Çelikte B, C, D, E ve JR, J0, J2, K2 kalite işaretleri nasıl okunmalı?

1. Dayanım, teslim durumu ve kalite farklı bilgileri verir

GB/T 1591—2018 kapsamındaki Q355ND adında Q akma dayanımıyla ilgilidir; 355 belirtilen minimum akma dayanımının sayısal değeridir; N normalize edilmiş veya normalizasyon haddelemesiyle üretilmiş teslim durumunu, D ise kalite sınıfını gösterir. Gerçek sınır için kalınlık, ürün ve durum satırı yine kontrol edilmelidir; 355 MPa bütün kalınlıklar için ortak bir kabul sınırı değildir. [1]

S355J2+AR başka bir adlandırma sistemidir: S yapı çeliğini, 355 dayanım sınıfını, J2 darbe kalitesini, +AR ise haddelendiği durumu belirtir. Benzer dayanım sayıları aynı bileşim, muayene kuralları veya işlenebilirlik anlamına gelmez. [2][3]

Resimdeki gereği siparişe aktarırken tam adı koruyun. Adı Q355 veya S355 olarak kısaltıp eksik eki stok durumuna bırakmayın. Asitle temizleme ve yağlama yüzey koşullarıdır; bunların belirtilmesi N, M veya +AR durumunu açıklamaz.

2. B, C, D ve E için tam çelik adı gerekir

GB/T 700 karbon yapı çelikleri ile GB/T 1591 düşük alaşımlı yüksek dayanımlı yapı çeliklerinin gerekleri ayrıdır. Q235B ve Q355B adlarının ikisinde de B olması aynı darbe kabul tablosunu kullanmayı haklı çıkarmaz. Başka standarttan muayene hükümleri aktarmak yerine ilgili standardı doğrulayın. [1][4]

GB/T 1591—2018 içinde bile haddelendiği durumdaki Q355, Q355N ve Q355M kendi satırlarına göre kontrol edilmelidir. Darbe tablosu çelik sınıfı, kalite, sıcaklık, boyuna ve enine numuneleri ayırır; dipnotlar ve sipariş seçenekleri de vardır. “Normalden en iyiye” sıralama bu koşulları gizler. [1]

Özellikle Q355N için tablo 11'de B kalitesine ait +20 °C satırı bulunur. Alıcı deney sıcaklığını belirtmemişse C, D ve E için verilen varsayılan sıcaklıklar sırasıyla 0 °C, −20 °C ve −40 °C'dir. Enerji gereği yine yön ve bütün koşullara bağlıdır. Bu sıcaklıklar B, C, D veya E taşıyan bütün çeliklerin genel kabul tablosu değildir. [1]

Tedarikçiden tam çelik adını, standart baskısını ve teslim durumunu isteyin. “D kalite”, “düşük sıcaklık levhası” veya “B'den iyi” gibi cevaplar kabul dayanağı olmadan önce açıklığa kavuşturulmalıdır.

3. JR, J0, J2 ve K2 koşullarıyla birlikte okunmalı

Aşağıdaki örnek, Tata Steel'in sıcak haddelenmiş S355 yapı çeliği tedarik verilerindendir. Tablo EN 10025-2:2004 olarak işaretlenmiştir. Darbe değerleri boyuna standart numuneler ve kalınlığı 6 mm'den büyük malzeme içindir. JR darbe özelliklerinin doğrulanması da teklif talebinde veya siparişte belirtilmelidir. Bu ürün örneği ekleri açıklar; siparişte kullanılan baskının tam kabul hükümlerinin yerini tutmaz. [2]

JR, J0 ve J2 örneklerinde enerji aynı kalırken sıcaklık değişir. J2 ve K2'de aynı sıcaklıkta enerji değişir. Bu karşılaştırmalar akma dayanımının ekle birlikte arttığı anlamına gelmez. J2 başka bir standartta doğrudan D diye de adlandırılamaz. [2][3]

Sipariş EN 10025-2:2019 kullanıyorsa bu baskıyı ve uygulanabilir değişikliklerini kontrol edin. BSI'ın açık açıklaması ürün kapsamını, teslim koşullarını ve deneyleri birlikte ele alır. Yalnızca bir ek tablosu uygunluğu kanıtlamaz. [5]

4. Darbe deneyi neyi gösterir?

Charpy deneyinde tanımlı çentikli numune belirtilen sıcaklığa getirilir; tek sarkaç darbesiyle soğurulan enerji ölçülür. Joule bir enerji birimidir; akma dayanımının MPa değeri veya bitmiş parçanın taşıyabileceği dış darbe yükü değildir. [6]

