Çelik Malzeme Sertifikası Nasıl Okunur? Ergitme Numarası, Kimyasal Analiz ve Mekanik Sonuçları Gelen Malzemeyle Eşleştirme

1. Katalog, uygunluk beyanı ve muayene belgesini ayırın

Katalogdaki aralıklar veya tipik değerler bir ürün ailesini açıklar; bu teslimatın deney sonuçları değildir. Malzeme sertifikası, MTC ve MTR yaygın belge adlarıdır. CoC de yalnızca bir uygunluk beyanının kısaltması olabilir. Bu adlar tek başına bir EN 10204 türü belirlemez. Beyanı, muayene dayanağını ve doğrulama rollerini okuyun.

Sipariş EN 10204 belgesi istiyorsa aşağıdaki ayrımları kullanabilirsiniz. Bunlar çelik kalitesini değil, belge ve muayene düzenini tanımlar. Daha yüksek belge türü numarası daha güçlü çelik demek değildir.

3.1, her levhanın bütün deneylerden tek tek geçirildiği anlamına gelmez. Muayene birimi, deneyler ve koşullar ürün şartnamesine ve siparişe de bağlıdır; sabit bir kimya, çekme ve darbe listesi değildir. 3.2 doğrulamasına katılacak taraflar da önceden belirlenmelidir. Başlığı değiştirmek veya bir damga eklemek belgeyi kendiliğinden 3.2 yapmaz. [1][2]

2. Belge başlığını önce bu siparişle ilişkilendirin

Önce düzenleyeni, sertifika numarasını, tarihi, sayfa numaralarını ve devam sayfalarını; ardından sipariş veya teslim referanslarını kontrol edin. Yalnız sonuç tablosunun kırpılmış görüntüsünü saklamayın: durum, numune ve önemli notlar başka sayfada olabilir. Belgeyi tüccar iletiyorsa asıl düzenleyeni, üreticinin özgün içeriğini ve tedarik zincirinde ayrıca eklenen açıklamaları ayırın.

Standart ve baskısını, tam kaliteyi, ürün biçimini, nominal ölçüleri ve teslim durumunu siparişle yan yana karşılaştırın. Yeni standart baskısı, kararlaştırılmış baskıyı tek taraflı değiştirme izni vermez. Ürün şartları kalınlığa veya duruma göre değişebilir; başka aralığın sınırları bu teslimata doğrudan uygulanamaz.

Örneğin sipariş belirli bir ısıl işlem durumu istiyor, belge yalnız hadde durumunu açıklıyorsa aynı ergitme numarası farkı ortadan kaldırmaz. Tarih, damga veya düzenin normal görünmesi de içerik kontrolünün yerine geçmez.

3. Ergitme, rulo, levha ve iç parti numaralarının neyi izlediğini anlayın

Ergitme numarası genellikle malzemenin ergitme kaynağını izler. Belgede Heat No. veya Cast No. gibi alanlar varsa kapsamlarını üreticinin numaralandırma tanımından doğrulayın. Rulo ve levha numaraları ürünü daha ayrıntılı tanımlar. Sistemler değişir; rulo, levha, muayene partisi ve iç giriş partisi numaraları ergitme numarasının başka adları değildir. [3]

Her sonuç satırının kapsadığı muayene birimini bulun. Bazı deneyler ürün partisinden numune alır ve standarda göre o birimi temsil eder; her parça ayrı denenmez. Uygun koşullarda EN 10204 tip 3.1 önceki üretim aşamasının spesifik sonuçlarını içerebilir, ancak aşamalar izlenebilir ve özgün muayene belgeleri erişilebilir olmalıdır. [2]

Aynı ergitme içindeki farklı kalınlık, rulo, levha veya ısıl işlem durumları için mekanik sonuçların kapsamı yine kontrol edilir. Malzeme daha sonra özellikleri değiştiren işleme girerse önceki kimyasal kayıt anlamlı kalabilir; fakat önceki mekanik sonuçların yeni durumu temsil ettiği kendiliğinden kabul edilemez.

4. Kimyasal sonuçları analiz türü ve birimle birlikte okuyun

C, Mn, Si, P, S veya öngörülen diğer element sütunlarının gerçek analiz, standart sınırları ya da tipik değerler içerdiğini belirleyin. Yalnız karbona bakmayın; bulunmayan element alanını sıfır içerik saymayın. Gerekli elementler ve ek şartlar satın alınan malzeme şartnamesi ve siparişten öğrenilir.

Kimya, ergitme analizi veya yarı mamul/bitmiş çelikten alınan ürün analizi olabilir. Ürün analizi kuralları, izin verilen sapmalar ve raporlama biçimi uydurulmamalı; ergitme sınırları her ürün tekrar deneyine değişmeden uygulanmamalıdır. Geçerli ürün şartnamesi ve analiz kurallarıyla kontrol edin. [4]

Birim ve sayıyı birlikte okuyun. Dönüşüm örneği: ikisi de kütle kesri ise 1% = 10 000 ppm, dolayısıyla 0.020% = 200 ppm. Bu yalnız birim dönüşümüdür, kalite sınırı veya gerçek deney sonucu değildir. Raporun temeli farklıysa tanımını doğrulayın. Belirsiz ondalık işaretleri, yüzde veya ölçek katsayılarını tahmin etmek yerine düzenleyene sorun.

