Benzer bir içi boş kesit, eş parçayı taşıyabilir, kalıplanmış bir destek içine yerleşebilir veya elektrik bağlantısının parçası olabilir. Takım ya da ürün adını seçmeden önce her yüzeyin, deliğin ve ucun görevini belirleyin.

Orijinal fotoğraflarda ince cidarlı açık uç, yan yana iki yan delik ve karşı uca yakın dar bir yarık görülür. Beyaz arka planlı görseller, sunum için yapay zekâ ile rötuşlanmıştır. Geometriyi fiziksel numune ve çizimle tanımlayın; görüntüler ölçü, alaşım, kaplama veya performansı kanıtlamaz.

Görünen yapıyla başlayın, ardından görevini belirleyin

İki yan delik ile üst uçtaki uzun yarığı gösteren, yapay zekâ ile rötuşlanmış dik görünüm
Orijinal numune fotoğrafından yapay zekâ ile rötuşlanan dik sunum görünümü. Delik kenarları, yarık ve uç ayrıntıları fiziksel parçayla kontrol edilmelidir.

Görünen kenar ve boyuna birleşime benzeyen çizgi, sacdan boru şekillendirmeyi olası kılar. Üretim geçmişini kanıtlamaz. Çizim, düz taslak veya ara işlem numunesi, bu yolu hazır borunun sonradan işlenmesinden ayırmaya yardımcı olur.

Eş parça ilişkisi bilininceye kadar “yan delikli ve yarıklı içi boş metal boru” gibi tarafsız bir ad kullanın. Elektrik kontağıysa yarıklı ucun yuvaya mı girdiğini, yoksa bir pimi mi aldığını doğrulayın. Tek başına bir açıklık erkek veya dişi kontağı belirlemez.

Görünen özellikleri montaj çizimi için sorulara dönüştürün
Görünen özellikBelirlenecek konu
İçi boş gövde ve açık uçİç delik bir parçayı mı konumlandırır, tel veya kalıp malzemesi mi alır, yoksa boşluk mu sağlar?
Yan yana iki yan delikTutma, işlem erişimi veya başka işlev mi? İlgili montaj referansından konumlandırın.
Uzun yarık ve ayrık uçElastik hareket gerekli mi? Gerekliyse eş parçayı, çalışma hareketini ve izin verilen kalıcı deformasyonu tanımlayın.
Boyuna birleşime benzeyen çizgiAçık birleşim kabul ediliyor mu, yoksa kapatma veya birleştirme mi gerekli? Aralığı ve yönü doğrulayın.

Olası süreç: delme, ön şekillendirme, boru biçimine bükme ve ölçü kalibrasyonu

Boyuna birleşimli, sacdan şekillendirilmiş içi boş fiş pimleri belgelenmiş bir yapıdır.[1] Bu genel biçimde düz taslağın açıklıkları ile son boru kesiti birlikte ele alınmalıdır. Aşağıdaki sıra değerlendirme önerisidir; bu numunenin doğrulanmış üretim kaydı değildir.

  1. Şerit malzemeyi ve kalınlığı şekillendirme ve kullanım koşullarına göre doğrulayın. Birleşimin ve kritik kesim kenarlarının izin verilen yönünü belirleyin.
  2. Uygun olduğunda yan delikleri, yarığı ve taslak konturunu düz halde işleyin. Uç biçimi ve sonraki şekillendirmeler için malzeme bırakın.
  3. Ön şekillendirme yapın; uygun takımla kademeli olarak gerekli boru kesitine bükün. Deliklerin, yarığın ve birleşimin göreli konumunu kontrol edin.
  4. Gerektiğinde ucu şekillendirin ve boruyu ölçüye getirin. Deneme parçalarında geri yaylanmayı, ovalliği ve açıklık çevresindeki yerel deformasyonu inceleyin.
  5. Kenar işlemi, temizlik ve belirtilen yüzey işlemini planlayın. İşlemden etkilenebilecek ölçüler dahil parçayı teslim durumunda kontrol edin.

Ön delme düz yüzeye erişim sağlar; ancak bükme sırasında delik biçimi değişebilir. Uyum veya konum belirleyen delik için son ölçüleri tanımlayın ve sonraki bir işlemi değerlendirin. Nihai sıra ve istasyon sayısı çizime, malzemeye ve takım denemelerine bağlıdır.

Tekrarlı talep ve kararlı tasarım, progresif kalıbı değerlendirmeyi haklı kılabilir. Beklenen sipariş miktarında takım, sağlam parça verimi, yüzey işlemi, kontrol ve bakımı karşılaştırın. İçi boş biçim tek başına maliyet tasarrufu kanıtlamaz.

Yan delikler, uç yarığı ve birleşim ayrı kararlar gerektirir

Bazı içi boş fiş pimlerinde plastik, yan delikten içeri geçip dış plastik desteğe bağlanarak hareketi sınırlayan mekanik tutuculuk sağlar. Bu, yan açıklığın belgelenmiş bir işlevidir; bu numunedeki iki deliğin görevini kanıtlamaz.[1][2]

Yarık, eşleşme sırasında ucun esnemesini sağlayacaksa uzunluk, genişlik, dip biçimi ve kenar durumu çalışma özelliklerine dönüşür. Önce eş parçayı ve gerekli hareketi tanımlayın. Elastik hareket gerekmiyorsa yarığı yay şartnamesi gibi yorumlamayın.

