1. Lekeye ad vermeden önce malzemeyi tanımlayın

Ürünün sürekli galvanizli sac, başka bir çinko alaşımıyla kaplı sac veya imalattan sonra galvanizlenmiş bir parça olup olmadığını doğrulayın. Ürün gerekleri ve işlem koşulları farklı olabilir. Bu rehber, işlem öncesi sacda şüphelenilen depolama lekelerini ele alır; büyük parçaların parti halinde galvanizlenmesine ait onarım ve kabul kuralları otomatik olarak aktarılmamalıdır.

Birbirine yakın duran galvanizli yüzeyler arasında kalan nem, genellikle beyaz pas denen çinko korozyon birikintilerini oluşturabilir. [1] Bunları çeliği ilgilendiren kırmızı pastan ayrı araştırın; beyaz, gri, siyah veya kırmızımsı kahverengiyi tek başına kabul tablosu yapmayın. Birikinti, kir, yüzey işlem kalıntısı ve sürtünme izi birbirinden ayrılmayı gerektirebilir. Önce «beyaz-gri birikinti» veya «yerel koyulaşma» gibi gözlemleri yazın, sonra niteliğini belirleyin.

İzin ilk sac yüzeyinde, kesilmiş kenarda, çember yakınında veya sacların temasında olduğunu belirtin. Kenardaki tek iz bütün sacı temsil etmez; temiz dış yüzey de paketin içinin kuru kaldığını göstermez.

2. Dışının kuru olması içinin de kuru olduğunu kanıtlamaz

Dışarıdan su girişini ve yoğuşmayı birlikte kontrol edin. Soğuk metal daha sıcak ve nemli ortama girdiğinde, yüzeyi çevre havasının çiy noktasının altındaysa su yoğuşabilir. Yalnız hava sıcaklığı veya teslimatın yağmur görmediği açıklaması bu yolu dışlamaz. [2]

Sıkı yüzey teması, saclar arasındaki kurumayı sınırlar. Ambalajı, açık yüzeyleri ve gerçekten incelenen ara yüzleri ayrı kaydedin. Ulaşılamayan iç bölge doğrulanmamış olarak kalır; varsayımla «kuru» işaretlenmemelidir.

Temas halindeki galvanizli saclar arasına dış su ve yoğuşma ile nem girişini gösteren, ara yüzü büyütülmüş şema.
Şekil 1. Eğitim şemasıdır; ürün fotoğrafı değildir ve ölçekli değildir. Mavi yalnız nemi gösterir. Renkler ve alanlar korozyon derecesini veya kalan kaplamayı temsil etmez.

3. Güvenli inceleme ve kurutma düzenlenirken kanıtları koruyun

Malzeme kimliğini, ambalaj durumunu ve anomali yerlerini birlikte tutun. Bir çelik üreticisinin teslimat açıklamaları da varış kayıtlarını, fotoğrafları ve zamanında iletişimi anormallik halinde yararlı girdiler olarak tanımlar. [3] Aşağıdaki alanlar incelemeyi düzenler; kontrol kapsamı ve örnekleme yine bu teslimatın şartlarına uygun olmalıdır.

Beyaz pas şüphesinde korunacak kabul kanıtları.
Kaydedilecek konuSaklanacak ayrıntılarAçıklığa kavuşturduğu ilişki
Malzeme kimliğiSipariş, teslimat etiketi, rulo/sac veya parti numarası, ölçüler ve kaplama tanımıFotoğraf ve sonraki kontrollerin aynı malzemeye ait olup olmadığı
İlk görünüşGenel ve yakın fotoğraflar, ölçek, yüz ve paket içindeki konumDağılım, yer ve işlem öncesi/sonrası değişimler
Ambalaj ve nemHasar veya ıslak izler, biriken su, çemberler ve temas yerleriOlası su yolları ve ilave incelenecek bölgeler
Zaman ve ortamKabul, açma ve tespit zamanları; mevcut nem, hava ve metal sıcaklığı kayıtlarıOlası ıslanma zamanı ve eksik bilgiler
Etkilenen kapsamİncelenen saclar, kontrol edilmemiş iç kısım ve kesilmiş veya üretime verilmiş malzemeİnceleme bekleyen malzemeyi tanımlamak ve kontrolsüz çıkışı önlemek
Yapılmış işlemlerSilme, kurutma, temizleme veya örneklemenin yeri, yöntemi ve zamanıİlk durumdaki değişikliğin sonraki kanıtları nasıl etkilediği

Kanıt toplama ve ek ıslanmayı önleme birlikte yürütülebilir. Bütün fotoğraflar tamamlanana kadar görünen su birikintisini bekletmek gerekmez. Uygun donanım ve çalışma koşullarına sahip personel, tesisin taşıma, ambalaj açma ve destekleme prosedürlerine uyar. Yalnız iç kısmın fotoğrafını çekmek için çemberleri gevşetmeyin veya ağır istifleri hareket ettirmeyin.