5. Mekanik sembollerin yanındaki koşulları koruyun

Akma dayanımı, çekme dayanımı ve uzama farklı özelliklerdir. Sembolü, numunenin alındığı yeri ve temsil ettiği ürün durumunu belirleyin; kalınlık, yön, sıcaklık ve yöntemi birlikte inceleyin. Aşağıdaki semboller okuma içindir; kabul sınırları yine geçerli şartname ve siparişten gelir.

Dayanım çoğunlukla MPa ile verilir; 1 MPa, 1 N/mm²’ye eşittir. Uzama genellikle %, soğurulan darbe enerjisi J ile ifade edilir. Karşılaştırmadan önce gerçek birimleri belirleyin; örneğin MPa ile ksi sayıları doğrudan karşılaştırılamaz. [5][6][8]

ReH, ReL ve Rp0.2 farklı belirlenir; Rm’nin de kendi tanımı vardır. [5][6] Uzama özellikle numune ve ölçü boyuna bağlıdır. Farklı deney standartlarındaki benzer adlar, koşulsuz karşılaştırma izni vermez. [7] Darbe sonucunu tek bir enerji sayısına indirmeyin; sıcaklık ve numune koşullarını koruyun. [8]

Numune durumu, kalınlık aralığı veya yön ürün şartıyla örtüşmüyorsa önce ilişkiyi ve geçerli maddeleri inceleyin. Boş alan eksik bilgi, izin verilen atlama veya sipariş kapsamı dışındaki bir deney olabilir. Otomatik uygunluk değildir; inceleme yapılmadan uygunsuzluk nedeni de sayılamaz.

6. Malzeme bölündükten sonra kimliği koruyun

Girişte fiziksel etiket, irsaliye, sertifika ve kabul kaydını karşılaştırın. Ürün, ölçüler, miktar veya ağırlık, ergitme numarası ve ilgili rulo/levha kimlikleri ilişkilendirilebiliyor mu? Miktarlar karışıklığı göstermeye yardımcı olabilir, ancak eşit ağırlık tek başına aynı malzeme kimliğini kanıtlamaz.

Dilme, boy kesme veya taslak hazırlama sonrası ana malzeme ile alt parçalar arasındaki bağı, kararlaştırılan izlenebilirlik şartına göre koruyun. Özgün etiket her küçük parçayla gitmeyebilir; hangi alt partinin hangi levha veya rulodan çıktığını gösteren kayıt gerekir. Yeni iç parti numarası yönetimi kolaylaştırabilir, fakat özgün kimliğe eşleştirmesi kalmalıdır. Görünüm veya eşit kalınlık, kaybolmuş kimliği geri getiremez.

Bir iş emrinde birden fazla ergitme veya malzeme partisi kullanılıyorsa hangi parçaların hangi kapsamdan geldiği de gösterilmelidir. Sertifika malzeme kanıtını, giriş ve işlem kayıtları bunun parçaya giden yolunu açıklar. Kayıtlar bağlanmıyorsa PDF saklamak izlenebilirliği tamamlamaz.

7. Örnek olay: sertifika ile etiketteki ergitme numarası farklı

Siparişin çelik levha ve ilgili belgeleri istediğini varsayalım. Sertifikada H-DEMO-01, bir demetin etiketinde H-DEMO-02 yazıyor. Bu kimlikler eğitim amaçlıdır; gerçek müşteri veya çelik üreticisi kayıtları değildir. Kalite ve nominal kalınlık aynı olsa bile yalnız numara farkı görülür; hangi kaydın yanlış olduğu henüz bilinmez.

Fark; yanlış belge, etiket hatası, açıklanmayan bölünmüş teslimat veya başka bir sorundan doğabilir. Ek kanıt olmadan sahte belge ya da kötü çelik hükmü vermeyin. Uygunsuzluk doğrulanırsa gerçek sapmayı yetkili onay süreciyle ele alın. Ek deneylerde de numune alma, deneyler ve temsil edilen kapsam tanımlanmalıdır.

8. Malzeme uygunluğu, bitmiş parçanın kabulünün yerine geçmez

Sertifikadaki çekme veya kimya sonuçları, imalat sonrası delik konumu, düzlük, yüzey işlemi veya montajın uygun olduğunu kanıtlamaz. Parçanın yerine oturması da malzeme kimliğini veya belge şartlarını doğrulamaz. Boyut, görünüm ve işlev için ayrı muayene kanıtı gerekir.

Satın alma ve mühendislik incelemesinde ilk malzeme şartını, tam sertifikayı ve etiket/işaret fotoğraflarını birlikte verip anlaşılmayan alanları işaretleyin. Başka kaliteyle değiştirme konusu ikame incelemesine, satın alma girdileri ise malzeme teklif kılavuzuna aittir. Önce belge ile malzeme ilişkisini açıklamak, sonra eksik kanıtı belirlemek, yalnız bu sertifika kullanılabilir mi diye sormaktan daha yararlıdır.