el espesor y el estado del material en el RFQ para una revisión de cotización más precisa.

Subir plano para cotizarVer proceso
MaterialAcero inoxidableResistencia a la corrosión con necesidades de recuperación elástica, fuerza de conformado y control de rebaba.
MaterialAluminioEstructuras ligeras, carcasas, disipadores de calor y piezas anodizadas o recubiertas.
MaterialCobre y latónTerminales conductivos, barras colectoras, blindajes, contactos y piezas de transferencia de calor.
MaterialSPCC / SGCC / SECCOpciones comunes de lámina de acero para soportes, paneles, cubiertas y alojamientos.
Revisión DFMantes de definir el herramental
Tolerancia de ±0,02 mmpara características críticas, sujeta a revisión del plano y del proceso
0,2–2,0 mmrango de espesores de chapa
ISO 9001 / ISO 14001sistemas de gestión de calidad y medio ambiente
Sin MOQpara validar muestras
Acabado + inspecciónsegún los requisitos del proyecto
Cómo elegir la chapa

Empiece por la función de la pieza y acote después el material

Marque dónde la pieza soporta una carga, establece contacto eléctrico, transfiere calor o necesita un buen aspecto. Utilice esta comparación para seleccionar materiales candidatos y revise después el grado, el estado del material y los detalles de la pieza terminada.

Desplace la tabla horizontalmente para ver la comparación completa

Materiales candidatos para revisar con el plano
Material candidatoPiezas habituales que se pueden estudiarQué confirmar primero
Acero inoxidableGuía de selección de acero inoxidableTapas de equipos, paneles y soportes con requisitos de corrosión o limpiezaExposición, grado, pliegues y soldaduras, estado superficial y uniones húmedas. La palabra «inoxidable» por sí sola no determina la idoneidad frente a la corrosión.
AluminioGuía de selección de aluminioTapas ligeras, carcasas y piezas que distribuyen el calorAleación y estado metalúrgico, plegado, rigidez, dimensiones de acoplamiento y acabado requerido. Compare la geometría completa de la pieza.
Cobre / latónGuía de selección de cobre y latónTerminales, piezas de contacto eléctrico y componentes térmicosConductividad requerida, geometría de contacto, estado del material y recubrimiento. El cobre y el latón no son intercambiables por su nombre.
Acero laminado en frío · SPCCGuía de selección de acero laminado en fríoSoportes, paneles y tapas pintadosCarga y espesor, detalles conformados, soldaduras y proceso final de protección contra la corrosión, incluidos los bordes expuestos.
Acero recubierto de zinc · SGCC / SECCGuía de selección de chapa galvanizadaPaneles de carcasas, tapas y soportes de montajeAcero base y proceso de recubrimiento, bordes cortados, zonas soldadas y cualquier pintura final. SGCC y SECC no identifican el mismo proceso de recubrimiento.
HojalataGuía de selección de hojalataCandidatos para tapas conformadas y piezas de apantallamiento electrónicoEstado del acero, estaño en cada cara, bordes y unión; valide el contacto o apantallamiento en el conjunto.
Alpaca · Cu-Ni-ZnGuía de selección de alpacaLengüetas de contacto conformadas y piezas de apantallamientoAleación y estado exactos, plegado y retención de fuerza; acuerde la superficie final y las pruebas del conjunto.

Son puntos de partida para comparar. La selección final depende del plano, las condiciones de servicio y los requisitos de aceptación.

Tres pasos para aclarar la elección

  1. Describa qué hace la pieza

    Identifique las cargas, los contactos eléctricos o térmicos y los agujeros o superficies que deben encajar con otras piezas.

  2. Describa dónde funcionará

    Incluya humedad, limpieza, contacto con otros metales y necesidades de peso y aspecto.

  3. Revise el material en el plano

    Confirme el grado, el espesor, el estado de suministro y el acabado. Marque las cuestiones abiertas como «por confirmar» para comentarlas.