Kuru-soğuk stok ile zaten ıslak stok farklı değerlendirilmelidir. Kuru-soğuk paketin ne zaman açılacağına karar vermeden önce yoğuşma şartlarını inceleyin. Ambalaj veya ara yüzler zaten ıslaksa tedarikçi ve saha sorumlusuyla gecikmeden işlem planlayın. Sıcaklığa alışmayı beklemek, ıslak malzemeyi kapalı tutma talimatına dönüşmemelidir; kurutma da ağır ruloyu güvenli prosedür olmadan açma izni değildir. [1][3]

4. Görünüşü, kaplama kanıtlarını ve sonraki kullanımı ayrı değerlendirin

Siparişteki kaplama kodunu, yüzey kalitesini, teslim yüzey işlemini ve görünür yüz şartlarını okuyun. Galvanizli ürünler farklı yüzey durumları ve geçici işlemlerle sağlanabilir; kabulü sipariş edilen ürünün gerekleri belirler. [2] «Galvanizli sac» adı, her teslimata aynı görünüş ölçütünü uygulamak için yeterli değildir.

Kaplama sorgulanıyorsa yöntem, örnek yerleri, numune durumu ve temsil edilen kapsamı tedarikçi veya test tarafıyla kararlaştırın. Alan ortalaması kaplama kütlesi ile bir noktadaki kalınlık farklı sonuçlardır. Rapor, gereklere göre iki yüzün toplamını veya her yüzü ayrı kapsayabilir. [4] İlk haddehane belgesi, nemli depolamadan sonra etkilenen her alanın bütün gerekleri hâlâ karşıladığını tek başına göstermez.

Sonra parçanın kullanımını değerlendirin. Açıkta kalan yüz, boyanacak yüzey, temas bölgesi ve gizli yüz farklı incelemeler gerektirebilir. Bunları açıkça yazın. «Sonra boyanacak» demek anomaliyi otomatik olarak göz ardı ettirmez. Kabul edilebilir görünüş gerekli kaplama doğrulamasının yerine geçmez; uygun kaplama sonucu da görünür yüzdeki renk şartını otomatik olarak karşılamaz.

5. Tüm partiyi değiştirmeden önce işlemi kararlaştırın

Temizlik görünür birikintiyi değiştirebilir, ancak ilk yüzeyi geri getirmeyebilir. Depolama lekesi, birikinti giderildikten sonra bile aşınmış veya mat görünüş bırakabilir. [1] İlk kayıtları koruyun; tüm partiye uygulamadan önce sorumlu taraflar küçük numune işlemini, temizlik gereklerini ve takip kontrollerini belirlesin.

Toz veya yaş boyanacak parçalarda malzeme tedarikçisi ve kaplamacı, mevcut yüzey işlemini, önerilen ön işlemi ve son kaplama sistemini birlikte değerlendirmelidir. Uyumluluk ürüne özel incelenir. [3] Homojen renkli bir deneme paneli tek başına tüm partinin yapışma, görünüş ve korozyon şartlarını karşıladığını göstermez.

İnternetteki temizlik tarifini, kuvvetli taşlamayı veya rötuş yöntemini evrensel çözüm kabul etmeyin. Bunlar yüzeyi ve kararlaştırılan işlem koşullarını değiştirebilir. Kullanım, kapsam ve kabul dayanağı ilgili yetkinin onayını gerektirir. Temizlik, ek test ve serbest bırakma kayıtlarını ayrı tutun.

