Bir satın alma siparişindeki isimler genellikle süreçten daha az kesinliklidir. Bir konvansiyonel hava püskürtme tabancasıı ve bir elektrostatik sıvı püskürtme tabancası karşılaştırılabilir sıvı kaplamalar püskürtürken, bir elektrostatik toz püskürtme tabancası normalde ısı kurutulmuş kuru toz uygular. Üçünü de iki yönlü bir seçenek olarak ele almak, bir metal kaplama veya askıya önemli olan farklılıkları gizleyebilir. [1][4]
Bu kılavuz, geleneksel ve elektrostatik sıvı uygulamasını karşılaştırır. Küme kaplamasını ayrı ayrı açıklar, ardından örnek talep etmek ve karşılaştırılabilir teklifler almak için pratik bir yol sunar. Bir sprey tabancasına evrensel bir boya tasarrufu yüzdesi, film kalınlığı veya hizmet ömrü atamaz.
Öncelikle kaplama malzemesini uygulama yönteminden ayırın
"Püskürtme boyama", genellikle sıvı bir kaplamayı atomize etmek anlamına gelir. "Elektrostatik", püskürtülen parçacıkları yere bağlı bir iş parçasına doğru çekilmek üzere şarj etmek anlamına gelir. Elektrostatik ekipman sıvı boya veya toz uygulayabilir; kaplama malzemesi ve film oluşturma gereksinimleri ayrı sorulardır. [1][4]
Bitiriciye her teklifte malzemenin ve işlemin adını söylemesini isteyin. İki mat siyah kaplama, renk benzer görünse bile farklı reçineler, ön işleme, kurulum programları ve kabul kriterleri kullanabilir.
| tanımlama | Uygulanan malzeme | Film nasıl oluşur | İlk açıklama |
|---|---|---|---|
| Geleneksel sıvı püskürtme | Atomize sıvı boya; püskürtme tabancası hava spreyi, HVLP veya havasız teknolojisini kullanabilir | Seçilen kaplama gerektirdiği gibi parlıyor, kuruyor veya iyileşiyor. | Kaplama, püskürtme tabancası yöntemi, ön işleme ve kür nedir? |
| Elektrostatik sıvı püskürtme | Elektrikle yüklü sıvı boya damlaları | O sıvı kaplamanın film oluşturma talimatlarını izler | Kaplama ekipmana uygun mu ve parça nasıl topraklanır? |
| Elektrostatik toz kaplama | Elektrikle yüklü kuru toz | Ortak termoset tozları, ürünün parça sıcaklığı ve süre gereksinimlerine göre ısı ile sertleştirilir. | Hangi toz sistemi, ön işleme, kürleme ve kaplama belirtilmiştir? |
Aynı sıvı kaplama elektrostatik olarak uygulandığında ne değişir?
Geleneksel sıvı püskürtme, boyayı iş parçasına taşımak için atomizasyon ve püskürtme tabancası akışını kullanır. Elektrostatik sıvı püskürtme ayrıca damlacıkları deşarj eder. Topraklanmış bir parçaya çekim, püskürtülen boyanın daha fazlasını hedefe koyabilir ve bazı boyaların yanlarına ulaşmasına yardımcı olabilir. Transfer verimliliği, hedefe depolanan miktarın püskürtülen miktarla bölünmesiyle ifade edilir; bir işlem adı için sabit bir derecelendirme değil, belirli bir kurulum için ölçülen bir sonuçtur. [1][2]
Elektrostatik temizlemeyi, ön işlemeyi, uyumlu kaplama malzemelerini veya uygun kurulumu değiştirmez. İki teklif farklı boya sistemleri kullanıyorsa, yapışkanlıkları, paslanma performansları ve görünümleri yalnızca püskürtme tabancasıa atfedilemez. [2][3]
| Karar noktası | Geleneksel sıvı sprey | Elektrostatik sıvı spreyi | Neyi doğrulamak gerekir? |
|---|---|---|---|
| Boya ve performans | Seçilen bir sıvı kaplama ve uyumlu uygulayıcı | Elektrik özellikleri elektrostatik ekipmana uygun olan bir sıvı kaplama | Ön işleme, kaplama veri sayfası, kürleme ve aynı nihai spesifikasyon |
| Malzeme kullanımı | Aşırı püskürtme püskürtme tabancası, kurulum, operatör ve geometriye göre değişir. | İyi toprak bağlantısı ve uygun geometri aşırı püskürtümeyi azaltabilir | Kabul edilen parçaya göre tüketilen boya; bir tedarikçinin en iyi durumdaki verimliliğini ödünç almayın |
| Kapsama | Püskürtme tabancası yolu ve püskürtme açısı ön, yan ve boşlukları yönetir | Elektrikli çekim bazı yan kaplamalara yardımcı olabilir ancak derin boşluklardan dış kenarları tercih edebilir. | Film kalınlığı ve kenar, arka, katlama ve ceplerdeki görünüm |
| donanım | Seçilen sıvı kaplamaya uygun ekipman ve stand | Ek şarj, topraklandırma ve uyumlu güç ve güvenlik kontrolleri | Rak kontakt, maskeleme, geçiş, bakım ve toplam maliyet |
Derin girintiler ve topraklama sonucu neden belirler?
