Una RFQ de chapa debe permitir al proveedor entender geometría, procesos, material, acabado, hardware e inspección.
Aplíquela a envolventes, chasis, paneles, tapas, soportes y conjuntos con corte láser, plegado, insertos PEM, remachado o soldadura.
Respuesta breve: qué incluir
La RFQ debe incluir tipo de producto, material, espesor, acabado, cantidad, operaciones, hardware, muestras e inspección.
Definir geometría y riesgos de doblado
Recortes, pestañas, avellanados, louvers y agujeros cerca de pliegues cambian precio y fabricabilidad.
Conectar material, acabado y liberación
Material y acabado afectan doblado, corrosión, apariencia e inspección; deben estar en la RFQ inicial.
| Campo | Contenido | Importancia |
|---|---|---|
| Planos | 2D, STEP/STP, desarrollos y revisión | Evita cotizar geometría incompleta |
| Producto | Envolvente, chasis, tapa, soporte o panel | Define ajuste e inspección |
| Detalles de corte | Recortes para conectores, ventilas, ranuras, avellanados, rejillas tipo louver y limpieza de bordes | Afecta el tiempo de corte láser, el control de rebabas y la calidad visible |
| Detalles de doblado | Dirección y radio de doblado, altura de pestañas, agujeros cercanos al pliegue y lengüetas conformadas | Controla el riesgo en la plegadora y el ajuste después del conformado |
| Hardware | PEM, remaches, soldadura, bisagras y tornillos | Cambia proceso e inspección |
| Material y espesor | Grado del material, espesor, sustitutos aceptables y rango de espesores de chapa | Afecta la resistencia, el peso, el doblado y la compatibilidad con el acabado |
| Acabado y apariencia | Caras visibles, color, textura, recubrimiento, anodizado, recubrimiento metálico, cepillado y marcado | Aclara los requisitos de las superficies estéticas y funcionales |
| Aprobación | Muestras, primer artículo, documentos y empaque | Define liberación de producción |