Kamera braketleri: cihaz bağlantısını ve montaj yüzeyini eşleştirin
Burada gösterilen siyah, uzun kamera braketinde iki şekillendirilmiş yüzey, dört montaj deliği ve ortada iç dişli bir bağlantı bulunur. Her iki uca yakın yerel şekillendirilmiş özellikler görülür. Özel bir tasarımda kamera tarafındaki bağlantı ile eş montaj yüzeyinin delik düzeni birlikte ele alınmalıdır.
Ortadaki dişin özelliklerini, gerekli kavrama uzunluğunu ve bağlantı elemanının boyunu belirtin. Dişli bir deliğin fotoğrafı, belirli bir kamerayla uyumu kanıtlamaz. Dört montaj deliğini kararlaştırılmış referanslara göre ölçülendirin; hangi yüzeyin cihaza baktığını, hangisinin eş parçaya temas ettiğini işaretleyin.
Delik hizalamasının yanı sıra flanş yüksekliğini, cihazın kapladığı hacmi ve montaj aletlerinin erişimini kontrol edin. Kameranın dönmesi veya yön değiştirmesi gerekiyorsa hareket aralığını, objektifin görüş alanını, konnektör konumunu ve kablo çıkışını gösterin. Montajın görüşü ya da bağlantılara erişimi engellemediğini kontrol etmek için numuneyi kullanılacak cihaz, bağlantı elemanları ve montaj yüzeyiyle deneyin.
Siyah görünümü, malzeme ve yüzey işlemi şartnamesinden ayrı tarif edin. Renk veya görünüm referansı sağlayın; özel işlem gerektiren dişleri ya da temas yüzeylerini belirtin. Ana malzemeyi, yüzey işlemini ve proje kabul ölçütlerini kararlaştırın.
Delikli yangın koruma braketleri: montaj ve kabul gereksinimlerini tanımlayın
Gümüş renkli yangın koruma braketinde düzenli bir dairesel delik dizisi ve ayrı montaj delikleri bulunan uzun bir şekillendirilmiş flanş vardır. Özel parça talebine, konumunu, komşu bileşenlerle arasındaki mesafeyi ve kapatması veya desteklemesi gereken alanı gösteren bir montaj fotoğrafı ya da kesit eskiziyle başlayın.
Delik çapını, merkezler arası mesafeyi, delik düzenini ve kenarlarda bırakılacak malzemeyi tanımlayın. Delik açılabilecek alanlarla dolu kalması gereken alanları ayırın. Flanşın uzunluğunu, yüksekliğini, yönünü ve montaj deliklerini çevredeki yapıya göre belirleyin; parçaların benzer görünmesi birbirlerinin yerine kullanılabileceklerini göstermez.
Projede havalandırma, örtme, destekleme veya başka bir işlev gerekiyorsa delik düzeni ve flanş yapısını incelemeden önce ilgili alanı ve kabul koşullarını belirtin. Yalnızca deliklerin görünümü veya sayısı, bu gereksinimlerin karşılandığını göstermez.
Yangın performansı şartı olan projelerde geçerli cihaz gereksinimlerini, montaj düzenini ve doğrulama koşullarını sağlayın. Doğrulama, amaçlanan monte edilmiş yapıyı kapsamalıdır. Yalnızca “yangın koruma braketi” adı üzerinden yangına dayanım sınıfı atanamaz.


AV kartı braketleri: bağlantıları hizalayın, her iki tarafta boşluk bırakın
Gümüş renkli AV kartı braketinde uzun bir profil, uzun bir şekillendirilmiş kaburga, bir flanş ve dört yükseltilmiş bağlantı özelliği bulunur. Yalnızca metal levhanın dış hattını eşleştirmek yerine kartın dış hattını, montaj noktalarını ve destek yüksekliğini birlikte belirtin.
AV kartının modelini veya teknik resim revizyonunu sağlayın ve bağlantı yerlerini işaretleyin. Kartın iki yüzündeki bileşenler, lehim uçları, vida uçları ve komşu muhafaza kullanılabilir alanı etkiler. Proje gereksinimlerini tanımlamak için elektriksel yalıtım veya belirli bir temas bağlantısı gereken yerleri belirtin.