Derin köşelerde, dar kanallarda veya kutu biçimli parçalarda yüklü boya, boşluğun içine ulaşmadan önce yakın kenarlara çekilebilir. Faraday kafesi etkisi nedeniyle çevreyi kaplama yararı koşullara bağlıdır. Geleneksel püskürtme de gölgede kalan yüzeyleri atlayabilir; bu yüzden her iki yöntem temsilî geometri üzerinde kapsama planı gerektirir. Zor girintiler için işlem sırası değiştirilebilir veya geleneksel bir geçiş eklenebilir. [2]
Ana metal iletken olsa da parça askıya alındığında otomatik olarak güvenilir biçimde topraklanmış olmaz. Kancalardaki eski boya veya kir, askı aparatındaki zayıf temas ve uygun olmayan besleme düzeni elektrostatik çekimi azaltabilir ve elektrik tehlikesi yaratabilir. Kaplama operatörü parçayı ve ekipmanı ilgili kılavuza göre kontrol etmelidir. [3]
Örneğin, geniş dış yüzeylere ve derin bir geri dönüş flanjına sahip bir kapak, açık yüzeylerde elektrostatik sıvı uygulamasından yararlanabilir. Bir gerçek örnekte flanj içini, delik duvarlarını ve çubuk alanını inceleyin. Bir çubuk elektrikli bir zemin olmalıdırsa, kaplama olmayan alanı işaretleyin ve bir tutucu boyanın arasından geçeceğini varsaymak yerine montajdan sonra yolu doğrulayın.
Teklif ifadesi toz kaplama anlamına geliyorsa, tam sistemleri karşılaştırın
Elektrostatik toz uygulaması elektrik yüklü kuru parçacıkları püskürtür; yaygın termoset tozlar daha sonra ürünün belirttiği koşullarda kürlenir. Sıvı boyaların da ayrı uçucu madde uzaklaşması, kuruma ve kürleme talimatları vardır. Toz kaplama yalnızca elektrostatik olduğu için otomatik olarak daha kalın, sert veya korozyona dayanıklı değildir. Sonucu ana malzeme, ön işlem, reçine sistemi, film kalınlığı, kürleme ve kullanım ortamı belirler. [4]
Toz boyada sıvı çözücü taşıyıcı yoktur; ancak toz kontrolü, geri kazanım ve fırın enerjisi yine önemlidir. Elektrostatik tabanca, çözücü içeren sıvı boyayı VOC içermeyen bir işleme dönüştürmez. Parçada plastik, yapıştırıcı veya sıcaklığa duyarlı montaj varsa gerçek parça sıcaklığı profilini ve bileşen sınırlarını ürün veri sayfasıyla karşılaştırın. [4]
Daha geniş bir malzeme ve işlevsel karşılaştırma için toz kaplama, kaplama ve anodizasyon kılavuzunu okuyun. Bu seçimi bu sayfadaki sıvı püskürtme tabancası karşılaştırmasından ayrı tutun.
Bir alıcı nasıl örnekleri ve teklifleri karşılaştırabilir?
Bir alıcı bir püskürtme tabancası modeli seçmek zorunda değildir. Parça kullanımına, doğru görünmesi gereken yüzeylere ve bitirildikten sonra çalışması gereken deliklere veya elektrik bağlantılarına başlayın. Ardından her rotayı aynı bitmiş parça gereksinimlerini karşılamaya zorlayın.
Tek başına düz renkli bir kupon yerine temsil edici bir parça ve anlaşmalı bir denetim planı kullanın:
- Tek bir çizim revizyonunu, ana malzemeyi, beklenen miktarı, ön işlemi, boya şartnamesini, rengi, parlaklığı, dokuyu, kuru film kalınlığı aralığını ve kabul yöntemini sabitleyin. Boya değişirse bunu ayrı bir değişken olarak kaydedin.
- Derin cepler, iç köşeler, kenarlar, iplikler, sızdırmazlık ve eşleştirme yüzleri, görünür yüzler ve elektrik bağlantı noktalarını işaretleyin. Parçaların nasıl asılacağını, topraklanacağını ve maskeleneceğini sorun.
- Anlaşılan film kalınlığı konumlarını, görünümünü, kürlenmesini, yapışkanlığını, bitmiş uyumunu ve temsilci örneklerde gerekli olan herhangi bir elektrik veya paslanma sonucunu kontrol edin.
- Kabul edilen parça başına boya, işgücü, geçiş, maskeleme, temizlik, enerji, yeniden işleme ve atık karşılaştırın. Gerçekçi beklenen siparişler üzerinde ekipman veya özel raf yatırımı dahil edin.
Bir numune zaten soyuluyorsa veya kabarcıklanıyorsa, yeni bir püskürtme tabancası seçmeden önce başarısız arayüzü ve işlem geçmişini araştırın. Ayrılmış yapışma kılavuzu bu tanıyı kapsar.
- [1] Sames - Elektrostatik: sıvı ve toz uygulama, aktarım verimliliği ve sarma
- [2] Graco — Geleneksel vs Elektrostatik Sprey Tabancaları: sıvı tabanca karşılaştırması ve gömme alan sınırları
- [3] Graco - Dengeli Kalmanın Önemi: parça, raf ve ekipman teması
- [4] TIGER Kaplamaları - Toz Kaplama Nedir?: elektrostatik toz uygulama, ön işleme ve kürleme
- [5] Graco - Su Bazlı Boya Püskürtmek İçin Elektrostatik Kullanımı: ekipman ve tedarik koşulları