6. Bir sonraki kontrolü gözlemlere göre seçin

Gözlemler kontrol planlamak içindir; korozyon sınıfı veya otomatik serbest bırakma kuralı değildir.
Mevcut gözlemÖncelikli kontrollerSonraki işlem ve karar yetkisi
Belirgin birikinti olmadan ıslak ambalaj veya ara yüzKontrol edilmiş ve edilmemiş kapsam; su girişi veya yoğuşma şartlarıSaha sorumlusu güvenli kontrol ve kurutmayı düzenler; kalite personeli takip kapsamını belirler
Beyaz-gri toz veya lekelerBirikintinin niteliği, malzeme/kaplama şartları, dağılım ve ıslanma geçmişiKanıtları koruyup gerekli kontrolleri tedarikçiyle kararlaştırın; fotoğraf tek başına serbest bırakma yetkisi vermez
Yerel gri-siyah, koyu veya sürtünme benzeri izlerTeslim yüzey durumu, temas yerleri ve diğer bulgularOlası yüzey değişimlerini ayırın; renk tek başına kaplamanın tükendiğini göstermez
Kırmızımsı-kahverengi izler, çukurlar veya açığa çıkmış çelik şüphesiYer, derinlik veya hasar durumu ve malzeme gerekleriİlgili incelemeyi genişletip işlemi gerçek sapmalara dayandırın; önce temizleyerek başlangıç kanıtını ortadan kaldırmayın
Temizlikten sonra görünüş iyileşiyorYöntemin onayı ve işlem sonrası gerekli yüzey/kaplama kanıtlarıKalite ve sözleşmeyle yetkilendirilen taraflar, kanıtlara göre kabul, yeniden işleme, şartlı kabul veya iadeye karar verir

Koyulaşma farklı yüzey durumları veya sürtünmeyle ilişkili olabilir. Otomatik olarak çelik tabanın korozyonu diye tanımlanmamalı veya kalan ömür hesabına dönüştürülmemelidir. [1][3] Bu gözlemler incelemeyi düzenler; korozyon sınıfları değildir.

Şüpheli depolama lekesinin kanıtlarını korumadan kontrollerin belirlenmesine ve yetkili karara uzanan beş adımlı süreç.
Şekil 2. Eğitim amaçlı inceleme akışı. Her adımda malzeme kimliğini ve inceleme kapsamını koruyun. Kararı yalnız renk değil, gerçek şartlar ve bulgular belirler.

7. İç kısmı henüz doğrulanmamış bir kabul örneği

Bir paketin boyanacak paneller için geldiğini varsayalım. Ambalajda ıslak izler, açılan iki sacın temas yerlerinde beyaz-gri lekeler var. İç kısım henüz kontrol edilmemiş. Bu, gerçek test verisi içermeyen varsayımsal bir örnektir. Gözlemler yerel anomalileri gösterir; tüm paketin hurda olduğunu veya silmenin boyaya hazır hale getirdiğini kanıtlamaz.

Etkilenen yerleri malzeme kimlikleriyle ilişkilendirin, ambalaj ve fotoğrafları saklayın, incelenmeyen kapsamı belirtin. Saha prosedürleri ek ıslanmayı kontrol ederken kalite ve tedarikçi takip kontrollerini kararlaştırır. Temizlik ve boya denemesi yapılacaksa numune kökeni, işlem koşulları ve doğrulanacak şartları kaydedin. Denemenin temsil ettiği kapsamı belirtin. Son karar siparişin malzeme, kaplama, görünüş ve bitmiş parça gereklerini kapsamalıdır.

8. Bir sonraki teslimatın beklentilerini yazılı hale getirin

Kaplama ve yüzey şartlarını, sonraki boya ihtiyacını, ambalajı ve kabul anomalilerinde iletişim yolunu belirtin. Yağlama ve kimyasal işlemler koşula bağlı geçici koruma sağlar; uygun taşıma ve depolamanın yerini tutmaz. [2]

Yağmurdan koruma, hapsolmuş su, yoğuşma şartları ve stok devrini birlikte ele alın. Ambalaj seçimi ve açma zamanı tedarikçi açıklamalarına ve gerçek duruma dayanmalıdır. Her ürün için tek bir depolama günü sınırı yeterli değildir. Kayıtları gecikmeden paylaşmak, fotoğraftan sorumlu belirlemekten daha çok sonraki doğru adıma yardım eder.

İmalatı görüşmek için malzeme şartlarını, etiketleri, ilk fotoğrafları ve kullanım amacını iletin. Etkilenen yüzü, tespit sırasında ıslak olup olmadığını ve yapılmış işlemleri belirtin. İlgili rehberlerde galvanizli sac seçimi ve çelik sertifikasının gerçek teslimatla eşleştirilmesi açıklanır.