Selección de material01

Elija el material antes de las decisiones de herramental y acabado

La misma geometría puede comportarse de forma muy distinta en acero inoxidable, aluminio, cobre o acero recubierto. El material debe estar visible desde el inicio porque cambia el riesgo de herramental, muestreo, acabado e inspección.

  • El acero inoxidable requiere atención a la recuperación elástica, la fuerza de conformado, el riesgo de fisuras y el control de rebaba.
  • El aluminio admite estructuras ligeras y rutas térmicas, pero requiere planificar la protección de superficie.
  • El cobre, el latón y la alpaca son habituales en componentes conductivos, de blindaje y de contacto.
Comportamiento en estampado02

Revise espesor, dureza y riesgo de conformado

El grado del material y el espesor determinan si una pieza se puede cortar, doblar, embutir, conformar o mantener plana. Un RFQ sólido deja claros esos detalles antes de hablar de herramental.

  • Confirme espesor de chapa, temple o dureza, presión de tolerancia y áreas críticas de conformado.
  • Revise comportamiento de rebaba, recuperación elástica, planitud, marcas de superficie y seguridad de los bordes por material.
  • Use el volumen anual para juzgar si el herramental de muestra, el herramental de producción o la fabricación es la mejor ruta.
Compatibilidad de acabado03

Adapte la elección del metal al tratamiento superficial final

Material y acabado están ligados. Una elección de recubrimiento, galvanizado o anodizado puede afectar el ajuste, la conductividad, la resistencia a la corrosión, las superficies cosméticas y los estándares de inspección.

  • El recubrimiento en polvo y el galvanizado son comunes para soportes, paneles, cubiertas y carcasas de acero.
  • El anodizado, el cepillado y los recubrimientos protectores son comunes para piezas de aluminio con requisitos de apariencia.
  • El estaño, el níquel u otras rutas de galvanizado pueden requerirse para componentes electrónicos conductivos.
Datos para el RFQ04

Envíe detalles del material que eviten ambigüedad en la cotización

Si el grado exacto no está fijado, los compradores igual pueden enviar la función prevista, el entorno y los sustitutos aceptables. Eso le da a ingeniería un punto de partida práctico.

  • Indique grado del material, espesor de chapa, temple, condición de superficie y cualquier opción de sustituto aprobada.
  • Indique si la pieza necesita resistencia a la corrosión, conductividad, soldabilidad, transferencia de calor o apariencia cosmética.
  • Incluya acabado, cumplimiento, inspección y empaque donde la elección del material los afecte.
Preguntas del comprador

Preguntas frecuentes antes de solicitar una cotización

¿Tienes una duda sobre tu pieza? Déjanos tu pregunta y un correo de respuesta.

¿Qué metales se pueden revisar para estampado?

Se pueden revisar a partir de planos acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, SPCC, SGCC, SECC, hojalata, alpaca y chapas metálicas específicas del proyecto.

¿El material afecta el costo del herramental?

Sí. La resistencia del material, el espesor, la dureza, el riesgo de conformado, la tolerancia y el volumen esperado afectan la estructura del troquel, los ciclos de muestreo y el control de producción.

¿HARVLAND puede sugerir un material sustituto?

Si la aplicación lo permite, ingeniería puede revisar opciones de sustituto según función, riesgo de conformado, acabado, costo y disponibilidad. La aprobación final queda en manos del comprador.

¿Los requisitos de acabado deben enviarse junto con los detalles del material?

Sí. Requisitos de acabado como galvanizado, recubrimiento en polvo, anodizado, cepillado, pasivado o limpieza pueden cambiar la elección del material, la planificación de tolerancias y la inspección.

Biblioteca de recursos

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Información adicional del proyecto (opcional)

Sus planos se utilizan únicamente para la revisión de la cotización. Acuerdo de confidencialidad (NDA) disponible a solicitud.

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