Musterdaten und geformte Kontur
Geben Sie in der endgültigen Zeichnung Legierung, Lieferzustand, Maßtoleranzen und Oberfläche an. Definieren Sie neben dem Nennwert auch Messstelle und Bauteilzustand für den Außendurchmesser.
Der abgebildete Antennenkontakt besitzt eine runde Mittelöffnung, vier radiale Arme und voneinander getrennte gebogene Randsegmente. Stufenförmige Biegungen heben Teile der Außenkontur über die Ebene der Arme. Für eine eindeutige Beschreibung sind daher Draufsicht und Höhenansicht oder Schnitt erforderlich.
Zeigen Sie bei einem ähnlichen Teil die vorgesehene Lage jedes Bogensegments zur Mittelöffnung. Tragen Sie Randspalte und Stufenrichtung ein. Muss ein Spalt auf ein Merkmal der Gegenbaugruppe ausgerichtet sein, kennzeichnen Sie diese Beziehung in der Zeichnung; der Gesamtdurchmesser allein reicht dafür nicht aus.
Beschreiben Sie die Funktion der Mittelöffnung: Positionierung, Freiraum oder eine andere Aufgabe. Kennzeichnen Sie ebenso die tatsächlichen elektrischen Kontaktflächen, statt jedes äußere Bogensegment als Kontaktpunkt anzunehmen.
| Merkmal | Vorgegebene Spezifikation |
|---|---|
| Werkstoff | Phosphorbronze |
| Blechdicke | 0.5 mm |
| Außendurchmesser | 18.9 mm |
| Sichtbare Merkmale | Mittelbohrung, vier radiale Arme, getrennte gebogene Randsegmente und stufenförmige Biegungen |
Vor Änderungen den Einbauzustand festlegen
Stellen Sie einen Schnitt durch die montierten Teile oder ein Foto des eingebauten Kontakts bereit. Markieren Sie Einführrichtung und freizuhaltende Flächen. Das schafft eine praktische Grundlage für die Prüfung von Änderungen an Bohrung, Armbreite, geformter Höhe oder Außenkontur.
Beruht die Konstruktion auf federndem Kontakt, geben Sie freie und eingebaute Position sowie erforderliche Kraft oder Abnahmemethode an. Bei starrer Befestigung sind Haltemethode und Bezugsflächen zu benennen. Diese Anforderungen unterscheiden sich und dürfen nicht aus einem ähnlich aussehenden Muster abgeleitet werden.
Grundwerkstoff und Oberfläche getrennt spezifizieren
Für dieses Teil ist Phosphorbronze als Grundwerkstoff vorgegeben. Bestätigen Sie die genaue Legierung und den Lieferzustand anhand der mechanischen und elektrischen Anforderungen. Geben Sie die Oberfläche gesondert an: Ein goldfarbener Metallton belegt keine Vergoldung.
Wenn die Verbindung eine Beschichtung benötigt, definieren Sie Kontaktbereich, Schichtsystem und Abnahmekriterien. Kennzeichnen Sie einen gegebenenfalls zu lötenden Bereich separat. So bezieht sich die Oberflächenspezifikation auf die relevanten Verbindungsflächen und nicht allein auf die Farbe.
Senden Sie eine vorhandene Werkstoffspezifikation mit. Fehlt sie, beschreiben Sie Gegenbauteil, Einsatzumgebung und Funktionsanforderungen und kennzeichnen Werkstoff oder Oberfläche als noch zu prüfen. Vorgeschlagene Alternativen müssen vor der Fertigungsfreigabe abgestimmt werden.
Angaben für die Angebotsanfrage
Richten Sie die Anfrage auf das Teil und seinen Einbau aus. Die folgenden Angaben bilden ein sinnvolles Ausgangspaket; offene Punkte können als Fragen aufgeführt werden.
Geben Sie bei Kanten nahe einer Fügefläche an, wo Grate oder scharfe Kanten die Montage stören würden. Könnten sich Bogensegmente beim Handhaben verhaken oder verformen, beschreiben Sie die Zuführung zum nächsten Arbeitsgang, damit die Verpackung im Angebot berücksichtigt werden kann.
| Anforderung | Bereitzustellende Angaben | Damit wird geklärt |
|---|---|---|
| Bauteildefinition | Zeichnung mit Revisionsstand, 3D-Datei oder Musterfotos | Zu prüfender Stand und Geometrie |
| Mittelöffnung und Arme | Bohrungsmaß und -lage, Armanordnung, Breite und Dicke | Beziehung zwischen Mitte und Außenkontur |
| Geformter Rand | Bogenkontur, Spalte, Stufen und Fertighöhe | Dreidimensionaler Bauraum und Ausrichtung |
| Einbausituation | Montageschnitt, Einführrichtung und Kontaktflächen | Wo das Teil andere Komponenten berühren, positionieren oder freihalten muss |
| Werkstoff und Oberfläche | Legierung, Zustand, Dicke und Beschichtungsanforderungen | Grundlage für Angebot und Muster |
| Abnahme | Kritische Maße, Kantenanforderungen und Funktionsprüfungen | Prüfumfang und Prüfbedingungen |
| Lieferplanung | Musterzahl, Produktionsmengen und Verpackungsbedarf | Gewünschter Angebots- und Lieferumfang |
Muster in der Gegenbaugruppe freigeben
Planen Sie die Musterprüfung anhand der vereinbarten Zeichnung und der tatsächlichen Gegenbauteile. Prüfen Sie Öffnung, Formhöhe, Randfreiraum und Ausrichtung, anschließend die jeweilige Kontakt- oder Haltefunktion im Einbauzustand.
Falls elektrische Messungen oder HF-Prüfungen erforderlich sind, legen Sie Methode, Einbauzustand und Bestehenskriterien vor der Musterfreigabe fest. Maßabnahme, Kontaktabnahme und Antennensystemprüfung benötigen jeweils definierte Anforderungen und zugewiesene Prüfverantwortung.
Bewahren Sie nach der Freigabe Zeichnungsstand, Werkstoff- und Oberflächenspezifikation, Prüfanforderungen und Kennzeichnung des Referenzmusters bei der Bestellspezifikation auf. Änderungen daran sind anhand derselben Montageanforderungen zu prüfen.
Bauteil und Einbaukontext übermitteln
Senden Sie Zeichnung, Skizze oder Musterfotos, Einbausituation und voraussichtliche Menge über das Formular zur Zeichnungsprüfung und Angebotsanfrage. Kennzeichnen Sie unsichere Maße, Werkstoffe oder Oberflächen als Fragen. Allgemeinere Prozessanforderungen finden Sie unter kundenspezifische Metallstanzteile und Oberflächenbehandlung.