Uzun kaburga ve flanş, braketin iki tarafında yer kaplar. Bu özelliklerin, bağlantı elemanlarının ve kart bileşenlerinin birbirine temas etmesini önlemek için her iki yüzü ve bir montaj kesitini inceleyin. Konnektörlerin takılıp çıkarılması, kabloların geçirilmesi ve öngörülen montaj aletlerinin kullanılması için alan bırakın.
Dört yükseltilmiş özelliğin yüksekliğini, delik veya diş gereksinimlerini ve bağlanma yöntemini teknik resimde tanımlayın. Numune değerlendirmesinde gerçek kartı, konnektörleri ve bağlantı elemanlarını kullanarak hizalamayı, boşlukları ve montaj sırasını kontrol edin. Proje birden fazla kart revizyonunu kapsıyorsa ilgili her sürümü kontrol edin.
Her braket için hangi bilgileri sağlamalısınız?
| Braket | Öncelikle sağlanacak bilgiler | Numune değerlendirmesinin odağı |
|---|---|---|
| Kamera braketi | Cihaz arayüzü, diş gereksinimleri, montaj yüzeyi delikleri, cihazın kapladığı hacim ve kablo yönü | Hizalama ve sabitleme, yön, görüş ve hareket aralığı, konnektör ve alet erişimi |
| Delikli yangın koruma braketi | Montaj konumu, kapatılacak veya desteklenecek alan, delik düzeni, dolu bölgeler, flanş ve proje kabul koşulları | Profil ve delikler, montaj boşluğu, flanş yönü ve kararlaştırılan işlevsel doğrulama |
| AV kartı braketi | Kart revizyonu, sabitleme noktaları, destek yüksekliği, iki yüzdeki bileşenler ve konnektör alanı | Hizalama, bileşen ve vida boşlukları, konnektör erişimi ve montaj sırası |
Malzemeyi, yüzey işlemini ve kenarları uygulamaya göre belirleyin
“Siyah” veya “gümüş” ifadesine dayanmak yerine malzeme kalitesini, sac kalınlığını ve yüzey işlemini belirtin. Bu ayrıntılar henüz kesinleşmediyse seçenekleri görüşebilmek için çalışma ortamını, görünüm gereksinimlerini ve komşu malzemelerle teması açıklayın.
Kablolara, karta, operatörlere veya eş yüzeylere temas edebilecek kenarları işaretleyin ve istenen kenar durumunu tarif edin. Korunacak dişleri, belirlenmiş temas yüzeylerini, görünüm açısından önemli yüzeyleri ve ambalajda parçaların ayrılmasıyla ilgili gereksinimleri ekleyin; böylece bu işlemler teklif değerlendirmesine dahil edilir.
Montaj gereksiniminden onaylı numuneye
Montaj sorununu açıklayın
Parçanın ve montaj yerinin teknik resmini, eskizini veya fotoğraflarını gönderin. Neyi bağladığını ve neyin değişmesi gerektiğini açıklayın. Görüşmeye başlamak için eksiksiz bir CAD modeli gerekmez.
Teklif esaslarını kararlaştırın
Referansları, delikleri, flanşları, bağlantı özelliklerini, malzemeyi ve yüzey işlemini inceleyin. Numune adetlerini, beklenen üretim miktarlarını ve zaman planını ekleyin. Çözülmemiş konuları teyit edilmek üzere listeleyin.
Amaçlanan montajı kontrol edin
Numuneyi gerçek cihaz veya kart, eş parçalar ve bağlantı elemanlarıyla deneyin. Boşlukları, alet erişimini ve kararlaştırılan işlevsel gereksinimleri kontrol edin; bulguları teknik resim veya numune onay kaydına işleyin.
Üretim revizyonunu kesinleştirin
Üretimi planlamadan önce teknik resim revizyonunu, onaylı numuneyi, muayene maddelerini ve ambalajı teyit edin. Cihaz veya kart tasarımı değiştiğinde etkilenen arayüzleri yeniden kontrol edin.