Birleşimin açık kalması, kalibrasyonda kapanması veya ayrı bir birleştirme işlemi görmesi de belirlenmelidir. Bir pim tasarımındaki kaynaklı birleşim o yapının tercihidir; tüm bükülmüş borular için zorunlu değildir.[1]

Benzer içi boş parçaların olası uygulama sektörleri

Benzer içi boş pimler ve presle şekillendirilmiş kontaklar elektrik ürünlerinde kullanılır; uygunluğu montaj ve doğrulama belirler. Aşağıdaki örnekler incelenecek sektörleri gösterir, bu numunenin gerçek kullanımını doğrulamaz.

Belgelenmiş uygulamalar ve bu numunede doğrulanacak koşullar
SektörBenzer uygulamaBu numune için doğrulanacaklar
Elektrik fişleri ve güç kablosu gruplarıKalıplanmış plastik destekte tutulan içi boş fiş pimleri.[1][2]Pim geometrisi, tel sonlandırması, enjeksiyon sınırı ve ilgili ürün gereklilikleri.
Şarj cihazları ve güç adaptörleriŞarj cihazları için bütünleşik içi boş pimli fiş gövdeleri tarif edilmiştir.[3]Tam fiş yerleşimi, muhafaza içinde tutma, elektrik tasarımı ve montaj doğrulaması.
Prizler ve elektrik tesisat ürünleriTopraklama pimli prizler ve çoklu prizler için içi boş pimler sunulur.[4]Akım taşıma veya koruyucu topraklama görevi ile gerçek bağlantı ve tutma yöntemi.
Endüstriyel ve araç konnektörleriÜreticiler makine ve ulaşım sistemleri için presle şekillendirilmiş kontaklar sunar.[5]Uyumlu kontak sistemi, eşleşme geometrisi, sonlandırma ve çevre gereklilikleri; daha geniş bir parça kategorisidir.

Yalnızca görünüş benzerliğinden uygulama seçmeyin. Erkek pim, dişi kontak ve elektriksel olmayan konumlandırma burcu benzer içi boş kesitlere sahip olup farklı malzeme, tolerans ve testler gerektirebilir.

Malzeme ve yüzey işlemi işlevi izlemelidir

Gümüş renk, paslanmaz çeliği, bakır alaşımını veya belirli bir kaplamayı tanımlamaz. Elektrik kullanımında malzeme ve yüzeyden önce akım yolunu, eşleşme hareketini, ortamı ve sonlandırmayı belirleyin. Örneğin TE kendi kontak ailelerinde farklı arayüz kaplamaları sunar; seçenekler ve anma değerleri belirtilen kontak sistemine aittir.[5]

Konumlandırma veya destek için uyum, rijitlik, kenar ve kullanım ortamına öncelik verin. Parça pime benzediği için elektrik kontak alaşımı seçmeyin. Her iki durumda da hangi ölçülerin yüzey işlemi öncesinde ve sonrasında geçerli olacağını kararlaştırın.

Şekillenen parçayı gerçek montajında onaylayın

İşlevi belirleyen özellikleri ölçün ve numuneyi gerçek eş parçalarla monte edin. Tek başına çapı uygun bir boru, pres geçme, krimpleme veya enjeksiyon sonrası biçim değiştirebilir. Kabulün montaj öncesi, sonrası veya iki durumda mı yapılacağını tanımlayın.

Bu tür şekillendirilmiş borular için çizim ve numune incelemesi
İnceleme alanıKararlaştırılacaklar
Boru kesitiDış ve iç çap, uzunluk, cidar kalınlığı, dairesellik ve ölçüm konumları.
Delikler, yarık ve birleşimSon ölçüler ve referanslar, birleşim aralığı ve yönü, izin verilen yerel deformasyon ve kenar durumu.
Uç ve eşleşme yüzeyleriGiriş biçimi, kavrama uzunluğu, boşluk ve gerekirse elastik hareket.
Tutma ve sonlandırmaEnjeksiyon veya birleştirme sınırı, montaj yöntemi ve uygun olduğunda tutma ya da çekip çıkarma testi.
Gerekliyse elektrik kullanımıTam ürüne göre temas direnci, sıcaklık artışı, yalıtım ve dayanıklılık kontrolleri; koşullar ve sınırlar tanımlanmalıdır.
Teslim durumuMalzeme ve yüzey tanımı, görünüş referansı, temizlik ve yarıklı ucu koruyan ambalaj.

Çizim, taslak veya numune fotoğrafıyla başlayabilirsiniz. Hangi ucun eşleştiğini, nereden tutulduğunu ve elektrik taşıyıp taşımadığını işaretleyin. Miktarı ve açık soruları ekleyin; malzeme, ölçü veya yüzey işlemine gereklilikler görüşülürken “doğrulanacak” denebilir.