Sonuçları karşılaştırmadan önce sıcaklık, çentik ve numune boyutlarını eşleştirin; ardından yönü, numune yerini ve yöntemi kontrol edin. ISO 148-1 numune ve vurucu koşullarını ayırır. Farklı koşullarda elde edilen sayılar kendiliğinden karşılaştırılabilir olmaz. İnce malzemeden standart numune alınamıyorsa deney gerekliliği, kullanılacak numune ve değerlendirme ürün kurallarına göre belirlenmelidir. Küçük numune sonucunu standart numune sonucuna çevirmek için keyfî bir çarpan kullanmayın. [6]

Deney sıcaklığı doğrudan izin verilen minimum çalışma sıcaklığı da değildir. Malzeme seçimi kalınlık, gerilme, gerilme yığılması, kaynak ve çalışma ortamını da içerir. Uygun numune sonucu bu değerlendirmenin bir girdisidir; ek tek başına bütün bir braketin veya kaynaklı grubun uygunluğunu göstermez. [3]

5. Çelik adını gerçek muayene kanıtına bağlayın

Malzeme adı, beyan edilen tedarik gereklerini gösterir. Deney kaydı ilgili muayene biriminin sonuçlarını verir. İkisi de teslim edilen malzemeye bağlanmalıdır. Genel bir uygunluk beyanı, eksik darbe deneyi sıcaklığını tamamlamaz.

ISO 148-1 numune kimliği, standart dışı boyut, sıcaklık ve ilgili soğurulan enerji gibi bilgilerin raporlanmasını veya kararlaştırılmış izlenebilir kodlamayla bulunabilmesini ister. [6] Malzeme belgesi raporu özetleyebilir, fakat gerekli dayanak ulaşılabilir kalmalıdır. Boş alan, uygun sonuç değildir.

Geçerli koşullar deneyi atlamaya izin veriyorsa dayanağını belirtin. Sipariş ek deney istiyorsa alışılmış tedarik uygulaması bu gereği kaldırmaz. İzin verilen istisna, eksik belge ve siparişe göre yapılmamış deney farklı durumlardır.

6. İki belge kontrolü örneği

Örnek A: resim Q355ND istiyor, teklif Q355 diyor. Teklif henüz aynı tam adı göstermiyor. Durum, kalite, ürün şartnamesi ve standardı isteyin. Tedarikçi yalnız başka bir tam ad verebiliyorsa malzeme ikame incelemesi gerekir. Teklifteki kısaltılmış adı resme uyacak şekilde değiştirerek farkı kapatmayın.

Örnek B: sipariş S355J2+AR, belge ise “S355, darbe uygun” diyor. Kimliği ve belge kapsamını kontrol edin; tam ad ile sıcaklık, numune, yön ve sonuç kayıtlarını isteyin. Açıklanana kadar darbe gereğini çözümlenmemiş olarak kaydedin. Bu durum ne uygunsuzluğu kanıtlar ne de serbest bırakma için yeterlidir.

Bunlar gerçek döküm numarası veya deney değeri içermeyen öğretici örneklerdir. Sonraki adım eksik bilgiyi tamamlamak veya doğrulanmış farkı onay yetkisi olan kişiye sunmaktır.

7. Eksik alanları siparişe ekleyin

Çelik adını muayene ve belge gerekleriyle birlikte sipariş edin. Kontrollü standart veya teknik anlaşmaya atıf, birkaç sayı kopyalanırken kaybolabilecek koşulları korur. Ek sıcaklık, yön veya belge gereklerini açıkça yazın.

8. Kalite değişikliği parça incelemesini ortadan kaldırmaz

Farklı darbe kalitesi gereği; büküm yarıçapını, kaynak kabulünü, boyut toleransını veya yüzey işlemini kendiliğinden çözmez. Tam malzeme gereklerini gerçek üretim koşullarıyla birlikte değerlendirin. Daha yüksek görünen ek, onayı atlamak için gerekçe değildir.

Resim eksikse uygulama, çalışma ortamı, tahminî miktar ve teklif ya da belgelerdeki belirsiz alanlarla birlikte paylaşın. Malzemeyi ve üretim yolunu seçmeden önce nelerin belli olduğunu, tasarımcının neleri açıklaması gerektiğini belirleyin.