Acht Werkstoffe im Überblick
| Werkstoff | Ausgangspunkt | Vor der Festlegung prüfen |
|---|---|---|
| Kaltgewalzter Stahl SPCC | Umgeformte Gehäuse und Paneele mit Schutzschicht | Korrosionsschutz, Vorbehandlung, freie Kanten und Kontaktflächen |
| Elektrolytisch verzinkter Stahl SECC | Gehäuse und Abdeckungen mit Zinkoberfläche | Überzugsspezifikation, Schnittkanten, Biegungen und Lackverträglichkeit |
| Feuerverzinktes Blech SGCC | Vorbeschichtete Paneele und Halterungen | Überzugsbezeichnung, Schäden, Schnittkanten und Umgebung |
| Warmgewalzter Stahl SPHC | Blechteile mit geringeren Anforderungen an das Aussehen | Oberflächenzustand, Umformung und Rostschutz |
| Edelstahl SUS304 | Umgeformte Abdeckungen und korrosionsbeständige Bauteile | Chloride, Spalten, Verunreinigungen, Zustand und Oberfläche |
| Aluminium 5052 | Gewichtsabhängige Abdeckungen und Halterungen | Zustand, Biegerichtung und -radius, Kontaktkorrosion und Oberfläche |
| Kohlenstoffbaustahl Q235 | Tragende Halterungen und Rahmen | Güte, Belastungen, Verbindungen und Korrosionsschutz |
| Messing H62 | Umgeformte Beschläge, Sicht- oder Kontaktteile | Zustand, Betriebsumgebung und Kontaktanforderungen |
Dies sind Ausgangspunkte, keine austauschbaren Spezifikationen. Produktnorm, Sorte, Zustand, Dicke, Geometrie und Umgebung beeinflussen das Ergebnis.
SPCC, SECC und SGCC: Das fertige Bauteil vergleichen
Kaltgewalztes SPCC kommt für umgeformte Gehäuse infrage, wenn Lack oder Pulverbeschichtung das gewünschte Aussehen und den erforderlichen Korrosionsschutz liefern. Vergleichen Sie auch Vorbehandlung, Abdeckung und Prüfung der Beschichtung. Kennzeichnen Sie elektrische Kontaktflächen und enge Passungsbohrungen, bevor Beschichtungsbereiche festgelegt werden.
SECC wird vor der Teilefertigung elektrolytisch verzinkt. Die Zinkschicht bietet der Blechoberfläche einen gewissen Korrosionsschutz. Legen Sie die Überzugsspezifikation und den Oberflächenzustand fest und prüfen Sie die Verträglichkeit mit dem vorgesehenen Lack. Die Sortenbezeichnung allein bestimmt keine Lebensdauer im Freien.
SGCC ist kontinuierlich feuerverzinktes Blech. Geben Sie die Überzugsbezeichnung an; nicht jedes Blech hat dieselbe Zinkschichtdicke. Das kontinuierliche Beschichten von Blech unterscheidet sich vom Eintauchen eines fertig gefertigten Bauteils in flüssiges Zink. Schneiden und Stanzen können Stahl an Kanten freilegen. Das benachbarte Zink kann einen gewissen Opferanodenschutz bieten; Kanten, Fugen und Feuchtigkeit müssen dennoch bewertet werden. Je nach Einsatz können Ausbesserung oder zusätzlicher Schutz erforderlich sein. [1]
SPHC und Q235: Die strukturelle Aufgabe festlegen
SPHC ist ein warmgewalztes Blech, das bei geringeren Anforderungen an das Aussehen infrage kommen kann. Oberflächenzustand und gegebenenfalls die Entfernung von Zunder beeinflussen die Vorbereitung der Beschichtung. Prüfen Sie die Umformung anhand von tatsächlicher Dicke, Lieferzustand und Geometrie.
Q235 bezeichnet einen Kohlenstoffbaustahl. SPHC und Q235 gehören zu unterschiedlichen Produkt- und Normkategorien und sind nicht automatisch gleichwertig. Für eine tragende Halterung sind Güte, Dicke, Lasten, Verbindungen und Korrosionsschutz festzulegen. Bei Stoß-, Ermüdungs- oder Sicherheitsanforderungen sind geeignete Auslegung und Validierung erforderlich.
Edelstahl 304 oder Aluminium 5052?
Edelstahl 304 kommt für umgeformte Teile mit Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit infrage. In chloridhaltigen Umgebungen kann dennoch lokale Korrosion auftreten, insbesondere in Spalten oder unter Ablagerungen. Geben Sie Reinigungsmittel, zurückgehaltene Feuchtigkeit und Entwässerung an; prüfen Sie Lieferzustand und Sichtflächen. [3]
Aluminium 5052 kann bei gewichtsabhängigen Teilen sinnvoll sein. Die Zustände O und H32 unterscheiden sich in Festigkeit und Dehnung; die Sorte allein beweist nicht, dass eine enge Biegung möglich ist. Prüfen Sie Zustand, Dicke, Biegerichtung und Radius zusammen. Die Beständigkeit in vielen atmosphärischen und maritimen Umgebungen bedeutet nicht, dass jede Außenanwendung ohne zusätzlichen Schutz auskommt. Bewerten Sie feuchten Kontakt mit anderen Metallen, die Oberfläche und den Einfluss des Schweißens auf lokale Eigenschaften. [2]
Ein Austausch von Stahl gegen Aluminium gleicher Dicke ist nicht automatisch gleichwertig: Steifigkeit, Festigkeit, Geometrie, Montage und Oberfläche des konkreten Teils prüfen.
Messing H62: Die Funktion angeben
H62 kann für umgeformte Beschläge, sichtbare Teile oder bestimmte Kontaktfunktionen infrage kommen. Geben Sie an, ob Aussehen, mechanische Verbindung oder elektrischer Kontakt wichtig ist. Der Werkstoffzustand beeinflusst Umformung und mechanisches Verhalten; bei elektrischen Kontakten sind Kontaktfläche, Verbindung, Erwärmung und Oberflächenzustand zu prüfen. Messing und Kupfer haben nicht automatisch dieselbe elektrische Leitfähigkeit. Beschreiben Sie Umgebung und Dauerbelastung für die Bewertung des Korrosionsrisikos.
Vier praktische Ausgangspunkte
- Lackiertes Innengehäuse: SPCC mit Beschichtung und vorbeschichtetes Blech als fertige Teile vergleichen, einschließlich Erdung, Kanten und Aussehen.
- Außenhalterung: Regen, stehendes Wasser, Salznähe und Wartung beschreiben, bevor Werkstoff, Zinkschicht und Kantenschutz verglichen werden.
- Leichte Abdeckung: 5052 erwägen und Steifigkeit, Biegung, Montage und gewünschtes Aussehen prüfen.
- Elektrischer Kontakt: Strompfad, Verbindung und zulässige Erwärmung angeben, bevor konkrete Legierungen verglichen werden.
Angaben auf Zeichnung oder Anfrage
Wenn der Werkstoff feststeht, geben Sie Sorte und Produktnorm, Zustand, Nenndicke und zulässige Alternativen an. Bei beschichtetem Blech kommen Überzugsbezeichnung und Oberflächenanforderungen hinzu. Markieren Sie wichtige Biegungen, Verbindungen sowie Erdungs-, Sicht- und Kontaktflächen.
Ist die Sorte noch offen, reichen Zeichnung, Skizze oder Foto mit Verwendungszweck, Umgebung, geplanter Menge und offenen Fragen als Ausgangspunkt. Vergleichen Sie Angebote mit gleichem Umfang für Material, Oberfläche, Prüfung und Lieferung.